甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔。

背景技术：

甲基叔丁基醚，是一种无色、透明、高辛烷值的液体，具有醚样气味，是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想调合组份，作为汽油添加剂已经在全世界范围内普遍使用。它不仅能有效提高汽油辛烷值，而且还能改善汽车性能，降低排气中CO含量，同时降低汽油生产成本。甲基叔丁基醚是一种高辛烷值汽油添加剂，化学含氧量较甲醇低得多，利于暖车和节约燃料，蒸发潜热低，对冷启动有利，常用于无铅汽油和低铅油的调合。也可以重新裂解为异丁烯，作为橡胶及其它化工产品的原料。质量最好的甲基叔丁基醚，可以用作医药，是医药中间体。甲基叔丁基醚的毒性，危险性，在储存和使用过程中也要充分重视。

甲基叔丁基醚在生产时，一般采用催化精馏的方法，催化精馏是将固体催化剂以适当形式装填于精馏塔内，使催化反应和精馏分离在同一个塔中连续进行，是借助分离与反应的耦合来强化反应与分离的一种新工艺。甲基叔丁基醚在催化精馏需要用到催化精馏塔，但是现有的甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔产生的化学废液没有得到合理的分离，直接排放会造成污染，同时也会造成不必要的自然浪费，不满足国家推行的节能环保要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔，具备能将废液固液分离，节能环保的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔，包括塔体、床层支撑、混合层、床层压板和液体分布器，所述床层支撑、混合层和床层压板均位于塔体的内侧，床层支撑固定连接塔体的内壁，床层支撑的顶端设有混合层，所述混合层包括分离填料层和催化剂组合层，催化剂组合层夹装在分离填料层的内侧，混合层的顶端连接床层压板，床层压板的上方设有液体分布器，塔体的下方设有废液回收装置，所述废液回收装置位于床层支撑的正下方，废液回收装置包括密封板、第一收集平台、第二收集平台、支撑架、出液口和出料口，出料口安装在第一收集平台的一端，出液口安装在第二收集平台的一端，第二收集平台位于第一收集平台的正下方，第二收集平台的底部安装有支撑架，支撑架的底端连接塔体的底壁。

优选的，所述第一收集平台上开设有均匀分布的通孔。

优选的，所述塔体的外侧设有循环泵，循环泵通过管道连接出液口。

优选的，所述密封板位于第一收集平台的正上方。

优选的，所述密封板与塔体的内壁活动连接，密封板呈半圆状，密封板的边缘处安装有密封圈。

优选的，所述第一收集平台和第二收集平台均呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔，分离填料层与催化剂组合层交替分布，废液回收装置可以将经过处理的化学试剂收集起来，当密封板打开时，经过处理的化学试剂和混合层中析出的物料一起落到第一收集平台上，第一收集平台和第二收集平台均呈倾斜设置，第一收集平台起到固液分离的作用，循环泵可以将经过处理的化学试剂收集起来，达到节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的密封板俯视示意图；

图3为本实用新型的第二收集平台示意图。

图中：1、塔体；2、床层支撑；3、混合层；31、分离填料层；32、催化剂组合层；4、床层压板；5、废液回收装置；51、密封板；52、第一收集平台；53、第二收集平台；54、支撑架；55、出液口；56、出料口；6、循环泵；7、液体分布器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔，包括塔体1、床层支撑2、混合层3、床层压板4和液体分布器7，床层支撑2、混合层3和床层压板4均位于塔体1的内侧，床层支撑2用于支撑混合层3，床层支撑2固定连接塔体1的内壁，床层支撑2的顶端设有混合层3，混合层3为多种物质组合的构件，混合层3包括分离填料层31和催化剂组合层32，催化剂组合层32夹装在分离填料层31的内侧，分离填料层31与催化剂组合层32交替分布，混合层3的顶端连接床层压板4，床层压板4的上方设有液体分布器7，液体分布器7在工作时将化学药剂均匀的喷洒到床层压板4和混合层3上，塔体1的下方设有废液回收装置5，废液回收装置5可以将经过处理的化学试剂收集起来，废液回收装置5位于床层支撑2的正下方，废液回收装置5包括密封板51、第一收集平台52、第二收集平台53、支撑架54、出液口55和出料口56，密封板51与塔体1的内壁活动连接，密封板51可以自由开启，密封板51呈半圆状，两块相同的密封板51对称分布，密封板51的边缘处安装有密封圈，密封圈保证密封性，密封板51位于第一收集平台52的正上方，当密封板51打开时，经过处理的化学试剂和混合层3中析出的物料一起落到第一收集平台52上，出料口56安装在第一收集平台52的一端，出液口55安装在第二收集平台53的一端，第二收集平台53位于第一收集平台52的正下方，第一收集平台52和第二收集平台53均呈倾斜设置，可以保证固体物料不会沉积在第一收集平台52上，同时经过处理的化学试剂也会顺着第二收集平台53流走，第一收集平台52上开设有均匀分布的通孔，起到固液分离的作用，第二收集平台53的底部安装有支撑架54，支撑架54的底端连接塔体1的底壁，塔体1的外侧设有循环泵6，循环泵6通过管道连接出液口55，循环泵6可以将经过处理的化学试剂收集起来，达到节能环保的目的。

本甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔，床层支撑2、混合层3和床层压板4均位于塔体1的内侧，床层支撑2用于支撑混合层3，混合层3为多种物质组合的构件，混合层3包括分离填料层31和催化剂组合层32，分离填料层31与催化剂组合层32交替分布，液体分布器7在工作时将化学药剂均匀的喷洒到床层压板4和混合层3上，废液回收装置5可以将经过处理的化学试剂收集起来，密封板51可以自由开启，当密封板51打开时，经过处理的化学试剂和混合层3中析出的物料一起落到第一收集平台52上，第一收集平台52和第二收集平台53均呈倾斜设置，第一收集平台52上开设有均匀分布的通孔，第一收集平台52起到固液分离的作用，混合层3中析出的物料会沿着第一收集平台52流到出料口56，经过处理的化学试剂会沿着第二收集平台53流到出液口55，循环泵6通过管道连接出液口55，循环泵6可以将经过处理的化学试剂收集起来，达到节能环保的目的。

综上所述：本甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔，分离填料层31与催化剂组合层32交替分布，废液回收装置5可以将经过处理的化学试剂收集起来，当密封板51打开时，经过处理的化学试剂和混合层3中析出的物料一起落到第一收集平台52上，第一收集平台52和第二收集平台53均呈倾斜设置，第一收集平台52起到固液分离的作用，循环泵6可以将经过处理的化学试剂收集起来，达到节能环保的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。