一种用于调味品制备的原料粉碎机的制作方法

本实用新型属于食品生产应用技术领域，具体涉及一种用于调味品制备的原料粉碎机，用于对各种蔬菜或肉类进行高效、稳定的切割作业。

背景技术：

调味品，flavouring;condiment;seasoning，是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品，它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康。从广义上讲，调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂等，像食盐、酱油、醋、味精、糖（另述）、八角、茴香、花椒、芥末等都属此类。

调味品的每一个品种，都含有区别于其他原料的特殊成份，这是调味品的共同特点，也是调味品原料具有调味作用的主要原因。调味品中的特殊成份，能除去烹调主料的腥臊异味，突出菜点的口味，改变菜点的外观形态，增加菜点的色泽，并以此促进人民食欲，杀菌消毒，促进消化。例如：味精、酱油、酱类等调味品都含氨基酸，能增加食物的鲜味；香菜、花椒、酱油、酱类等都有香气；葱、姜、蒜等含有特殊的辣素；能促进食欲，帮助消化；酒、醋、姜等可以去腥解腻，调味品还含有人体必需的营养物质，如酱油、盐含人体所需要的氯化钠等矿物质；食醋，味精等含有不同种类的多种蛋白质，氨基酸及糖类，此外，某些调味品还具有增强人体生理机能的药效。

在肉类制品或蔬菜类产品生产时，需要对清洗前或清洗后的肉类制品或蔬菜类原料进行粉碎作业，以使得肉类制品或蔬菜类产品的原料达到下一工序的生产要求。现有的用于肉类制品或蔬菜类产品制备的粉碎结构，其结构设计不合理，不便于进行清洁、维护，同时在粉碎效率低、切粉碎质量差，远远达不到肉类制品或蔬菜类产品的高标准要求等，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于调味品制备的原料粉碎机。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于调味品制备的原料粉碎机，其设计合理，相配合使用的箱式壳体、支腿、竖式支撑板、横定位板、电机安装板、驱动电机、第一粉碎组件和第二粉碎组件等结构，其能实现对肉类制品原料或蔬菜类产品原料进行高效、精准和稳定的双侧粉碎作业，且便于进行清洁、维护。

技术方案：本实用新型提供一种用于调味品制备的原料粉碎机，由箱式壳体，及设置在箱式壳体底部四角的支腿，及设置在箱式壳体上的竖式支撑板，及设置在竖式支撑板一端的横定位板，及与横定位板相配合使用的电机安装板，及分别设置在横定位板、电机安装板内且相配合使用的若干个第一定位孔、若干个第二定位孔，及与若干个第一定位孔、若干个第二定位孔相配合使用的若干个定位杆、若干组定位螺母，及设置在电机安装板上的驱动电机，及设置在驱动电机上的第一驱动皮带轮，及设置在箱式壳体一侧且与驱动电机、第一驱动皮带轮相配合使用的第一粉碎组件组成；所述第一粉碎组件，包括设置在箱式壳体一侧的第一粉碎箱，及设置在第一粉碎箱一侧的第一敞开式集料箱，及设置在第一粉碎箱内且与第一敞开式集料箱相配合使用的第一进料口，及对称设置在第一粉碎箱两端的第一轴承定位套、第二轴承定位套，及分别设置在第一轴承定位套、第二轴承定位套内的第一轴承、第二轴承，及两端分别贯穿第一轴承、第二轴承的第一粉碎轴，及设置在第一粉碎轴上的若干个第一粉碎刀，及设置在第一粉碎轴上的第一从动轮，及分别与第一驱动皮带轮、第一从动轮连接的第一传动皮带，其中，第一粉碎箱的底部设置有出料槽、且第一粉碎箱侧壁设置有与第一传动皮带相配合使用的皮带槽。

本技术方案的，所述用于调味品制备的原料粉碎机，还包括设置在箱式壳体另一侧且与驱动电机相配合使用的第二粉碎组件，其中，驱动电机上设置有第二驱动皮带轮，第二粉碎组件包括设置在箱式壳体另一侧的第二粉碎箱，及设置在第二粉碎箱一侧的第二敞开式集料箱，及设置在第二粉碎箱内且与第二敞开式集料箱相配合使用的第二进料口，及对称设置在第二粉碎箱两端的第三轴承定位套、第四轴承定位套，及分别设置在第三轴承定位套、第四轴承定位套内的第三轴承、第四轴承，及两端分别贯穿第三轴承、第四轴承的第二粉碎轴，及设置在第二粉碎轴上的若干个第二粉碎刀，及设置在第二粉碎轴上的第二从动轮，及分别与第二驱动皮带轮、第二从动轮连接的第二传动皮带，其中，第二粉碎箱的底部设置有出料槽、且第二粉碎箱侧壁设置有与第二传动皮带相配合使用的皮带槽。

本技术方案的，所述用于调味品制备的原料粉碎机，还包括分别设置在第一粉碎箱、第二粉碎箱内的第一密封圈、第二密封圈。

本技术方案的，所述用于调味品制备的原料粉碎机，还包括分别设置在第一粉碎箱、第二粉碎箱内的第一滤圈、第二滤圈。

本技术方案的，所述用于调味品制备的原料粉碎机，还包括设置在第二轴承定位套上、第四轴承定位套上且分别与第一粉碎轴、第二粉碎轴相配合使用的第一密封罩、第二密封罩。

与现有技术相比，本实用新型一种用于调味品制备的原料粉碎机的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的箱式壳体、支腿、竖式支撑板、横定位板、电机安装板、驱动电机、第一粉碎组件和第二粉碎组件等结构，其能实现对肉类制品原料或蔬菜类产品原料进行高效、精准和稳定的双侧粉碎作业，且便于进行清洁、维护。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于调味品制备的原料粉碎机的结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于调味品制备的原料粉碎机的箱式壳体、竖式支撑板、横定位板、电机安装板的侧视部分结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-箱式壳体、2-支腿、3-竖式支撑板、4-横定位板、5-电机安装板、6-第一定位孔、7-第二定位孔、8-定位杆、9-定位螺母、10-驱动电机、11-第一驱动皮带轮、12-第二驱动皮带轮、13-第一粉碎箱、14-第一轴承定位套、15-第二轴承定位套、16-第一轴承、17-第二轴承、18-第一敞开式集料箱、19-第一进料口、20-第一粉碎轴、21-第一粉碎刀、22-第一从动轮、23-第一密封圈、24-第一传动皮带、25-第一滤圈、26-第一密封罩、27-第二粉碎箱、28-第三轴承定位套、29-第四轴承定位套、30-第三轴承、31-第四轴承、32-第二敞开式集料箱、33-第二进料口、34-第二粉碎轴、35-第二粉碎刀、36-第二从动轮、37-第二传动皮带、38-第二密封圈、39-第二滤圈、40-第二密封罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示的一种用于调味品制备的原料粉碎机，由箱式壳体1，及设置在箱式壳体1底部四角的支腿2，及设置在箱式壳体1上的竖式支撑板3，及设置在竖式支撑板3一端的横定位板4，及与横定位板4相配合使用的电机安装板5，及分别设置在横定位板4、电机安装板5内且相配合使用的若干个第一定位孔6、若干个第二定位孔7，及与若干个第一定位孔6、若干个第二定位孔7相配合使用的若干个定位杆8、若干组定位螺母9，及设置在电机安装板5上的驱动电机10，及设置在驱动电机10上的第一驱动皮带轮11，及设置在箱式壳体1一侧且与驱动电机10、第一驱动皮带轮11相配合使用的第一粉碎组件组成；所述第一粉碎组件，包括设置在箱式壳体1一侧的第一粉碎箱13，及设置在第一粉碎箱13一侧的第一敞开式集料箱18，及设置在第一粉碎箱13内且与第一敞开式集料箱18相配合使用的第一进料口19，及对称设置在第一粉碎箱13两端的第一轴承定位套14、第二轴承定位套15，及分别设置在第一轴承定位套14、第二轴承定位套15内的第一轴承16、第二轴承17，及两端分别贯穿第一轴承16、第二轴承17的第一粉碎轴20，及设置在第一粉碎轴20上的若干个第一粉碎刀21，及设置在第一粉碎轴20上的第一从动轮22，及分别与第一驱动皮带轮11、第一从动轮22连接的第一传动皮带24，其中，第一粉碎箱13的底部设置有出料槽（图1中未标出）、且第一粉碎箱13侧壁设置有与第一传动皮带24相配合使用的皮带槽（图1中未标出）。

实施例二

如图1和图2所示的一种用于调味品制备的原料粉碎机，由箱式壳体1，及设置在箱式壳体1底部四角的支腿2，及设置在箱式壳体1上的竖式支撑板3，及设置在竖式支撑板3一端的横定位板4，及与横定位板4相配合使用的电机安装板5，及分别设置在横定位板4、电机安装板5内且相配合使用的若干个第一定位孔6、若干个第二定位孔7，及与若干个第一定位孔6、若干个第二定位孔7相配合使用的若干个定位杆8、若干组定位螺母9，及设置在电机安装板5上的驱动电机10，及设置在驱动电机10上的第一驱动皮带轮11，及设置在箱式壳体1一侧且与驱动电机10、第一驱动皮带轮11相配合使用的第一粉碎组件组成；所述第一粉碎组件，包括设置在箱式壳体1一侧的第一粉碎箱13，及设置在第一粉碎箱13一侧的第一敞开式集料箱18，及设置在第一粉碎箱13内且与第一敞开式集料箱18相配合使用的第一进料口19，及对称设置在第一粉碎箱13两端的第一轴承定位套14、第二轴承定位套15，及分别设置在第一轴承定位套14、第二轴承定位套15内的第一轴承16、第二轴承17，及两端分别贯穿第一轴承16、第二轴承17的第一粉碎轴20，及设置在第一粉碎轴20上的若干个第一粉碎刀21，及设置在第一粉碎轴20上的第一从动轮22，及分别与第一驱动皮带轮11、第一从动轮22连接的第一传动皮带24，其中，第一粉碎箱13的底部设置有出料槽（图1中未标出）、且第一粉碎箱13侧壁设置有与第一传动皮带24相配合使用的皮带槽（图1中未标出），及设置在箱式壳体1另一侧且与驱动电机10相配合使用的第二粉碎组件，其中，驱动电机10上设置有第二驱动皮带轮12，第二粉碎组件包括设置在箱式壳体1另一侧的第二粉碎箱27，及设置在第二粉碎箱27一侧的第二敞开式集料箱32，及设置在第二粉碎箱27内且与第二敞开式集料箱32相配合使用的第二进料口33，及对称设置在第二粉碎箱27两端的第三轴承定位套28、第四轴承定位套29，及分别设置在第三轴承定位套28、第四轴承定位套29内的第三轴承30、第四轴承31，及两端分别贯穿第三轴承30、第四轴承31的第二粉碎轴34，及设置在第二粉碎轴34上的若干个第二粉碎刀35，及设置在第二粉碎轴34上的第二从动轮36，及分别与第二驱动皮带轮12、第二从动轮36连接的第二传动皮带37，其中，第二粉碎箱27的底部设置有出料槽（图1中未标出）、且第二粉碎箱27侧壁设置有与第二传动皮带37相配合使用的皮带槽（图1中未标出）。

实施例三

如图1和图2所示的一种用于调味品制备的原料粉碎机，由箱式壳体1，及设置在箱式壳体1底部四角的支腿2，及设置在箱式壳体1上的竖式支撑板3，及设置在竖式支撑板3一端的横定位板4，及与横定位板4相配合使用的电机安装板5，及分别设置在横定位板4、电机安装板5内且相配合使用的若干个第一定位孔6、若干个第二定位孔7，及与若干个第一定位孔6、若干个第二定位孔7相配合使用的若干个定位杆8、若干组定位螺母9，及设置在电机安装板5上的驱动电机10，及设置在驱动电机10上的第一驱动皮带轮11，及设置在箱式壳体1一侧且与驱动电机10、第一驱动皮带轮11相配合使用的第一粉碎组件组成；所述第一粉碎组件，包括设置在箱式壳体1一侧的第一粉碎箱13，及设置在第一粉碎箱13一侧的第一敞开式集料箱18，及设置在第一粉碎箱13内且与第一敞开式集料箱18相配合使用的第一进料口19，及对称设置在第一粉碎箱13两端的第一轴承定位套14、第二轴承定位套15，及分别设置在第一轴承定位套14、第二轴承定位套15内的第一轴承16、第二轴承17，及两端分别贯穿第一轴承16、第二轴承17的第一粉碎轴20，及设置在第一粉碎轴20上的若干个第一粉碎刀21，及设置在第一粉碎轴20上的第一从动轮22，及分别与第一驱动皮带轮11、第一从动轮22连接的第一传动皮带24，其中，第一粉碎箱13的底部设置有出料槽（图1中未标出）、且第一粉碎箱13侧壁设置有与第一传动皮带24相配合使用的皮带槽（图1中未标出），及设置在箱式壳体1另一侧且与驱动电机10相配合使用的第二粉碎组件，其中，驱动电机10上设置有第二驱动皮带轮12，第二粉碎组件包括设置在箱式壳体1另一侧的第二粉碎箱27，及设置在第二粉碎箱27一侧的第二敞开式集料箱32，及设置在第二粉碎箱27内且与第二敞开式集料箱32相配合使用的第二进料口33，及对称设置在第二粉碎箱27两端的第三轴承定位套28、第四轴承定位套29，及分别设置在第三轴承定位套28、第四轴承定位套29内的第三轴承30、第四轴承31，及两端分别贯穿第三轴承30、第四轴承31的第二粉碎轴34，及设置在第二粉碎轴34上的若干个第二粉碎刀35，及设置在第二粉碎轴34上的第二从动轮36，及分别与第二驱动皮带轮12、第二从动轮36连接的第二传动皮带37，其中，第二粉碎箱27的底部设置有出料槽（图1中未标出）、且第二粉碎箱27侧壁设置有与第二传动皮带37相配合使用的皮带槽（图1中未标出），及分别设置在第一粉碎箱13、第二粉碎箱27内的第一密封圈23、第二密封圈38，及分别设置在第一粉碎箱13、第二粉碎箱27内的第一滤圈25、第二滤圈39。

本结构实施例一或实施例二或实施例三的用于调味品制备的原料粉碎机，还包括设置在第二轴承定位套15上、第四轴承定位套29上且分别与第一粉碎轴20、第二粉碎轴34相配合使用的第一密封罩26、第二密封罩40。

本结构实施例一或实施例二或实施例三的用于调味品制备的原料粉碎机，其设计合理，相配合使用的箱式壳体、支腿、竖式支撑板、横定位板、电机安装板、驱动电机、第一粉碎组件和第二粉碎组件等结构，其能实现对肉类制品原料或蔬菜类产品原料进行高效、精准和稳定的双侧粉碎作业，且便于进行清洁、维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。