一种自动冷却水循环设备的制作方法

本实用新型涉及冷却水循环技术领域，特别涉及一种自动冷却水循环设备。

背景技术：

PVC百叶窗型材是通过高温制备而成的，成型的百叶窗型材需要经过水冷却设备进行冷却，而由于PVC材料的原因，冷却水直接排出会造成污染，同时也会浪费大量的水，且冷却水在循环使用的过程中，冷却水中的杂质极易堵塞管路，对冷却设备的正常使用效果造成影响。因此，我们提出一种自动冷却水循环设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种自动冷却水循环设备，通过第一温度传感器、第二温度传感器、液位传感器、电磁阀和处理器的配合使用，可以自动完成对PVC材料的冷却，有利于提高该冷却水循环设备的自动化程度，减轻了工作人员的工作强度，提高工作的效率，且对水资源进行了充分的循环使用，节能环保，通过在循环池内壁中部偏下处安装过滤网，可以对排入循环池内的水内的杂质进行过滤，避免水内的杂质在水循环使用的过程中堵塞管道，影响该设备的正常使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动冷却水循环设备，包括承载板，所述承载板下表面的四个棱角处均固定安装有支撑脚，所述承载板上表面左侧固定安装有冷水箱，所述冷水箱右侧底部与抽水管的一端固定连通，所述抽水管贯穿于第一水泵且抽水管的另一端与冷却池左侧顶部固定连通，所述冷却池内壁右侧中部上下两侧分别安装有第一温度传感器和液位传感器，所述冷却池底部固定连通有排水管，所述排水管上设置有电磁阀且排水管底部与循环池右侧顶部固定连通，所述循环池外壁左侧中部偏上处固定安装有电机，所述循环池内壁下表面中部安装有第二温度传感器，所述循环池左侧底部固定连通有循环管，所述循环管贯穿于第二水泵且循环管的另一端与冷水箱左侧顶部固定连通。

进一步的，所述电机右侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆置于循环池内且搅拌杆上下两侧均固定安装有多组均匀排列的叶片。

进一步的，所述循环池内壁中部偏下处固定安装有过滤网，所述过滤网上表面装填有冷却介质。

进一步的，所述承载板上表面左侧固定安装有开关面板，所述开关面板上下两侧分别安装有处理器和电机开关，所述处理器的型号为AMDfx8300，所述电机开关的信号输出端与电机的信号输入端连接。

进一步的，所述第一温度传感器和第二温度传感器的型号均为DS18B20，所述液位传感器的型号为SIN-P260，所述电磁阀的型号为Q941F，所述第一温度传感器、第二温度传感器和液位传感器的数据输出端均与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端分别与第一水泵、第二水泵和电磁阀的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的自动冷却水循环设备，通过第一温度传感器、第二温度传感器、液位传感器、电磁阀和处理器的配合使用，可以自动完成对PVC材料的冷却，有利于提高该冷却水循环设备的自动化程度，减轻了工作人员的工作强度，提高工作的效率，且对水资源进行了充分的循环使用，节能环保。

2.本实用新型的自动冷却水循环设备，通过在循环池内壁中部偏下处安装过滤网，可以对排入循环池内的水内的杂质进行过滤，避免水内的杂质在水循环使用的过程中堵塞管道，影响该设备的正常使用。

3.本实用新型的自动冷却水循环设备，通过电机和搅拌杆上下两侧的叶片，电机通过搅拌杆带动叶片转动，使循环池内的水与冷却介质充分接触，有利于减少水冷却所需的时间，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型自动冷却水循环设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型自动冷却水循环设备的循环池内部结构示意图；

图3为本实用新型自动冷却水循环设备的第一温度传感器、第二温度传感器和液位传感器的运行结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、承载板；3、电机开关；4、处理器；5、开关面板；6、回水管；7、冷水箱；8、抽水管；9、第一水泵；10、冷却池；11、第一温度传感器；12、液位传感器；13、电磁阀；14、排水管；15、循环池；16、电机；17、第二水泵；18、搅拌杆；19、叶片；20、冷却介质；21、过滤网；22、第二温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种自动冷却水循环设备，包括承载板2，所述承载板2下表面的四个棱角处均固定安装有支撑脚1，所述承载板2上表面左侧固定安装有冷水箱7，所述冷水箱7右侧底部与抽水管8的一端固定连通，所述抽水管8贯穿于第一水泵9且抽水管8的另一端与冷却池10左侧顶部固定连通，所述冷却池10内壁右侧中部上下两侧分别安装有第一温度传感器11和液位传感器12，所述冷却池10底部固定连通有排水管14，所述排水管14上设置有电磁阀13且排水管14底部与循环池15右侧顶部固定连通，所述循环池15外壁左侧中部偏上处固定安装有电机16，所述循环池15内壁下表面中部安装有第二温度传感器22，所述循环池15左侧底部固定连通有循环管6，所述循环管6贯穿于第二水泵17且循环管6的另一端与冷水箱7左侧顶部固定连通。

本实施例中如图1所示通过第一温度传感器11、第二温度传感器22、液位传感器12、电磁阀13和处理器4的配合使用，可以自动完成对PVC材料的冷却，有利于提高该冷却水循环设备的自动化程度，减轻了工作人员的工作强度，提高工作的效率，且对水资源进行了充分的循环使用，节能环保。

其中，所述电机16右侧安装有搅拌杆18，所述搅拌杆18置于循环池15内且搅拌杆18上下两侧均固定安装有多组均匀排列的叶片19。

本实施例中如图1和图2所示通过电机16带动搅拌杆18和叶片19转动，使循环池15内的水与冷却介质充分接触，有利于减少水冷却所需的时间，较为实用。

其中，所述循环池15内壁中部偏下处固定安装有过滤网21，所述过滤网21上表面装填有冷却介质20。

本实施例中如图2所示通过在循环池15内壁中部偏下处安装过滤网21，可以对水内的杂质进行过滤，避免堵塞管路。

其中，所述承载板2上表面左侧固定安装有开关面板5，所述开关面板5上下两侧分别安装有处理器4和电机开关3，所述处理器4的型号为AMDfx8300，所述电机开关3的信号输出端与电机16的信号输入端连接。

其中，所述第一温度传感器11和第二温度传感器22的型号均为DS18B20，所述液位传感器12的型号为SIN-P260，所述电磁阀13的型号为Q941F，所述第一温度传感器11、第二温度传感器22和液位传感器12的数据输出端均与处理器4的数据输入端连接，所述处理器4的信号输出端分别与第一水泵9、第二水泵17和电磁阀13的信号输入端连接。

工作原理：使用时，将需要冷却的PVC材料置于冷却池10内进行冷却，冷却池10内的第一温度传感器11对冷却池内10的水温进行检测，当水温升高到预设值时，处理器4将信号传输给电磁阀13，电磁阀13打开，冷却池10内的水经排水管14排入循环池15内，冷却池15内的水排完后，电磁阀13关闭，冷却池10内的液位传感器12对冷却池10内的液位进行检测，将检测的数据传输给处理器4，处理器4将信号传输给第一水泵9，第一水泵9经抽水管8将冷水箱7内的水输送至冷却池10内，对PVC材料进行冷却，循环池15内的水在冷却的过程中，按下电机开关3，电机开关3将信号传输给电机16，电机16通过搅拌杆18带动叶片19转动，使循环池15内的水与冷却介质20充分接触，减少循环池15内的水冷却所需的时间，过滤网19对水内的杂质进行过滤，避免堵塞管路，循环池15内的第二温度传感器22对水温进行检测，当循环池15内的水温冷却到预设值时，处理器4将信号传输给第二水泵17，第二水泵17经循环管6将循环池15内冷却后的水输送至冷水箱7内进行循环使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。