一种工业废气净化塔的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，特别是涉及一种工业废气净化塔。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后，长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视。

废气净化塔是处理废气的一种常用设备，一般通过水喷淋除臭法将工业废气直接经过水喷淋，塔体内安装喷淋头对废气进行喷淋吸收废气中可溶水气体及颗粒物质，达到净化效果；目前水喷淋除臭法是在塔体内上安装多个喷淋头进行喷淋，这种方式成本较高，也无法完全实现塔体内全面喷淋，并且喷淋头容易堵塞，甚至破坏喷淋头，无法保障塔体内喷淋效果；另外目前废气净化塔内的冷却水在循环使用时容易将沉淀在塔体底部的有害颗粒抽入塔体内上方，容易导致喷淋头堵塞，也会使有害颗粒物质重新与需要净化的气体重新结合，从而影响气体净化效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种工业废气净化塔，以解决现有技术的不足。

本实用新型采用的技术方案为：一种工业废气净化塔，包括塔体，其特征在于，所述塔体内中部设有锥形导流板，锥形导流板上布满过水孔，且锥形导流板的下端外圆面与塔体内圆面之间有间隙；所述塔体内下部设有倒锥形挡板，倒锥形挡板中部开设有开口，倒锥形挡板的外圆面与塔体内圆面配合固定连接；所述塔体底面为四周低中间高的锥形底面；所述塔体在锥形导流板与倒锥形挡板之间设有进气管；所述塔体上端设有出气口；所述塔体外侧设有循环管道，循环管道上端穿过塔体伸入锥形导流板的上方，循环管道下端穿过塔体位于倒锥形挡板的上方。

根据本实用新型所述的工业废气净化塔，所述循环管道配置有水泵。

根据本实用新型所述的工业废气净化塔，所述锥形导流板的中部上方设有喷水管，喷水管上端与伸入塔体内的循环管道上端固定连通。

根据本实用新型所述的工业废气净化塔，所述塔体在喷水管的上方设有干燥层。

根据本实用新型所述的工业废气净化塔，所述塔体在干燥层的上方设有活性炭吸附层。

根据本实用新型所述的工业废气净化塔，所述塔体在活性炭吸附层上方设有鲍尔环填料层。

根据本实用新型所述的工业废气净化塔，所述锥形导流板与塔体之间设有多个连接杆。

根据本实用新型所述的工业废气净化塔，所述塔体外圆面底部设有排污管。

根据本实用新型所述的工业废气净化塔，所述进气管倾斜朝上设置在塔体上，且塔体内在进气管上方设有滚筒阻挡装置。

根据本实用新型所述的工业废气净化塔，所述滚筒阻挡装置包括可转动固定在塔体内的滚筒，滚筒上均匀设有多个叶片板；位于塔体内进气管的上端靠近叶片板。

本实用新型的有益效果是：

废气进入塔体后，通过循环管道将塔体底部的冷却水抽入锥形导流板上方，并通过喷水管喷到锥形导流板上，通过锥形导流板的过水孔和锥形导流板与塔体的间隙呈雨水状向下喷洒，使锥形导流板下方的废气实现更好的洗淋，洗淋后的污水落入塔体下部，颗粒有害物质沉入倒锥形挡板上，由于倒锥形挡板的倾斜角度使颗粒有害物质从开口落入塔体底部，并从塔体的锥形底面沉淀在塔体底部四周，而抽入倒锥形挡板上方的冷却水循环使用时，沉入塔体底部四周的颗粒有害物质在倒锥形挡板的阻挡下不会被抽入，从而保障了循环利用的冷却水的洁净，避免冷却水在循环利用时影响废气的处理质量；并且喷水管也不会出现堵塞的情况，从而提高了废气净化塔的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的工业废气净化塔的结构示意图；

图2是锥形导流板的结构示意图；

图3是倒锥形挡板的结构示意图；

图4是滚筒阻挡装置的结构示意图。

图中，1-塔体、2-水泵、3-倒锥形挡板、4-锥形底面、5-开口、6-循环管道、7-排污管、8-冷却水、9-进气管、10-叶片板、11-滚筒、12-锥形导流板、13-过水孔、14-喷水管、15-活性炭吸附层、16-出气口、17-鲍尔环填料层、18-干燥层、19-连接杆、61-循环管道上端及62-循环管道下端。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种工业废气净化塔，包括塔体1；所述塔体1内中部设有锥形导流板12，锥形导流板12上布满过水孔13，且锥形导流板12的下端外圆面与塔体1内圆面之间有间隙；所述塔体1内下部设有倒锥形挡板3，倒锥形挡板3中部开设有开口5，倒锥形挡板3的外圆面与塔体1内圆面配合固定连接；所述塔体1底面为四周低中间高的锥形底面4；所述塔体1在锥形导流板12与倒锥形挡板3之间设有进气管9；所述塔体1上端设有出气口16；所述塔体1外侧设有循环管道6，循环管道上端61穿过塔体1伸入锥形导流板12的上方，循环管道下端62穿过塔体1位于倒锥形挡板3的上方；所述循环管道6配置有水泵2；所述锥形导流板12的中部上方设有喷水管14，喷水管14上端与伸入塔体1内的循环管道上端61固定连通；所述锥形导流板12与塔体1之间设有多个连接杆19；所述塔体1外圆面底部设有排污管7。

工作原理：

废气进入塔体1后，通过循环管道6将塔体1下部的冷却水抽入锥形导流板12上方，并通过喷水管14喷到锥形导流板12上，通过锥形导流板12的过水孔13和锥形导流板12与塔体1的间隙呈雨水状向下喷洒，使锥形导流板12下方的废气实现更好的洗淋，洗淋后的污水落入塔体1下部，颗粒有害物质沉入倒锥形挡板3上，由于倒锥形挡板3的倾斜角度使颗粒有害物质从开口5落入塔体1底部，并从塔体1的锥形底面4沉淀在塔体1底部四周，而抽入倒锥形挡板3上方的冷却水循环使用时，沉入塔体1底部四周的颗粒有害物质在倒锥形挡板3的阻挡下不会被抽入，从而保障了循环利用的冷却水的洁净，避免冷却水在循环利用时影响废气的处理质量；并且喷水管14也不会出现堵塞的情况，从而提高了废气净化塔的使用寿命。

实施例2

如图1-4所示，本实用新型提供了一种工业废气净化塔，包括塔体1；所述塔体1内中部设有锥形导流板12，锥形导流板12上布满过水孔13，且锥形导流板12的下端外圆面与塔体1内圆面之间有间隙；所述塔体1内下部设有倒锥形挡板3，倒锥形挡板3中部开设有开口5，倒锥形挡板3的外圆面与塔体1内圆面配合固定连接；所述塔体1底面为四周低中间高的锥形底面4；所述塔体1在锥形导流板12与倒锥形挡板3之间设有进气管9；所述塔体1上端设有出气口16；所述塔体1外侧设有循环管道6，循环管道上端61穿过塔体1伸入锥形导流板12的上方，循环管道下端62穿过塔体1位于倒锥形挡板3的上方；所述循环管道6配置有水泵2；所述锥形导流板12的中部上方设有喷水管14，喷水管14上端与伸入塔体1内的循环管道上端61固定连通；所述锥形导流板12与塔体1之间设有多个连接杆19；所述塔体1外圆面底部设有排污管7；所述塔体1在喷水管14的上方设有干燥层18；所述塔体1在干燥层18的上方设有活性炭吸附层15；所述塔体1在活性炭吸附层15上方设有鲍尔环填料层17。

废气进入塔体1后，通过循环管道6将塔体1下部的冷却水抽入锥形导流板12上方，并通过喷水管14喷到锥形导流板12上，通过锥形导流板12的过水孔13和锥形导流板12与塔体1的间隙呈雨水状向下喷洒，使锥形导流板12下方的废气实现更好的洗淋，洗淋后的污水落入塔体1下部，颗粒有害物质沉入倒锥形挡板3上，由于倒锥形挡板3的倾斜角度使颗粒有害物质从开口5落入塔体1底部，并从塔体1的锥形底面4沉淀在塔体1底部四周，而抽入倒锥形挡板3上方的冷却水循环使用时，沉入塔体1底部四周的颗粒有害物质在倒锥形挡板3的阻挡下不会被抽入，从而保障了循环利用的冷却水的洁净；同时洗淋后的废气通过干燥层18干燥后，再通过活性炭吸附层15吸附废气中的有害物质，最后通过鲍尔环填料层17除去废气中的异味，并从出气口16排出。

实施例3

如图1-4所示，本实用新型提供了一种工业废气净化塔，包括塔体1；所述塔体1内中部设有锥形导流板12，锥形导流板12上布满过水孔13，且锥形导流板12的下端外圆面与塔体1内圆面之间有间隙；所述塔体1内下部设有倒锥形挡板3，倒锥形挡板3中部开设有开口5，倒锥形挡板3的外圆面与塔体1内圆面配合固定连接；所述塔体1底面为四周低中间高的锥形底面4；所述塔体1在锥形导流板12与倒锥形挡板3之间设有进气管9；所述塔体1上端设有出气口16；所述塔体1外侧设有循环管道6，循环管道上端61穿过塔体1伸入锥形导流板12的上方，循环管道下端62穿过塔体1位于倒锥形挡板3的上方；所述循环管道6配置有水泵2；所述锥形导流板12的中部上方设有喷水管14，喷水管14上端与伸入塔体1内的循环管道上端61固定连通；所述锥形导流板12与塔体1之间设有多个连接杆19；所述塔体1外圆面底部设有排污管7；所述塔体1在喷水管14的上方设有干燥层18；所述塔体1在干燥层18的上方设有活性炭吸附层15；所述塔体1在活性炭吸附层15上方设有鲍尔环填料层17；所述进气管9倾斜朝上设置在塔体1上，且塔体1内在进气管上方设有滚筒阻挡装置；所述滚筒阻挡装置包括可转动固定在塔体1内的滚筒11，滚筒11上均匀设有多个叶片板10；位于塔体1内进气管9的上端靠近叶片板10。

工作原理：

废气进入塔体1后，通过循环管道6将塔体1下部的冷却水抽入锥形导流板12上方，并通过喷水管14喷到锥形导流板12上，通过锥形导流板12的过水孔13和锥形导流板12与塔体1的间隙呈雨水状向下喷洒，使锥形导流板12下方的废气实现更好的洗淋；并且由于工业废气从进气管9倾斜向上吹入塔体1内，在叶片板10的阻挡下并吹动滚筒11顺时针转动，从而减慢废气的上升速度，增加废气的洗淋时间，提高废气洗淋效果；洗淋后的污水落入塔体1下部，颗粒有害物质沉入倒锥形挡板3上，由于倒锥形挡板3的倾斜角度使颗粒有害物质从开口5落入塔体1底部，并从塔体1的锥形底面4沉淀在塔体1底部四周，而抽入倒锥形挡板3上方的冷却水循环使用时，沉入塔体1底部四周的颗粒有害物质在倒锥形挡板3的阻挡下不会被抽入，从而保障了循环利用的冷却水的洁净；同时洗淋后的废气通过干燥层18干燥后，再通过活性炭吸附层15吸附废气中的有害物质，最后通过鲍尔环填料层17除去废气中的异味，并从出气口16排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。