一种模锻化工作室体结构的制作方法

本实用新型涉及一种工作室体结构，尤其涉及一种模锻化工作室体结构。

背景技术：

工作区是处理汽车喷漆流水线上出现的问题，而独立存在的区域，具有相对的独立型。目前，工作区的制作基本上是现场散拼，采用C型钢和壁板结构安装，具体是以C型钢为骨架，用壁板填充，由于所有零件全部是需要现场安装的，所以工作区现场安装量是很大的。改进后的工作区将原来的C型钢和壁板结构改为模段机构，模段既是支撑骨架又是填充，因为模段可以在工厂直接生产好，现场只需要简单的拼装就能完成，并且模段具有相同性，也会为后期厂房的扩建升级提供便利。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种模锻化工作室体结构，便于现场的安装，同时也会为后期厂房的扩建提供便利。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种模锻化工作室体结构,包括由若干个模锻单元拼接而成的工作室体，所述模锻单元包括模锻立柱和模锻横梁，所述模锻横梁后面连接有固定板，所述固定板与模锻横梁之间黏贴有密封条，所述密封条与固定板之间安装有平板，若干所述模锻单元外部安装有蒙板，所述蒙板与模锻单元之间采用旋锁结构进行连接，所述旋锁结构包括旋锁主体、第一螺母、第二螺母，所述第一螺母与旋锁主体可拆卸连接，所述第二螺母与旋锁主体可拆卸连接，所述旋锁结构的一端安装有压板，所述旋锁结构的另一端安装蒙板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺母与旋锁主体螺接连接，所述第二螺母与旋锁主体螺接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋锁主体上设有旋锁头，所述旋锁头与旋锁主体为一体结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋锁头内设有锁芯，所述锁芯种类为S型、三角型、四角型中任意一种。

作为本实用新型的一种优选技术方案，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋锁头与第一螺母之间设置有密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封条结构的圆弧段与模锻横梁圆弧形状相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模锻立柱和模锻横梁为一体成型结构。

本实用新型的优点在于：

改进后的工作区将原来的C型钢和壁板结构改为模段机构，模段既是支撑骨架又是填充，因为模段可以在工厂直接生产，有问题能够及时处理，减少项目现场的工作量，到现场安装时只需要简单的拼装就能完成，并且模段具有相同性，也会为后期厂房的扩建升级提供便利；取消了玻璃窗的预制，降低了材料的成本和人工预制成本；模锻单元的外部覆盖安装有蒙板，使得安装后模锻单元的表面不会露出有螺栓，保证了工作区的美观安装后简洁美观；固定板与模锻单元之间黏贴有密封条，密封条与固定板之间安装有平板，密封条结构的圆弧段与模锻横梁圆弧形状相配合，密封条与模锻横梁圆弧密切接触，提高了密封的性能和缓冲能力，能够降低冲击，起到保护零部件的能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为改进前的工作区的示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型图2中A-A处的剖面图。

图4为本实用新型图2中B-B处的剖面图。

图5为本实用新型图4中C的局部放大图。

图6为本实用新型中旋锁结构的结构示意图。

图7为本实用新型中密封条的结构示意图。

其中：

1、C型钢，2、壁板，3、模锻单元，31、模锻立柱，32、模锻横梁，4、旋锁结构，41、旋锁主体，42、密封垫，43、第一螺母，44、旋锁头，45、锁芯，46、第二螺母，5、螺栓，6、固定板，7、密封条，8、压板，9、平板，10、蒙板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1为原来的C型钢1和壁板2结构，采用C型钢1和壁板2结构安装，以C型钢2为骨架，用壁板1填充，由于所有零件全部是需要现场安装的，所以工作区现场安装量是很大的。

如图2-7所示，本实用新型的一种模锻化工作室体结构,包括由若干个模锻单元3拼接而成的工作室体，所述模锻单元3包括模锻立柱31和模锻横梁32，模锻横梁32后面连接有固定板6，所述固定板6与模锻横梁32之间黏贴有密封条7，所述密封条7与固定板6之间安装有平板9，若干所述模锻单元3外部安装有蒙板10，所述蒙板10与模锻单元3之间采用旋锁结构4进行连接，所述旋锁结构4包括旋锁主体41、第一螺母43、第二螺母46，所述第一螺母43与旋锁主体41可拆卸连接，所述第二螺母46与旋锁主体41可拆卸连接，所述旋锁结构4的一端安装有压板8，所述旋锁结构4的另一端安装蒙板10。

需要说明的是，所述密封条7与固定板6之间还安装有玻璃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺母43与旋锁主体41螺接连接，所述第二螺母43与旋锁主体41螺接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋锁主体41上设有旋锁头44，所述旋锁头44与旋锁主体41为一体结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋锁头44内设有锁芯45，所述锁芯45种类为S型、三角型、四角型中任意一种。

需要说明的是，旋锁配有与锁芯45相配合的钥匙，可将钥匙插入到锁芯45内，通过钥匙的旋转来达到旋紧或者旋松旋锁，方便操作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋锁头44与第一螺母43之间设置有密封垫42。

作为本实用新型的一种优选技术方案，如图7所示，所述密封条7结构的圆弧段与模锻横梁32圆弧形状相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模锻立柱31和模锻横梁32为一体成型结构。

工作方式:

安装时，先在工厂将模锻立柱31和模锻横梁32安装好，模锻立柱32和模锻横梁32后面贴双面胶，然后粘密封条7，之后安装平板9和玻璃，安装后面的固定板6，最后将模锻横梁32安装蒙板，把后面固定板6的螺栓遮盖上，整个模锻单元3安装好，打包发现场，在工作区现场安装时，每个模锻单元3之间的连接通过模锻立柱31使用螺栓5连接即可。

改进后的工作区将原来的C型钢和壁板结构改为模段机构，模段既是支撑骨架又是填充，因为模段可以在工厂直接生产，有问题能够及时处理，减少项目现场的工作量，到现场安装时只需要简单的拼装就能完成，并且模段具有相同性，也会为后期厂房的扩建升级提供便利；取消了玻璃窗的预制，降低了材料的成本和人工预制成本；模锻单元的外部覆盖安装有蒙板，使得安装后模锻单元的表面不会露出有螺栓，保证了工作区的美观安装后简洁美观。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领

域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。