一种用于蒸煮剂生产的蒸发器的制作方法

本实用新型属于蒸煮剂生产制造技术领域，特别是涉及一种用于蒸煮剂生产的蒸发器。

背景技术：

蒸煮剂在造纸厂中使用比较广泛，是一种能辅助蒸煮剂提高蒸煮效率的化学药品，主要有蒽醌、二氢二羟基蒽二钠盐、醌等，可用以加速蒸煮液对纤维原料的渗透，加快脱木素速度，从而缩短蒸煮时间或降低蒸煮温度，减少蒸煮药剂的用量，提高制浆得率或强度的化学品。在对蒸煮剂生产时，需要将原材料混合加温，且不断搅拌，最后通过冷凝结晶后制取。

目前在生产蒸煮剂时，通常是将原材料放入蒸发器后，通过搅拌器对原材料进行搅拌，自然冷却结晶后对蒸煮剂进行收集。但这种生产方式会使得水蒸气蒸发到空气中，造成水资源浪费，自然冷却速度较慢，且冷却不均匀，导致蒸煮剂质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于蒸煮剂生产的蒸发器，以解决生产蒸煮剂时水蒸气蒸发到空气中，造成水资源浪费，自然冷却速度较慢，且冷却不均匀，导致蒸煮剂质量较差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于蒸煮剂生产的蒸发器，其包括：顶盖、蒸发箱和电机，所述蒸发箱上端设有顶盖，所述顶盖上连接有回收管，所述回收管中间安装有吸风机，所述回收管内部右下端安装有多个制冷板，所述回收管外部右下端安装有集水箱，所述集水箱左侧安装有第二进水管，所述第二进水管末端置于蒸发箱内，所述第二进水管上安装有电磁阀；

所述蒸发箱内部左右两端固定安装有齿条，左端齿轮连接电机的传动端，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮通过横杆与制冷管连接，所述电机下端安装有承接板，所述承接板下端安装有滑动板，所述蒸发箱左端安装有固定块，所述固定块上开有滑槽，所述滑动板卡接在滑槽内。

本实用新型如上述的用于蒸煮剂生产的蒸发器，进一步，所述蒸发箱下端设有出料口，所述出料口上安装有出料箱门，所述出料箱门四周设有密封橡胶；所述蒸发箱右端设有进料口，所述进料口上安装有进料箱门，所述进料箱门四周设有密封橡胶。

本实用新型如上述的用于蒸煮剂生产的蒸发器，进一步，所述蒸发箱下端安装有加热器。

本实用新型如上述的用于蒸煮剂生产的蒸发器，进一步，所述制冷管设有若干根，制冷管两侧插接在长板上进行固定，所述长板两端连接横杆。

本实用新型如上述的用于蒸煮剂生产的蒸发器，进一步，所述回收管右下端外侧连接有出气管，所述出气管连接酸碱中和器。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型的上述实施例中，通过电机带动齿轮在齿条上转动，进而带动制冷管旋转，可充分搅拌蒸发箱内的原材料，使其受热均匀，且制冷管制冷后可对蒸煮剂充分冷却，使其均匀降温，提高结晶速度；水蒸气通过回收管回收到集水箱内，配合制冷板可使水蒸气液化成水，其它气体通过酸碱中和器排出到大气中，提高水资源利用率。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的用于蒸煮剂生产的蒸发器示意图；

图2为一种实施例的电机、齿条、齿轮、横杆和制冷的连接管示意图；

图3为本实用新型电机、承接板、滑动板、固定块和滑槽的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、顶盖；2、蒸发箱；3、电机；4、承接板；5、滑动板；6、固定块；7、出料箱门；8、加热器；9、进料箱门；10、第一进水管；11、第二进水管；12、电磁阀；13、集水箱；14、制冷板；15、回收管；16、吸风机；17、齿条；18、齿轮；19、横杆；20、制冷管；21、滑槽。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的用于蒸煮剂生产的蒸发器的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-图3示出本实用新型一种实施例的用于蒸煮剂生产的蒸发器，其包括：顶盖1、蒸发箱2和电机3，蒸发箱2上端设有顶盖1，顶盖1上连接有回收管15，回收管15中间安装有吸风机16，回收管15内部右下端安装有多个制冷板14，回收管15外部右下端安装有集水箱13，集水箱13左侧安装有第二进水管11，第二进水管11末端置于蒸发箱2内，第二进水管11上安装有电磁阀12；

蒸发箱2内部左右两端固定安装有齿条17，齿条17上啮合有齿轮18，左端齿轮18连接电机3的传动端，齿轮18通过横杆19与制冷管20连接，电机3下端安装有承接板4，承接板4下端安装有滑动板5，蒸发箱2左端安装有固定块6，固定块6上开有滑槽21，滑动板5卡接在滑槽21内。

在本实用新型上述实施例中，蒸发箱2下端设有出料口，出料口上安装有出料箱门7，出料箱门7四周设有密封橡胶；蒸发箱2右端设有进料口，进料口上安装有进料箱门9，进料箱门9四周设有密封橡胶。

在本实用新型上述实施例中，蒸发箱2下端安装有加热器8。

在本实用新型上述实施例中，制冷管20设有若干根，例如制冷管的数量为3-10根，根据设备的具体尺寸进行选择；制冷管20两侧插接在长板上进行固定，长板两端连接横杆19。

在本实用新型上述实施例中，回收管15右下端外侧连接有出气管，出气管连接酸碱中和器。

使用原理及流程：通过第一进水管10加入水，打开进料箱门9，在蒸发箱2内加入原材料，通过加热器8对蒸发箱2内部的原材料加热，对原材料加热过程中的水蒸气通过吸风机16吸到回收管15内，配合制冷板14可使得水蒸气液化成水，随后水流到集水箱13内进行收集，其它气体通过出气管进入到酸碱中和器内，经过酸碱中和器中和处理后排出到大气中，大大减少了酸碱性气体的排放，在下次生产蒸煮剂时，打开电磁阀12，通过第二进水管11将集水箱13内的水输送到蒸发箱2内，提高水资源利用率；

通过电机3带动左端的齿轮18转动，齿轮18可在齿条17上旋转，配合横杆19可带动制冷管20进行旋转和左右移动，且同时电机3下方的滑动板5在固定块6上的滑槽内来回滑动，从而可对蒸发箱2内部的原材料充分搅拌，使其受热均匀，加热完毕后，将制冷管20联通电源，可对蒸煮剂充分冷却，使其均匀降温，提高结晶速度，最后打开出料箱门7将蒸煮剂取出。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。