一种具有废铁收集功能的钢渣回收装置的制作方法

本实用新型涉及钢渣回收装置技术领域，尤其涉及一种具有废铁收集功能的钢渣回收装置。

背景技术：

钢渣是炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，钢渣含有多种有用成分：金属铁2％～8％，氧化钙40％～60％，氧化镁3％～10％，氧化锰1％～8％，故可作为钢铁冶金原料使用。

在工业生产中，常常需要将钢渣进行回收利用，由于钢渣中存在大量的金属铁，所以需要将金属铁进行提取回收利用，现有的回收装置结构简单，无法将钢渣中的金属铁充分提取出来，回收利用不完全，另外，回收的过程中无法实现原料的自动分类和存储，回收效率低，显然已经无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有废铁收集功能的钢渣回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有废铁收集功能的钢渣回收装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均设置有万向轮，且底座的顶部外壁设置有两根第一支撑杆，两根所述第一支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒，所述底座靠近第一支撑杆一侧的顶部外壁设置有两根第二支撑杆，且两根第二支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒，所述第一滚筒的外壁套接有电磁带，且第一滚筒和第二滚筒通过电磁带形成传动配合，所述第一支撑杆的一侧外壁通过铰链连接有刮板，且刮板与电磁带的外壁形成滑动配合，所述底座顶部外壁的一侧设置有支撑台，且支撑台的顶部外壁设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁分别通过轴承连接有第一粉碎筒和第二粉碎筒，且第一粉碎筒和第二粉碎筒的外壁均焊接有粉碎齿。

优选的，所述底座靠近万向轮一侧的底部外壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板。

优选的，所述粉碎箱的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料斗。

优选的，所述粉碎箱的内壁通过螺钉固定有倾斜设置的挡板，且挡板的倾斜角度为四十五度至六十度。

优选的，所述粉碎箱的一边外壁分别通过螺钉固定有第一电动机和第二电动机，且第一电动机的输出轴通过联轴器与第一滚筒的一端连接，第二电动机的输出轴通过联轴器与第二滚筒的一端连接。

优选的，所述底座位于电磁带下方的顶部外壁放置有铁粉收集箱，且底座顶部外壁的另一侧放置有矿粉收集箱。

优选的，所述第二支撑杆的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器与第二滚筒的一端相连接，伺服电机、液压缸、电磁带、第一电动机和第二电动机均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有废铁收集功能的钢渣回收装置，具备以下有益效果：

1.该钢渣回收装置，通过设置有第一电动机和第二电动机，第一电动机和第二电动机分别带动第一粉碎筒和第二粉碎筒相对转动对铜渣进行粉碎，粉碎齿交叉设置可以增加了粉碎时的粉碎效果，便于将钢渣粉碎成铁粉和矿粉粉末，能够使钢渣回收的更加完全，提高了钢渣的回收质量，增加了企业的生产效益。

2.该钢渣回收装置，通过设置有电磁带和刮板，电磁带在传动的过程中可以将铁粉进行吸附，矿粉不能被吸附传送至矿粉收集箱内进行收集，铁粉传送至电磁带的下方时，刮板可以阻碍铁粉移动，将铁粉刮落到铁粉收集箱内收集，未被刮落的铁粉可以在电磁带断电后掉落至铁粉收集箱内，起到良好的废铁收集效果，能够将铁粉和矿粉分开回收存储，提高了回收效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有废铁收集功能的钢渣回收装置的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种具有废铁收集功能的钢渣回收装置的结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种具有废铁收集功能的钢渣回收装置的粉碎箱结构俯视图。

图中：1-万向轮、2-固定板、3-液压缸、4-第一支撑杆、5-铁粉收集箱、6-底座、7-第二支撑杆、8-矿粉收集箱、9-伺服电机、10-第二滚筒、11-电磁带、12-刮板、13-第一滚筒、14-第一粉碎筒、15-进料斗、16-粉碎箱、17-粉碎齿、18-第二粉碎筒、19-挡板、20-支撑台、21-第二电动机、22-第一电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种具有废铁收集功能的钢渣回收装置，包括底座6，底座6底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮1，且底座6的顶部外壁通过螺钉固定有两根第一支撑杆4，两根第一支撑杆4相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒13，底座6靠近第一支撑杆4一侧的顶部外壁通过螺钉固定有两根第二支撑杆7，且两根第二支撑杆7相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒10，第一滚筒13的外壁套接有电磁带11，且第一滚筒13和第二滚筒10通过电磁带11形成传动配合，第一支撑杆4的一侧外壁通过铰链连接有刮板12，且刮板12与电磁带11的外壁形成滑动配合，底座6顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑台20，且支撑台20的顶部外壁通过螺钉固定有粉碎箱16，粉碎箱16的内壁分别通过轴承连接有第一粉碎筒14和第二粉碎筒18，且第一粉碎筒14和第二粉碎筒18的外壁均焊接有粉碎齿17。

本实用新型中，底座6靠近万向轮1一侧的底部外壁通过螺钉固定有液压缸3，且液压缸3活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板2。

本实用新型中，粉碎箱16的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料斗15，进料斗15的入口和出口均为梯形结构，方便进料和集中出料。

本实用新型中，粉碎箱16的内壁通过螺钉固定有倾斜设置的挡板19，且挡板19的倾斜角度为四十五度至六十度，方便碎料从挡板上进行滚落。

本实用新型中，粉碎箱16的一边外壁分别通过螺钉固定有第一电动机22和第二电动机21，且第一电动机22的输出轴通过联轴器与第一滚筒13的一端连接，第二电动机21的输出轴通过联轴器与第二滚筒10的一端连接。

本实用新型中，底座6位于电磁带11下方的顶部外壁放置有铁粉收集箱5，且底座6顶部外壁的另一侧放置有矿粉收集箱8，铁粉收集箱5和矿粉收集箱8的箱口均为梯形结构，方便物料进入到两个收集箱内。

本实用新型中，第二支撑杆7的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机9，且伺服电机9的输出轴通过联轴器与第二滚筒10的一端相连接，伺服电机9、液压缸3、电磁带11、第一电动机22和第二电动机21均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，首先将钢渣通过进料斗15倒入至粉碎箱16内，第一电动机21和第二电动机22分别带动第一粉碎筒14和第二粉碎筒18相对转动对铜渣进行粉碎，粉碎齿17交叉设置可以增加了粉碎时的粉碎效果，便于将钢渣粉碎成铁粉和矿粉粉末，粉碎后的粉末落到挡板19上滑落至电磁带11上，电磁带11在传动的过程中可以将铁粉进行吸附，矿粉不能被吸附传送至矿粉收集箱8内进行收集，铁粉传送至电磁带11的下方时，刮板12可以阻碍铁粉移动，将铁粉刮落到铁粉收集箱5内收集，未被刮落的铁粉可以在电磁带11断电后掉落至铁粉收集箱5内，从而完成对钢渣的回收利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。