一种五金制品喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种五金制品喷涂设备。

背景技术：

在五金制品的生产过程中，需要对成型的五金制品表面进行喷涂处理，以提高五金制品的耐腐蚀、耐氧化以及自身的美观性。

传统的喷涂设备在喷涂时需要将工件固定住，但是喷涂设备中的夹持较为繁琐，夹持较为不便，且传统的喷涂设备中的工作台通常使用电机带动旋转，不能控制工件的旋转角度，容易出现不良产品，降低喷涂质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金制品喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金制品喷涂设备，包括箱体和放置板，所述箱体的侧面设有通槽，所述箱体的侧面一侧固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座铰接有盖板，所述盖板滑动连接于通槽的内部，所述放置板的内部两侧设有第一腔室，所述第一腔室的下端面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有第一转轴，所述放置板的上端面两侧设有第一通孔，所述第一转轴转动连接于第一通孔的内部，所述第一转轴的端部固定连接有把手，所述把手的上端面设有卡槽，所述放置板的上端面固定连接有第二铰接座，所述第二铰接座铰接有卡杆，所述卡杆滑动卡接于卡槽的内部；

所述第一转轴的侧面固定连接有凸轮，所述第一腔室的侧面设有第二通孔，所述第二通孔的内部滑动连接有连杆，所述连杆的一端滑动连接于凸轮的侧面，所述连杆的一端固定连接有卡板，所述放置板的上端面设有放置槽，所述卡板滑动连接于放置槽的内部，所述连杆的一端侧面滑动套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于放置槽的侧面，所述弹簧的另一端固定连接于卡板的侧面。

优选的，所述箱体的下端内部设有第二腔室，所述箱体的下端侧面设有第三通孔，所述第三通孔的内部转动连接有第二转轴。

优选的，所述第二转轴的一端位于第二腔室的内部，所述第二转轴的端部固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的下端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有第三转轴，所述第三转轴的下端位于第二腔室的内部，所述第三转轴的下端面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述第三转轴的上端面固定连接在放置板的下端面上。

优选的，所述箱体的内部上端面设有观察窗，所述箱体的内部侧面中部固定连接有喷枪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金制品喷涂设备，通过第一转轴、把手、卡槽、第二铰接座、卡杆、凸轮、连杆，放置槽、弹簧和卡板可将工件固定住，夹持较为方便，通过第二腔室，第二转轴、第一锥齿轮、第三转轴和第二锥齿轮可控制工件转动的角度，提高喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的把手俯视图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的第二铰接座侧视图；

图中：1箱体、101通槽、2放置板、3第一铰接座、4盖板、5第一腔室、6第一轴承、7第一转轴、8第一通孔、9把手、10卡槽、11第二铰接座、12卡杆、13凸轮、14第二通孔、15连杆、16卡板、17放置槽、18弹簧、19第二腔室、20第三通孔、21第二转轴、22第一锥齿轮、23第二轴承、24第三转轴、25第二锥齿轮、26观察窗、27喷枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金制品喷涂设备，包括箱体1和放置板2，箱体1的侧面设有通槽101，箱体1的侧面一侧固定连接有第一铰接座3，第一铰接座3铰接有盖板4，用来在喷涂时将箱体1密封，避免涂料喷出箱体1的内部，盖板4滑动连接于通槽101的内部，放置板2的内部两侧设有第一腔室5，第一腔室5的下端面固定连接有第一轴承6，第一轴承6的内部固定连接有第一转轴7，放置板2的上端面两侧设有第一通孔8，第一转轴7转动连接于第一通孔8的内部，第一转轴7的端部固定连接有把手9，方便转动第一转轴7，把手9的上端面设有卡槽10，放置板2的上端面固定连接有第二铰接座11，第二铰接座11铰接有卡杆12，卡杆12滑动卡接于卡槽10的内部，可将第一转轴7固定住；

第一转轴7的侧面固定连接有凸轮13，可控制卡板16的移动，第一腔室5的侧面设有第二通孔14，第二通孔14的内部滑动连接有连杆15，连杆15的一端滑动连接于凸轮13的侧面，连杆15的一端固定连接有卡板16，用来固定工件，放置板2的上端面设有放置槽17，卡板16滑动连接于放置槽17的内部，连杆15的一端侧面滑动套接有弹簧18，避免连杆15的端部脱离凸轮13的侧面，弹簧18的一端固定连接于放置槽17的侧面，弹簧18的另一端固定连接于卡板16的侧面。

箱体1的下端内部设有第二腔室19，箱体1的下端侧面设有第三通孔20，第三通孔20的内部转动连接有第二转轴21，通过第二转轴21可控制第一锥齿轮转动。

第二转轴21的一端位于第二腔室19的内部，第二转轴21的端部固定连接有第一锥齿轮22，箱体1的下端固定连接有第二轴承23，第二轴承23的内部固定连接有第三转轴24，第三转轴24的下端位于第二腔室19的内部，第三转轴24的下端面固定连接有第二锥齿轮25，第一锥齿轮22与第二锥齿轮25相啮合，可通过转动第二转轴21控制第三转轴24转动。

第三转轴24的上端面固定连接在放置板2的下端面上，通过第二转轴21可控制放置板2的转动角度。

箱体1的内部上端面设有观察窗26，用来观察喷涂情况，箱体1的内部侧面中部固定连接有喷枪27，对工件进行喷涂。

本实用新型在具体实施时：喷涂时，将工件放置在放置槽17内，然后转动把手9，把手9带动第一转轴7转动，第一转轴7带动凸轮13转动，凸轮13带动连杆15移动，连杆15带动卡板16移动，使得弹簧18伸长，将工件固定住，然后转动卡杆12，在第二铰接座11的作用下使得卡杆12转动到卡槽10的内部，将把手9固定住，从而将卡板16固定住，夹持较为方便，然后将盖板4关上，打开喷枪27对工件进行喷涂，通过观察窗26进行观察，然后转动第二转轴21，第二转轴21带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮25转动，第二锥齿轮25带动第三转轴24转动，第三转轴24带动放置板2转动，从而使得工件转动，可控制工件转动的角度，使得工件表面喷涂均匀，提高喷涂质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。