一种用于酒精生产的再沸器上封筒机构的制作方法

本实用新型是一种用于酒精生产的再沸器上封筒机构，属于酒精生产设备领域。

背景技术：

再沸器也称加热釜或重沸器，使被蒸馏液体气化的加热设备，一般与精馏塔结合使用，直接装于精馏塔的底部或塔外，物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。

再沸塔上端的上封筒起到封顶的作用，在上封筒开启的过程中由于压差的作用造成封板被弹起，容易撞击正在开启封板的手，存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于酒精生产的再沸器上封筒机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有防撞击功能，操作方便，分体式装配。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于酒精生产的再沸器上封筒机构，包括封筒，所述封筒环形侧面左侧固定支撑台，所述支撑台上端通过轴承安装转轴，所述转轴上端固定横杆，所述横杆下端面右侧安装耐高温橡胶，所述封筒上端中间位置焊接法兰，所述法兰上端通过铰接有封板，所述封板上端左侧中部位置安装螺杆一且螺杆一设置在横杆后侧。

进一步地，所述封筒环形侧面下侧对称设置有两组凸台，所述凸台上端面开设有定位孔。

进一步地，所述封筒环形侧面左侧设有螺纹孔一，所述支撑台左端面设有通孔一且通孔一内安插螺栓一，所述螺栓一右端穿过通孔一啮合在螺纹孔一内。

进一步地，所述转轴上端开设有螺纹孔二，所述横杆上端面左侧开设有通孔二，且通孔二内安插有螺栓二，所述螺栓二下端穿过通孔二啮合在螺纹孔二内。

进一步地，所述横杆下端面右侧通过胶水固定磁铁块，所述磁铁块下端吸附铁块，所述耐高温橡胶固定在铁块下端。

进一步地，所述支撑台的横截面为L型。

进一步地，所述封板上端面左侧中间位置开设有螺纹孔三，所述法兰上端面左侧边缘处开设有螺纹孔四，所述螺杆一下端依次啮合在螺纹孔三和螺纹孔四内。

进一步地，所述螺杆一上端焊接有圆盘且圆盘上端固定把手。

进一步地，所述封板与法兰之间设置密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于酒精生产的再沸器上封筒机构，因本实用新型添加了支撑台、转轴、横杆以及耐高温橡胶，该设计利用耐高温橡胶和横杆对开盖过程中弹开的封板进行限制，达到防封板弹开撞击手部的目的，通过转动转轴带动横杆完全转动至封板左侧，便于封板的开启，支撑台起到支撑转轴的作用，本实用新型具有防撞击功能，操作方便，分体式装配。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于酒精生产的再沸器上封筒机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于酒精生产的再沸器上封筒机构的A处放大示意图；

图3为本实用新型一种用于酒精生产的再沸器上封筒机构的B处放大示意图；

图4为本实用新型一种用于酒精生产的再沸器上封筒机构中封板与法兰的装配图；

图中：1-封筒、2-支撑台、3-转轴、4-横杆、5-耐高温橡胶、6-螺杆一、7-封板、8-法兰、9-凸台、10-定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于酒精生产的再沸器上封筒1机构，包括封筒1，封筒1环形侧面左侧固定支撑台2，支撑台2上端通过轴承安装转轴3，支撑台2为转轴3的安装提供载体，转轴3上端固定横杆4，通过轴承转动转轴3，实现转轴3带动横杆4转动，横杆4下端面右侧安装耐高温橡胶5，耐高温橡胶5起到缓冲作用，封筒1上端中间位置焊接法兰8，法兰8上端通过铰接有封板7，封板7实现对法兰8的封堵，封板7上端左侧中部位置安装螺杆一6且螺杆一6设置在横杆4后侧，转动螺杆一6，实现螺杆一6从法兰8上端脱离时，封板7与法兰8失去连接，从而当封筒1内部存在静压差时，封板7在静压差的作用下挤压封板7，迫使封板7左端向上运动，此时耐高温橡胶5设置在封板7上方，从而封板7首先与耐高温橡胶5接触，使得耐高温橡胶5发生弹性形变，将冲击力吸收，然后在横杆4的作用下，封板7不会弹开，以此避免出现封板7弹开撞击手部的情况，然后转动横杆4，实现横杆4带动转轴3围绕轴承转动，直至横杆4完全转动至封板7左侧，实现封板7的正常开启。

封筒1环形侧面下侧对称设置有两组凸台9，凸台9上端面开设有定位孔10，凸台9和定位孔10的设计方便将封筒1固定再沸器上端。

封筒1环形侧面左侧设有螺纹孔一，支撑台2左端面设有通孔一且通孔一内安插螺栓一，螺栓一右端穿过通孔一啮合在螺纹孔一内，将螺栓一穿过通孔一，并啮合在螺纹孔一内，实现支撑台2的固定，提高转轴3的安装稳定性，同时能够实现支撑台2的拆卸。

转轴3上端开设有螺纹孔二，横杆4上端面左侧开设有通孔二，且通孔二内安插有螺栓二，螺栓二下端穿过通孔二啮合在螺纹孔二内，将螺栓二穿过通孔二啮合在螺纹孔二，达到固定横杆4的目的，同时能够实现横杆4从转轴3上端拆卸。

横杆4下端面右侧通过胶水固定磁铁块，磁铁块下端吸附铁块，耐高温橡胶5固定在铁块下端，通过磁铁块和铁块将耐高温橡胶5固定在横杆4下端，有利于在耐高温橡胶5变形后更换新的耐高温橡胶5。

支撑台2的横截面为L型，L型的支撑台2稳定性好，并且方便与封筒1相互固定。

封板7上端面左侧中间位置开设有螺纹孔三，法兰8上端面左侧边缘处开设有螺纹孔四，螺杆一6下端依次啮合在螺纹孔三和螺纹孔四内，利用螺杆一6和螺纹孔三以及螺纹孔四均进行螺纹啮合的特点转动螺杆一6，实现螺杆一6沿着螺纹孔三和螺纹孔四稳定的上下运动，达到封板7固定在法兰8上端的目的。

螺杆一6上端焊接有圆盘且圆盘上端固定把手，利用把手转动圆盘，从而圆盘带动螺杆一6转动，降低螺杆一6转动的难度。

封板7与法兰8之间设置密封圈，密封圈的设计提高了封板7与法兰8之间的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。