一种植物提取液分离纯化设备的制作方法

本实用新型涉及植物提取液设备技术领域，具体领域为一种植物提取液分离纯化设备。

背景技术：

植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。按照提取植物的成份不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等；按照性状不同，可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等

现有技术公开了申请号为：201620554470.7的一种植物提取液装置，包括原料储存罐，所述原料储存罐与预处理设备相连，所述预处理设备与混合器相连，并在所述预处理设备与所述混合器之间设置有溶剂罐，所述原料储存罐用于储存植物提取液原料，所述预处理设备对植物提取液进行初步处理，并向植物提取液中加入溶剂，将植物提取液与溶剂在混合器中进行混合；所述混合器的一端与微波萃取器相连，所述微波萃取器用于对混合后的植物提取液原料进行萃取。但是在将向植物提取液中加入溶剂时，无法控制植物提取液与溶剂的混合比例，实际操作时费时费力，且容易对试剂造成浪费。为此，我们提出一种植物提取液分离纯化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种植物提取液分离纯化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物提取液分离纯化设备，包括原料罐、混合罐、微波萃取器、过滤器、分离器和PLC控制柜，所述原料罐通过第一管路连接有混合罐，所述第一管路上靠近原料罐的一侧设有第一电动泵，所述第一管路上靠近混合罐的一侧设有第一流量传感器，所述混合罐通过第二管路连接有溶剂罐，所述第二管路上溶剂罐的一侧设有第二电动泵，所述第二管路上混合罐的一侧设有第二流量传感器，所述混合罐的上端设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿混合罐设有搅拌叶片，所述混合罐的内侧壁设有液位传感器，所述混合罐通过第三管路连接有微波萃取器，所述第三管路上设有第三电动泵，所述微波萃取器通过第四管路连接有冷却器，所述第四管路上设有第四电动泵，所述冷却器通过第五管路连接有过滤器，所述第五管路上设有第五电动泵，所述过滤器通过第六管路连接有分离器，所述第六管路上设有第六电动泵，所述分离器的下端设有出料口，所述出料口上设有第三流量传感器。

优选的，所述原料罐内设有不锈钢过滤网板。

优选的，所述PLC控制柜上设有显示屏。

优选的，所述原料罐的正表面设有观察窗。

优选的，所述PLC控制柜分别与微波萃取器、冷却器、过滤器、分离器、搅拌电机、液位传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、第三流量传感器、第一电动泵、第二电动泵、第三电动泵、第四电动泵、第五电动泵和第六电动泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种植物提取液分离纯化设备，通过原料罐向混合罐中添加植物提取液，在添加植物提取液时，第一电动泵启动，同时第一流量传感器对通过第一管路的植物提取液的流量进行检测，并将信号发送给PLC控制柜，当流量到达预设数值时，第一电动泵关闭，通过溶剂罐向混合罐中添加溶剂，在添加溶剂时，第二电动泵启动，同时第二流量传感器对通过第二管路的溶剂的流量进行检测，并将信号发送给PLC控制柜，当流量到达预设数值时，第二电动泵关闭，本实用新型能够通过PLC控制柜对植物提取液与溶剂的混合比例数值进行设定，操作更方便，不会对试剂造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型混合罐的截面结构示意图。

图中：1-原料罐、2-混合罐、3-微波萃取器、4-过滤器、5-分离器、6-PLC控制柜、7-第一电动泵、8-第一流量传感器、9-溶剂罐、10-第二电动泵、11-第二流量传感器、12-搅拌电机、13-搅拌叶片、14-液位传感器、15-第三电动泵、16-冷却器、17-第四电动泵、18-第五电动泵、19-第六电动泵、20-第三流量传感器、21-观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种植物提取液分离纯化设备，包括原料罐1、混合罐2、微波萃取器3、过滤器4、分离器5和PLC控制柜6，所述原料罐通过第一管路连接有混合罐，所述第一管路上靠近原料罐的一侧设有第一电动泵7，所述第一管路上靠近混合罐的一侧设有第一流量传感器8，通过原料罐向混合罐中添加植物提取液，在添加植物提取液时，第一电动泵启动，同时第一流量传感器对通过第一管路的植物提取液的流量进行检测，并将信号发送给PLC控制柜，当流量到达预设数值时，第一电动泵关闭，所述混合罐通过第二管路连接有溶剂罐9，所述第二管路上溶剂罐的一侧设有第二电动泵10，所述第二管路上混合罐的一侧设有第二流量传感器11，通过溶剂罐向混合罐中添加溶剂，在添加溶剂时，第二电动泵启动，同时第二流量传感器对通过第二管路的溶剂的流量进行检测，并将信号发送给PLC控制柜，当流量到达预设数值时，第二电动泵关闭，所述混合罐的上端设有搅拌电机12，所述搅拌电机的输出端贯穿混合罐设有搅拌叶片13，搅拌电机带动搅拌叶片对混合罐内的植物提取液和溶剂进行混合搅拌，所述混合罐的内侧壁设有液位传感器14，通过液位传感器能够对混合罐内的液体进行检测，所述混合罐通过第三管路连接有微波萃取器，混合完成后的植物提取液原料进入微波萃取器进行萃取，所述第三管路上设有第三电动泵15，所述微波萃取器通过第四管路连接有冷却器16，通过冷却器对萃取后的植物提取液进行冷却，所述第四管路上设有第四电动泵17，所述冷却器通过第五管路连接有过滤器，通过过滤器对冷却后的植物提取液进行再次过滤，所述第五管路上设有第五电动泵18，所述过滤器通过第六管路连接有分离器，通过分离器对溶剂和植物提取液进行分离，所述第六管路上设有第六电动泵19，所述分离器的下端设有出料口，所述出料口上设有第三流量传感器20，分离完成后的植物提取液可从出料口排出或进入下一流程，并通过第三流量传感器检测分离完成后的植物提取液的数值。

具体而言，所述原料罐内设有不锈钢过滤网板，通过不锈钢过滤网板对植物提取液进行初步过滤。

具体而言，所述PLC控制柜上设有显示屏。

具体而言，所述原料罐的正表面设有观察窗21，通过观察窗方便使用者对原料罐内观察。

具体而言，所述PLC控制柜分别与微波萃取器、冷却器、过滤器、分离器、搅拌电机、液位传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、第三流量传感器、第一电动泵、第二电动泵、第三电动泵、第四电动泵、第五电动泵和第六电动泵电性连接，通过PLC控制柜对其他各个部件进行控制并接收其他部件的信号。

工作原理：使用本实用新型时，通过原料罐向混合罐中添加植物提取液，在添加植物提取液时，第一电动泵启动，同时第一流量传感器对通过第一管路的植物提取液的流量进行检测，并将信号发送给PLC控制柜，当流量到达预设数值时，第一电动泵关闭，通过溶剂罐向混合罐中添加溶剂，在添加溶剂时，第二电动泵启动，同时第二流量传感器对通过第二管路的溶剂的流量进行检测，并将信号发送给PLC控制柜，当流量到达预设数值时，第二电动泵关闭，之后搅拌电机带动搅拌叶片对混合罐内的植物提取液和溶剂进行混合搅拌，混合完成后的植物提取液原料进入微波萃取器进行萃取，通过冷却器对萃取后的植物提取液进行冷却，通过过滤器对冷却后的植物提取液进行再次过滤，通过分离器对溶剂和植物提取液进行分离，分离完成后的植物提取液可从出料口排出或进入下一流程，并通过第三流量传感器检测分离完成后的植物提取液的数值。本实用新型能够通过PLC控制柜对植物提取液与溶剂的混合比例数值进行设定，操作更方便，不会对试剂造成浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。