一种打散搅拌给料装置的制作方法

本实用新型涉及物料处理领域，特别是涉及一种使物料均匀打散混合并均匀送料的装置。

背景技术：

中国专利数据库中公开了一种调质器，其专利号ZL201120361022.2，包括筒体，筒体内设有与筒体共轴线的搅拌轴，搅拌轴的圆周上对称安装有筒体内壁方向伸出的搅拌桨叶，搅拌桨叶沿搅拌轴长度方向均匀分布，筒体上方设有蒸汽添加装置，蒸汽添加装置包括平行于筒体中心线的蒸汽喷管，蒸汽喷管的两端头处分别设有端板，蒸汽喷管的两侧分别设有侧封板，蒸汽进料口管与蒸汽喷管连接向蒸汽喷管供汽，蒸汽喷关的下部密布有多个喷嘴，各喷嘴形状大小相同且沿蒸汽喷管的长度方向均匀排列，相邻喷嘴射出的蒸汽流向户较差。

中国专利ZL 201220457370.4公开了饲料生产设备技术领域内的一种打散均料装置，包括平行设置的上层筒体和下层筒体，上层筒体一端上侧设有进料口，与所述上层筒体一端对应的下层筒体的同一端下侧设有出料口，上层筒体和下层筒体的另一端之间经连接管相连；上层筒体内设有高速转子轴，下层筒体内设有低速转子轴，高速转子轴和低速转子轴上分别设有桨叶。该装置配合制粒机使用，在上层筒体内，桨叶高速转动，将物料打碎，使水团、油团、粉团等不利结团被打散并与其他部分进行混合，混合后的物料从连接管进入下层筒体内，低速转子轴转动，推动物料以相对较低的速度输送给制粒机，此过程中，物料均匀混合、水分充分扩散，最后均匀送料，可提高最终制粒的品质

然而，现有技术一般使用的皮带输送机或链板机只是在其前上端加一个横向转鼓，起到打散和比较均匀给料的目的，物料只是被转鼓带到其上再落下去，和转鼓之间的相对运动很小，无法根据大块物料的体积和打散搅拌的要求调整整个转鼓高低，混合的物料打散和搅拌均匀度不高，转鼓的转速也不可以根据需要进行调整，制约了给料装置所输送物料的品质。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种打散搅拌给料装置，其发明构思在于设置从皮带机的最后到最前端贯穿整个皮带机的纵向转鼓,并且在转鼓上螺旋式安装多个折弯拨杆，起到在上层打散搅拌和逆向输送的双重作用，并且根据大块物料的体积和打散搅拌的要求,加减轴承座调整板和电机调整板达到调整整个转鼓高低的作用，混合的物料如陈腐垃圾经过多次的打散被均匀的输送去,多种需要掺合在一起的物料通过多次的打散和搅拌均匀的混合在一起，转鼓的转速可以根据需要进行调整，料仓的斜板倾斜角度相当大,防止物料粘卡在上面，料仓斜板与皮带或链扳输送机连接处加了橡胶密封条,既防止物料散落,又延长了设备使用寿命。

本实用新型的目的在于提供一种打散搅拌给料装置，包括：

轴承座固定板(1)，轴承座调整板(2)，轴承座(3)，固定螺母(4)，固定螺拴(5)，料仓(6)，多个折弯拨杆(7)，转鼓(8)，料仓斜板(10)，皮带或链板输送机(11)，联轴器(12)，电机调整板(13)，支架(14)，电机(15)以及电机固定板(16)，所述转鼓(8) 通过主轴和轴承安装在所述轴承座(3)上，所述轴承座(3)通过轴承座固定板(1)、轴承座调整板(2)、固定螺母(4)以及固定螺拴(5)固定在所述支架(14)上，所述转鼓(8) 通过主轴的联轴器(12)和所述电机(15)相连，所述电机调整板(13)安装在所述电机(15) 下方，所述电机(15)通过所述电机调整板(13)，电机固定板(16)，固定螺母(4)以及固定螺拴(5)固定在所述支架(14)上的，所述转鼓(8)上螺旋式安装了多个折弯拨杆(7)，所述料仓(6)用于承接运输的物料，内部安装所述料仓斜板(10)。

优选的，所述折弯拨杆(7)的折弯方向与其旋转方向相反，起到拨打又不容易挂料的作用和起到上层打散搅拌和逆向输送的双重作用。

优选的，根据物料的情况和需要可以调整所述转鼓(8)的转速。

优选的，根据大块物料的体积和打散搅拌的要求,增加或减少所述轴承座调整板(2)和所述电机调整板(13)，从而调整整个转鼓高低。

优选的，所述料仓斜板(10)倾斜角度大于45度，防止物料粘卡在上面。

优选的，还包括在所述料仓斜板(10)与所述皮带或链扳输送机(11)连接处设置的橡胶密封条(9),防止物料散落,增加设备使用寿命。

该打散搅拌给料装置得工作工程如下：用铲车挖掘机或输送机将物料送到料仓(6)内落到螺旋式安装了折弯拨杆(7)的转鼓(8)上，在折弯拨杆(7)作用下将需要分散的物料打散，需要进行搅拌的多种物料被搅拌，打散不了重复打散，被打散后的物料落到皮带机上被输送出去。根据物料的情况和需要可以调整转鼓(8)的转速。同时，根据大块物料的体积和打散搅拌的要求,加减轴承座调整板和电机调整板达到调整整个转鼓高低的作用。

本实用新型的有益效果在于：所设置的折弯拨杆起到在上层打散搅拌和逆向输送的双重作用，并且根据大块物料的体积和打散搅拌的要求,加减轴承座调整板和电机调整板达到调整整个转鼓高低的作用，转鼓的转速可以根据需要进行调整，物料不容易粘卡在料仓上，物料不易散落,设备的使用寿命长。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。本发明的目标及特征考虑到如下结合附图的描述将更加明显，附图中：

附图1为根据本实用新型实施例的打散搅拌给料装置的结构主视图；

附图2为根据本实用新型实施例的打散搅拌给料装置的结构前视图；

附图3为根据本实用新型实施例的打散搅拌给料装置的结构俯视图。

图中，1-轴承座固定板；2-轴承座调整板；3-轴承座；4-固定螺母；5-固定螺拴；6-料仓；7-折弯拨杆；8-转鼓；9-橡胶密封条；10-料仓斜板；11-皮带或链板输送机；12-联轴器； 13-电机调整板；14-支架；15-电机；16-电机固定板

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明，但并不用来限制本发明的保护范围。

参见图1-3，该实施例打散搅拌给料装置的结构图，设置从皮带机的最后到最前端贯穿整个皮带机的纵向转鼓,并且在转鼓上螺旋式安装多个折弯拨杆，起到在上层打散搅拌和逆向输送的双重作用，包括：轴承座固定板1，轴承座调整板2，轴承座3，固定螺母4，固定螺拴5，料仓6，多个折弯拨杆7，转鼓8，料仓斜板10，皮带或链板输送机11，联轴器12，电机调整板13，支架14，电机15以及电机固定板16，转鼓8通过主轴和轴承安装在轴承座 3上，轴承座3通过轴承座固定板1、轴承座调整板2、固定螺母4以及固定螺拴5固定在支架14上，转鼓8通过主轴的联轴器12和电机15相连，电机调整板13安装在电机15下方，电机15通过电机调整板13，电机固定板16，固定螺母4以及固定螺拴5固定在支架14上的，转鼓8上螺旋式安装了多个折弯拨杆7，料仓6用于承接运输的物料，内部安装料仓斜板10。折弯拨杆7的折弯方向与其旋转方向相反，起到拨打又不容易挂料的作用和起到上层打散搅拌和逆向输送的双重作用。根据物料的情况和需要可以调整转鼓8的转速。根据大块物料的体积和打散搅拌的要求,增加或减少轴承座调整板2和电机调整板13，从而调整整个转鼓高低。料仓斜板(10)倾斜角度大于45度，防止物料粘卡在上面。在料仓斜板10与皮带或链扳输送机11连接处设置橡胶密封条(9),防止物料散落,增加设备使用寿命。

该打散搅拌给料装置得工作工程如下：用铲车挖掘机或输送机将物料送到料仓6内落到螺旋式安装了折弯拨杆7的转鼓8上，在折弯拨杆7作用下将需要分散的物料打散，需要进行搅拌的多种物料被搅拌，打散不了重复打散，被打散后的物料落到皮带机上被输送出去。根据物料的情况和需要可以调整转鼓8的转速。同时，根据大块物料的体积和打散搅拌的要求,加减轴承座调整板和电机调整板达到调整整个转鼓高低的作用。

本实施例的有益效果在于：所设置的折弯拨杆起到在上层打散搅拌和逆向输送的双重作用，并且根据大块物料的体积和打散搅拌的要求,加减轴承座调整板和电机调整板达到调整整个转鼓高低的作用，转鼓的转速可以根据需要进行调整，物料不容易粘卡在料仓上，物料不易散落,设备的使用寿命长。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时本领域的一般技术人员，根据本实用新型的实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。