一种龙卷风式循环除尘工作站的制作方法

本实用新型涉及焊接、打磨、切割等工作站中空气净化、除尘的领域，特别是一种龙卷风式循环除尘工作站。

背景技术：

在产品的的制备过程中，往往需要进行焊接、打磨、切割等加工工艺，在进行这些工艺的同时往往会产生不同含量的各种危害物质混合的烟气，颗粒越小危害越大，越容易吸入肺部深处，严重污染环境和影响工人健康，同时还会对车间设备产生影响，特别是金属粉尘，容易导致电器短路，甚至引发爆炸的风险。

目前，已经出现了很多空气净化装置，也出现了一些和焊接、打磨、切割等工艺相适应的工业吸尘器、净化器，但是这些产品依然存在一定的问题，如在净化过程中，依然存在较多的有害气体逸散到室内，且净化后的气体直接排放到空气中，另外为达到较好的除尘效果，一般会采用较大的除尘功率，造成净化效率低、净化效果差、能耗大等问题。因此，既能保证净化效果，又能提高净化效率并降低能耗是亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种龙卷风式循环除尘工作站。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种龙卷风式循环除尘工作站，包括除尘主机、工作室、吸气管与送气管，所述工作室设置有用来送气的数根送风柱和用来吸气的顶吸罩，所述顶吸罩与所述除尘主机的吸气口通过所述吸气管连通，所述除尘主机的送气口与所述数根送风柱通过所述送气管连通，所述数根送风柱上设置有若干个用于喷气的喷嘴。

进一步的，所述工作室还包括设置于所述数根送风柱外围的挡风板，所述顶吸罩设置于所述挡风板的上端，与所述挡风板构成一个半封闭的空间。

进一步的，所述喷嘴为可调球形喷嘴，包括喷嘴底座、可拆卸帽盖、球形喷头以及作为控制喷嘴气流开关的气流阀，所述喷嘴底座固定在所述送风柱上且与送风柱内部连通，所述气流阀装在所述喷嘴底座上，所述球形喷头通过所述可拆卸螺帽转动连接在所述喷嘴底座上。

进一步的，所述工作室为底面呈正多边形的工作室，所述数根送风柱分别设置在正多边形的顶点上，所述顶吸罩固定于所述数根送风柱顶端，呈与所述送风柱相匹配的正多棱台形，所述顶吸罩与所述吸气管一端连接的接口设置于所述正多棱台的顶部。

进一步的，所述若干个喷嘴与其所在送风柱所呈的夹角均保持一致，除尘主机将空气风通过送风柱内部气道从喷嘴吹出形成气帘，数根送风柱形成的多道气帘在伴流作用下形成旋转气流，在顶吸罩的吸取下向工作室的中心轴线上端聚束，使工作室内产生类似龙卷风的人造涡流。

进一步的，所述除尘主机包括支撑壳体、风机组件、净化器、导流管以及用来控制除尘主机工作的控制系统，所述风机组件、净化器、导流管在所述除尘主机吸气口与送气口之间依次设置。

进一步的，所述净化器包括挡灰导流装置、初效过滤网、滤筒、储灰箱，所述挡灰导流装置、初效过滤网和滤筒在所述净化器进气口与出气口之间依次设置，所述挡灰导流装置设置于所述净化器进气口处，内部设置有铝制预过滤层，所述初效过滤网设置于所述挡灰导流装置后端，所述滤筒竖装，所述储灰箱设置于所述净化器下端。

进一步的，所述吸气管和所述送气管两端设置有法兰盘，与所述除尘主机和所述工作室之间采用螺栓连接，连接处设置有密封气垫。

进一步的，还包括设置于所述工作室内顶吸罩下方用来检工作室内烟尘浓度的烟尘检测装置，所述烟尘检测装置的信号输出端与所述控制系统的信号输入端连通。

本实用新型的有益效果是：

1.在工作室内，由顶吸罩产生的竖直气流和喷头产生的切向气流共同作用形成了龙卷风式气流，然后利用龙卷风的涡旋收束性，将工作室内的烟尘聚集在龙卷风气流内，再由顶吸罩吸走，从而大大提高了工作室内烟尘的收集率。

2.将顶吸罩吸的气流通过净化器过滤后，再作为切向气流输送到工作室内，从而达到气体的循环利用，最大限度的减少了工业废气的排放量，提高了净化效果，减少空气污染。

3.在工作室内装有烟尘检测装置，可以检测某个时间点工作室内烟尘的浓度，然后将信号传递给控制系统，根据该时间点产生的烟尘的浓度来控制风机风速的大小，从而控制工作室内吸风和送风量的大小，当某个时间点产生烟尘浓度较大时，控制风机转速较大；当产生烟尘浓度较小时，风机转速较小。由此实现对风机的动态控制，既能保证烟尘净化效率，又能降低设备的使用能耗。

4.所述吸气管和送气管两端装有法兰盘与所述除尘主机和所述工作室间采用螺栓连接，便于安装和拆卸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种龙卷风式循环除尘工作站安装结构正视图；

图2是本实用新型一种龙卷风式循环除尘工作站安装结构轴侧图；

图3是本实用新型一种龙卷风式循环除尘工作站安装结构正视图中A部分放大图。

1、除尘主机；2、工作室；3、吸气管；4、送气管；5、顶吸罩；6、送风柱；7、喷嘴；8、挡风板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及其他用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

参照图1和图3，本实用新型的一种龙卷风式循环除尘工作站，包括除尘主机1、工作室2、吸气管3与送气管4，所述工作室2设置有用来送气的数根送风柱6和用来吸气的顶吸罩5，所述顶吸罩5与所述除尘主机1的吸气口通过所述吸气管3连通，所述除尘主机1的送气口与所述数根送风柱6通过所述送气管4连通，所述数根送风柱6上设置有若干个喷嘴7。所述送气管4与所述数根送风柱6之间可通过分流阀连接，控制进入数根送风柱6中的气流大小一致。在本具体实施方案中，送风柱6不光承担支撑功能，内部还带有气流通道，可以承担引流、送风的功能。

参照图2，所述工作室2还包括设置于所述数根送风柱6外围的挡风板8，所述挡风板底部设置有对外部开放的进风口，所述顶吸罩5设置于所述挡风板8的上端，与所述挡风板8形成一个半封闭的空间。

在本实施例中，所述喷嘴7为可调球形喷嘴，包括喷嘴底座、可拆卸帽盖、球形喷头以及作为控制喷嘴气流开关的气流阀，所述喷嘴底座固定在所述送风柱6上且与送风柱内部连通，所述气流阀装在所述喷嘴底座上，所述球形喷头通过所述可拆卸螺帽转动连接在所述喷嘴底座上。当然，在其他可供选择的实施例中，为了结构的简单和可靠，采用固定结构的喷嘴也是可行的，还可以在送风柱6上直接开呈一定角度的孔，从而实现喷嘴功能，也是可行的。

作为可选的本实施方式，在工作室2内开始进行工作时，所述喷嘴7的气流阀可根据工作室内2工作的具体情况进行选择性的开启与关闭。当工作室2内焊接等工作的工位较高，产生烟尘的位置也较高时，只需要开启所需数量的、可以做有效功的喷嘴7，将不需要使用的喷嘴7气流阀关闭，只开启需要使用的喷嘴7的气流阀。

参照图1和图2，在本实施实例中，所述工作室2为底面呈正多边形的工作室，所述数根送风柱6分别设置在正多边形的顶点上，所述顶吸罩5固定于所述数根送风柱6顶端，所述顶吸罩5呈与所述送风柱6相匹配的正多棱台形，所述顶吸罩5与所述吸气管3一端连接的接口设置于所述正多棱台的顶部。顶吸罩5设计成正多棱台形有利于工作室2内的烟尘形成规律的旋转气流，并向上汇聚到顶吸罩5的吸风口处，提高工作室2内烟尘的收集率。

所述数根送风柱6上的喷嘴7按顺时针或逆时针的方向喷出气流，每根送风柱6上的喷嘴7旋转动作一致，保证喷出气流一致。所述若干个喷嘴7与其所在送风柱6所呈的夹角均保持一致，除尘主机1将空气风通过送风柱6内部气道从喷嘴7吹出形成气帘，数根送风柱6形成的多道气帘在伴流作用下形成旋转气流，在顶吸罩5的吸取下向工作室2的中心轴线上端聚束，使工作室2内产生类似龙卷风的人造涡流。当所述数根送风柱6上的喷嘴7喷出沿正时针或逆时针方向一致的切向稳定气流，形成龙卷风才会更加迅速，更加稳定。

本实施例中，所述除尘主机1包括支撑壳体、风机组件、净化器、导流管以及用来控制除尘主机工作的控制系统，所述风机组件、净化器、导流管在所述除尘主机1吸气口与送气口之间依次设置。所述风机的风速是由所述控制系统决定的，导流管的作用是将净化器净化后的气体输送到与除尘主机1连接的送气管中。

具体的，所述净化器包括挡灰导流装置、初效过滤网、滤筒、储灰箱，所述挡灰导流装置、初效过滤网和滤筒在所述净化器进气口与出气口之间依次设置，所述挡灰导流装置设置于所述净化器进气口处，内部设置有铝制预过滤层，所述初效过滤网设置于所述挡灰导流装置后端，所述滤筒竖装，所述储灰箱设置于所述净化器下端。所述净化器中还设置有清灰装置控制器，所述清灰装置控制器受所述控制系统控制。在本具体实施方式中，所述除尘主机1可以采用吉天环保的JTLJ一体式高效滤筒净化器来实现过滤、净化及控制功能。

所述吸气管3和所述送气管4两端设置有法兰盘，与所述除尘主机1和所述工作室2之间采用螺栓连接，连接处设置有密封气垫，是为了增加连接处的气密性，防止漏气。

本实施例中，还包括设置于所述工作室2内顶吸罩5下方用来检测工作室2内烟尘浓度的烟尘检测装置，所述烟尘检测装置的信号输出端与所述控制系统的信号输入端连通，所述烟尘检测装置可以采用DSL-04传感器或者BJ77-HS-230烟尘检测仪。

本实施例中所述的一种龙卷风式循环除尘工作站工作过程如下：工作室2内开始进行工件的焊接、打磨或切割等工艺，当烟尘检测装置检测到烟尘时，控制系统控制除尘主机1开始工作，风机开始抽气和送气，形成循环的正负压气流，此时工作室2内，顶吸罩5吸气口作为负压中心，形成一股竖直方向的气流；喷嘴7进气口作为正压中心，喷出切向气流，形成旋流气幕，经二者的相互作用，在工作室2内形成龙卷风式气流，由于龙卷风具有涡旋收束性，产生的烟尘便被汇聚到龙卷风气流中，再由顶吸罩5吸出工作室2经吸气管3进入除尘主机1，经挡灰导流装置冷却火花并过滤掉大颗粒后，进入净化器内部，依次经过初效过滤网、滤筒，将过滤出的烟尘储存在储灰箱中，然后经净化器过滤后的气流又经导流管流出除尘主机1，再经过送气管4、送风柱6，由喷嘴7沿顶吸罩5产生的竖直气流的切向方向喷入工作室2内，从而形成沿工作室2、吸气管3、除尘主机1、送气管4再到工作室2的气流循环流动。

另外所述烟尘检测装置可以实时检测到工作室2内烟尘的浓度，当工作室2内烟尘产生的速度较快时，烟尘检测装置检测到的烟尘浓度会较高，反之检测到的烟尘浓度会较低，烟尘检测装置会将检测到的信息同步反馈到除尘主机1的控制系统中，然后控制系统会根据实时反馈的信息来控制风机达到对应所需的转速，当检测的烟尘浓度较高时，风机的转速较高，从而使工作室2内的烟尘快速的清除；浓度较低时，风机的转速相应较低，避免造成能量浪费。由此既能满足吸尘效果，又能达到节能智能控制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。