一种卧式电线分选一体机的制作方法

本实用新型属于电线分选设备技术领域，具体涉及一种立式电线分选一体机。

背景技术：

随着机械、电子行业的快速发展，每年都会产生大量的废旧电线、电缆等，出于环保的考虑，企业一般都会对这些废旧电线、电缆等进行回收，电线电缆粉碎装置作为废旧电线、电缆、散热片粉碎、分选后获得塑料和纯铜的设备，可以降低环境污染的程度，增加回收率。目前市面上的电缆电线粉碎机生产成本高、占地面积大、体型臃肿、安全性差、出铜率低，无法满足消费者尤其是小、微企业的需求，从而导致大量的废旧电线电缆仍然通过燃烧的方式进行处理，对环境造成了极大的污染，资源造成了极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种占地面积小，无粉尘排放，结构简单的卧式电线分选一体机。

本实用新型的技术方案如下：

一种卧式电线分选一体机，包括基座、刀式破碎机构、气流分选筛、旋风提料装置、除尘滤筒和星型下料器，基座上装设有机架，所述机架内固定设置有气流分选筛，机架上端开设有孔，机架上端固定安装有穿过孔的星型下料器，所述星型下料器上端固定安装有旋风提料装置，所述旋风提料装置上部安装有第一弯管，所述第一弯管远离旋风提料装置一端与刀式破碎机构相连，所述刀式破碎机构位于机架左侧，刀式破碎机构上方设置有进料仓，机架上端穿过孔固定安装第二弯管，所述第二弯管远离机架一端与除尘滤筒相连，所述除尘滤筒位于机架右侧，除尘滤筒下方设置有灰斗。

优选地，所述进料仓上端进料口朝前方设置。

优选地，所述气流分选筛前部设置有第一出料口。

优选地，所述气流分选筛后部设置有第二出料口。

优选地，所述第一弯管和第二弯管均为若干段直管通过弯管连接组成。

优选地，所述灰斗为抽屉式。

本实用新型的有益效果：(1)本实用新型通过除尘滤筒将粉尘吸入且通过滤芯将粉尘拦截落入灰斗中，这样做可以防止粉尘进入空气中，影响作业环境，造成空气污染。(2)本实用新型装置连接简单，组装紧凑，体积小，从而减小占地面积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型侧视图；

图中：1、基座，2、机架，3、气流分选筛，4、星型下料器，5、旋风提料装置，6、第一弯管，7、刀式破碎机构，8、进料仓，9、第二弯管，10、除尘滤筒，11、灰斗，12、进料口，13、第一出料口，14、第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种卧式电线分选一体机，包括基座1、刀式破碎机构7、气流分选筛3、旋风提料装置5、除尘滤筒10和星型下料器4，基座1上装设有机架2，所述机架2内固定设置有气流分选筛3，机架2上端开设有孔，机架2上端固定安装有穿过孔的星型下料器4，所述星型下料器4上端固定安装有旋风提料装置5，所述旋风提料装置5上部安装有第一弯管6，所述第一弯管6远离旋风提料装置5一端与刀式破碎机构7相连，所述刀式破碎机构7位于机架2左侧，刀式破碎机构7上方设置有进料仓8，机架2上端穿过孔固定安装第二弯管9，所述第二弯管9远离机架2一端与除尘滤筒10相连，所述除尘滤筒10位于机架2右侧，除尘滤筒10下方设置有灰斗11，其中进料仓8上端进料口朝前方设置，可有效防止粉尘落入，气流分选筛3前部设置有第一出料13，气流分选筛3后部设置有第二出料口14，较重金属由第一出料口13筛出，塑料由第二出料口14筛出，第一弯管6和第二弯管9均为若干段直管通过弯管连接组成，这种结构组成可使各部件之间有更多的位置选择，有效解决空间限制问题，灰斗11设计为抽屉式，可方便对落入的粉尘进行清理，同时也方便灰斗11的清洗。

本实用新型在使用时，物料从进料口12投入，经过进料仓8落入到刀式破碎机构7内进行粉碎，经过粉碎后的物料经旋风提料装置5提起，经第一弯管6进入旋风提料装置5，后经星型下料器4处理，进入气流分选筛3，较重金属由第一出料口13筛出，塑料由第二出料口14筛出，分选过程中，落入到气流分选筛3的金属和塑料所携带的大量粉尘经第二弯管9吸入到除尘滤筒10中，粉尘被除尘滤筒10中滤芯拦截后落入抽屉式灰斗11。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。