一种便于快速清理淤泥的污水处理沉淀池的制作方法

本实用新型涉及一种便于快速清理淤泥的污水处理沉淀池，属于污水处理技术领域。

背景技术：

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。为了提高沉淀效果，减少用地面积，目前多采用蜂窝斜管异向流沉淀池、加速澄清池、脉冲澄清池等。然而现有的斜板污水沉淀池还存在着一些不足之处，现有的污水沉淀池内污泥大多都是通过沉淀后通过污泥斗处自由落出，但是这样的方式排泥效率较低，排泥速度慢，并且排出的污泥和水一起流出，不利于后续污泥和水的处理。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，利用螺旋输送管进行排泥，排泥速度快、效率高的污水处理沉淀池。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种便于快速清理淤泥的污水处理沉淀池，包括斜板沉淀池和设置在斜板沉淀池底部的污泥斗，所述污泥斗的底部安装有水平螺旋输送管，所述污泥斗通过排泥管与水平螺旋输送管的进料口相连通，所述排泥管上设置有排泥阀，所述水平螺旋输送管的底部设置有滤水管，所述滤水管内安装有污泥过滤网，所述滤水管的底部通过连接弯头与蓄水箱相连接，所述蓄水箱的底部连接有循环水管，所述循环水管与斜板沉淀池的进水管相连接，所述循环水管上安装有循环泵和控制阀，所述水平螺旋输送管的端部还连接有提升螺旋输送管，所述提升螺旋输送管竖直设置，且上部设置有出泥斜管，所述出泥斜管与污泥槽相连接，所述水平螺旋输送管和提升螺旋输送管上均连接有驱动电机。

优选的，所述滤水管与连接弯头通过法兰连接，且滤水管的顶部设置有定位凸起，所述连接弯头内设置有用于支撑污泥过滤网的支撑环，所述支撑环固定在连接弯头上。

优选的，所述蓄水箱内设置有水位传感器，所述排泥阀、循环泵、控制阀、驱动电机和水位传感器均匀PLC控制器相连接。

优选的，所述连接弯头采用变径弯头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，操作方便，采用在排泥管底部安装有水平螺旋输送管和提升螺旋输送管，水平螺旋输送管用于将污泥和水收集在一起，通过底部滤水管将污泥和水分离，分离的水进入蓄水箱经循环泵循环至斜板沉淀池，污泥在水平螺旋输送管的 作用下输送至提升螺旋输送管，提升螺旋输送管将污泥进行二次挤压分离向上提升输送，使污泥内的充分分离，回流至水平螺旋输送管，经滤水管进入蓄水箱，污泥则进入污泥槽，采用这种方式，能够大大提高污泥的排泥效率，并且使污泥和水进行分离过滤，便于后续的处理；并且分离来的水再进入斜板沉淀池，不造成浪费。此外整个过程可以通过PLC进行自动控制，操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，一种便于快速清理淤泥的污水处理沉淀池，包括斜板沉淀池1和设置在斜板沉淀池底部的污泥斗2，污泥斗2的底部安装有水平螺旋输送管3，污泥斗2通过排泥管4与水平螺旋输送管3的进料口相连通，排泥管4上设置有排泥阀5，水平螺旋输送管3的底部设置有滤水管6，滤水管6内安装有污泥过滤网7，滤水管6的底部通过连接弯头8与蓄水箱9相连接，蓄水箱9的底部连接有循环水管10，循环水管10与斜板沉淀池1的进水管相连接，循环水管10上安装有循环泵11和控制阀12，水平螺旋输送管3的端部还连接有提升螺旋输送管13，提升螺旋输送管13竖直设置，且上部设置有出泥斜管14，出泥斜管14与污泥槽相连接，水平螺旋输送管3和提升螺旋输送管13上均连接有驱动电机15。

本实用新型在使用时，当污泥斗2内的污泥需要排泥时，打开排泥阀5，污泥和水进入水平螺旋输送管3内。由于水平螺旋输送管3的底部设置有滤水管6，滤水管6内安装有污泥过滤网7，污泥和水进行第一次分离，水过滤后进入蓄水箱9内，然后在通过循环泵11泵送至斜板沉淀池1的进水管，进行循环，污泥则在水平螺旋输送管3的作用下，进入提升螺旋输送管13，提升螺旋输送管13竖直设置，并将污泥向上输送，输送过程中污泥受到挤压分离部分水，进行第二次水分离，水回流至水平螺旋输送管3内进入蓄水箱，污泥则进入污泥槽。

其中，滤水管6与连接弯头8通过法兰连接，且滤水管6的顶部设置有定位凸起16，连接弯头8内设置有用于支撑污泥过滤网的支撑环17，支撑环17固定在连接弯头8上。采用这种结构能够方便污泥过滤网的安装与更换，操作方便。连接弯头8采用变径弯头，上大下小，这样能够保证安装足够大的滤水网，提高滤水效率。

此外，蓄水箱9内设置有水位传感器18，排泥阀5、循环泵11、控制阀12、驱动电机15和水位传感器18均匀PLC控制器相连接。整个过程可以通过PLC进行自动控制，操作更加便捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。