一种水润滑空气压缩机水气分离器的制作方法

本实用新型属于通用空气压缩机技术领域，涉及单螺杆空气压缩机系统的水气分离器，特别涉及一种水润滑空气压缩机水气分离器。

背景技术：

水气分离器是压缩机系统中一个主要部件，主要承担储存单螺杆空气压缩机循环用水，为压缩机主机提供润滑，冷却，密封用水，及压缩混合气体的分离处理等功能；压缩机机头排出水气混合体后进入水气分离器进行水气分离。分离出的水通过系统管路再次进行下一个循环，而分离的气体由水气分离器上端通过管路排出。

水气分离器装有水位指示计，运行润滑水的水位应在水位计的高水位线与低水位线之间。水气分离器上部装有补水阀，下部装有泄水阀。以便保持水位高度。每次运行时，当水位高于高水位线，泄水阀打开，将水排至正常水位高度。当水位低于低水位线，补水阀打开，将水位补至正常。

现有水气分离器由封头、筒体、法兰座、法兰盖、进气口、出水口等零部件组成。在使用过程中，压缩的空气和水混合体从进气口进入水气分离器后，流速及速度变化过快，导致空气中水不能高效完全分离。出现水气分离器排出的空气中水的ppm值高，引起水消耗量大，后处理设备负荷过重。

而在现有水气分离器底部，因为气流会引起大而且深的漩涡，再加上出水管路的吸力，部分压缩气体会直接进入水管路，引起能耗大，并导致系统主要管路的振动大。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种水润滑空气压缩机水气分离器，可降低压缩空气和水经过水气分离器后空气中的ppm值，提高分离效果，降低整机能耗。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水润滑空气压缩机水气分离器，包括带有法兰盖1的分离器本体，法兰盖1上有排气口2，分离器本体上有进气口16、加水口15和出水口9，其特征在于，在分离器本体内的顶部设置有上下通透的锥形分离桶7，进气口16连接在分离器本体上。

所述进气口16以切向连接分离器本体内壁。

在所述锥形分离桶7的外壁与分离器本体内壁之间，沿进气口16的进气方向设置有竖向的进气折流板4，使得进气沿切线方向进入锥形分离桶7的外壁弧面。

所述加水口15位于锥形分离桶7下方。

所述分离器本体中位于出水口9下方设置有多孔防涡旋板8，出水管呈倒L形，其底端位于多孔防涡旋板8之下。

所述多孔防涡旋板8为带有多个通孔的平板结构。

所述多孔防涡旋板8与分离器本体内壁之间有对称的孔隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用进气折流板，减少气水混合体的能量损失，提高能效。

2、利用锥形分离桶，旋转速度相对恒定，不会突然加速或者减速，水气分离更高效，有效提高分离效果。

3、利用多孔防涡旋板，减小旋涡的深度，使下方水面平稳，同时进入下方的气体又可以顺利通过多个通孔分离上升，使循环出水中基本没有气体，防止气体顺着涡旋进入系统管路，导致引起的振动及能量损失。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图(主视图)。

图2是本实用新型结构示意图(俯视图，去掉法兰盖)。

图3是本实用新型进气折流板结构示意图。

图4是本实用新型多孔防涡旋板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

如图1所示和图2所示，一种水润滑空气压缩机水气分离器，包括分离器本体，分离器本体的顶部通过法兰座17安装有法兰盖1，并配置密封垫18进行密封，法兰盖1上开有排气口2和控制口3。分离器本体的底部设置封头13，并以支脚11支撑。

在分离器本体上有压力表接口5、安全阀接口6、出水口9、液位镜接口10、排污口12、液位开关接口14、加水口15和进气口16，进气口16向分离器送入水气混合物，压力表接口5安装压力表，安全阀接口6安装安全阀，该3个接口位于分离器本体的偏上部位置。出水口9用于排出分离的水，液位镜接口10用于安装液位镜，排污口12用于排出分离之后得到的浑浊污水等物质，液位开关接口14用于安装液位开关，加水口15用于补加水，该5个接口位于分离器本体的偏下部位置，尤其是排污口12，位于底部位置。

本实用新型中，在分离器本体内的顶部设置锥形分离桶7，锥形分离桶7是一个上下通透结构，即无顶无底。

加水口15位于锥形分离桶7下方，进气口16以切向连接分离器本体内壁，并可在此位置，沿进气口16的进气方向设置竖向的进气折流板4，使得进气沿切线方向进入锥形分离桶7的外壁弧面。进气折流板4的结构参考图3，为竖向板，带有一个小的锥角。

在分离器本体的下部安装有水平的多孔防涡旋板8，出水口9连接位于分离器本体内的出水管，出水管呈倒L形，其底端(即入水口)位于多孔防涡旋板8之下，出水口9位于多孔防涡旋板8之上。

参考图4，多孔防涡旋板8为带有多个通孔的平板结构，与分离器本体内壁之间可留有对称的孔隙

根据以上结构，本实用新型的工作原理如下：

压缩空气和水的混合体进入分离器后，首先经过进气折流板4，让气流沿着切线方向进入锥形分离桶7外壁弧面，这样做可以控制气流的方向及速度，减少与锥形分离桶7的摩擦碰撞阻力，减少能量的损失，提高能效。

进入锥形分离桶7后，空气和水进行旋风分离，锥形分离圈的锥形结构可以控制压缩空气和水混合体的旋转速度，让旋转速度相对恒定，不会突然加速或者减速，在合理的速度下，水气分离更高效，有效提高分离效果。

当分离出来的水在重力作用下到达分离器底部时，旋风分离会带动水形成涡旋，再加上出水管路的吸力，使旋涡更深，引起压缩空气瞬间回流，造成能耗增大，并导致系统主要管路的振动大。多孔防涡旋板8能有效的对旋涡进行阻挡，减小旋涡的深度，让多孔防旋涡板8的下方水面平稳，同时进入下方的气体又可以顺利通过多个通孔分离上升，使循环出水中基本没有气体，防止气体顺着涡旋进入系统管路，导致引起的振动及能量损失。