一种计算机键盘喷膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷膜装置，尤其涉及一种计算机键盘喷膜装置。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料复合到一起的专用设备。同即涂型覆膜机相比，其最大特点是没有上胶涂布、干燥部分，因此该类覆膜机结构紧凑、体积小、造价低、操作简便。现有的覆膜机对计算机键盘进行定位安装不精确，对计算机键盘进行喷膜操作不方便，对计算机键盘进行热成膜效率低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种将糊状聚氯乙烯树脂液均匀地喷射到计算机键盘的表面；通过电热板可以方便对计算机键盘进行热成膜，将涂糊状聚氯乙烯树脂液在计算机键盘的表面快速成膜的计算机键盘喷膜装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种计算机键盘喷膜装置，包括喷膜系统、电热成膜机构以及键盘安放机构，所述电热成膜机构安装在所述喷膜系统的顶部，所述键盘安放机构安装在所述喷膜系统的底部；所述喷膜系统包括喷膜机架，喷膜机架的顶部设有喷液壳，喷液壳的底部设有若干喷液孔，喷液壳的一侧连接有第一进液管，喷液壳的另一侧连接有第二进液管；喷膜机架的顶部两侧设有进液机构，所述进液机构包括第一进液罐与第二进液罐，第一进液罐的内底部设有第一输液泵，第一输液泵与第一进液管连接，第二进液罐的内底部设有第二输液泵，第二输液泵与第二进液管连接；所述电热成膜机构包括顶架与载物架，顶架安装在第一进液罐与第二进液罐的顶部之间，载物架安装在第一进液罐与第二进液罐的中部之间，顶架的底面设有电热板，顶架的顶面设有温控器，温控器与电热板为电连接；温控器与电热板通过导线连接；所述键盘安放机构安装在喷液孔的下方。

进一步地，所述键盘安放机构包括载物台与锁板，载物台安装在喷膜机架的内底部，锁板安装在喷膜机架的内顶部，锁板与喷膜机架的内顶部之间设有锁簧，载物台的底部设有支撑柱，支撑柱安装在喷膜机架的内底部位置。

进一步地，所述喷膜机架安装在底板上，底板的一侧设有第一支撑架，底板的另一侧设有第二支撑架，喷膜机架安装在第一支撑架与第二支撑架的顶部之间；底板上设有回收槽，回收槽安装在喷液孔的下方；喷膜机架的底部为开槽机构；回收槽的底部一侧设有第一垫板，回收槽的底部另一侧设有第二垫板，回收槽安装在第一垫板与第二垫板上。

进一步地，所述喷液孔呈矩阵布置。

本实用新型的有益效果：操作者将待处理的计算机键盘安装在所述键盘安放机构上，第一进液罐与第二进液罐储存糊状聚氯乙烯树脂液，第一进液罐通过第一输液泵与第一进液管将存糊状聚氯乙烯树脂液输送到喷液壳内，第二进液罐通过第二进液管与第二输液泵将存糊状聚氯乙烯树脂液输送到喷液壳内，喷液壳通过喷液孔将糊状聚氯乙烯树脂液均匀地喷射到计算机键盘的表面；再将喷涂糊状聚氯乙烯树脂液的计算机键盘放置在载物架上，温控器控制电热板实现电加热，通过电热板可以方便对计算机键盘进行热成膜，将涂糊状聚氯乙烯树脂液在计算机键盘的表面快速成膜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1 为计算机键盘喷膜装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种计算机键盘喷膜装置，包括喷膜系统、电热成膜机构以及键盘安放机构，所述电热成膜机构安装在所述喷膜系统的顶部，所述键盘安放机构安装在所述喷膜系统的底部；所述喷膜系统包括喷膜机架11，喷膜机架11的顶部设有喷液壳12，喷液壳12的底部设有若干喷液孔23，喷液壳12的一侧连接有第一进液管14，喷液壳12的另一侧连接有第二进液管17；喷膜机架11的顶部两侧设有进液机构，所述进液机构包括第一进液罐13与第二进液罐16，第一进液罐13的内底部设有第一输液泵15，第一输液泵15与第一进液管14连接，第二进液罐16的内底部设有第二输液泵18，第二输液泵18与第二进液管17连接；所述电热成膜机构包括顶架30与载物架33，顶架30安装在第一进液罐13与第二进液罐16的顶部之间，载物架33安装在第一进液罐13与第二进液罐16的中部之间，顶架30的底面设有电热板31，顶架30的顶面设有温控器32，温控器32与电热板31为电连接；温控器32与电热板31通过导线连接；所述键盘安放机构安装在喷液孔23的下方。

本实用新型计算机键盘喷膜装置，操作者将待处理的计算机键盘安装在所述键盘安放机构上，第一进液罐13与第二进液罐16储存糊状聚氯乙烯树脂液，第一进液罐13通过第一输液泵15与第一进液管14将存糊状聚氯乙烯树脂液输送到喷液壳12内，第二进液罐16通过第二进液管17与第二输液泵18将存糊状聚氯乙烯树脂液输送到喷液壳12内，喷液壳12通过喷液孔23将糊状聚氯乙烯树脂液均匀地喷射到计算机键盘的表面；再将喷涂糊状聚氯乙烯树脂液的计算机键盘放置在载物架33上，温控器32控制电热板31实现电加热，通过电热板31可以方便对计算机键盘进行热成膜，将涂糊状聚氯乙烯树脂液在计算机键盘的表面快速成膜。

其中，所述键盘安放机构包括载物台19与锁板21，载物台19安装在喷膜机架11的内底部，锁板21安装在喷膜机架11的内顶部，锁板21与喷膜机架11的内顶部之间设有锁簧22，载物台19的底部设有支撑柱20，支撑柱20安装在喷膜机架11的内底部位置；通过载物台19对键盘进行定位安装，锁簧22通过锁板21可以对键盘的两侧进行牢固锁接。

其中，喷膜机架11安装在底板26上，底板26的一侧设有第一支撑架24，底板26的另一侧设有第二支撑架25，喷膜机架11安装在第一支撑架24与第二支撑架25的顶部之间；底板26上设有回收槽27，回收槽27安装在喷液孔23的下方；喷膜机架11的底部为开槽机构；回收槽27的底部一侧设有第一垫板28，回收槽27的底部另一侧设有第二垫板29，回收槽27安装在第一垫板28与第二垫板29上；通过回收槽27用于回收多余的糊状聚氯乙烯树脂液，对糊状聚氯乙烯树脂液进行循环再利用。

其中，喷液孔23呈矩阵布置；矩阵布置的喷液孔23喷射糊状聚氯乙烯树脂液更加均匀，能更加均匀地将糊状聚氯乙烯树脂液喷射到键盘上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。