一种用于染料粉体搅拌仓的粉体输喷装置的制作方法

本实用新型涉及染料粉体加工技术领域，尤其涉及一种用于染料粉体搅拌仓的粉体输喷装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对衣服、皮革和饰品的色彩颜色种类要求越来越高了，所以染料在对衣服、皮革和饰品加工中的应用越来越广泛，通常对染料进行加工的过程中，先将染料混合到一起进行搅拌，根据抽样检测，然后通过粉体输喷装置将需要增加的染料粉体加入到搅拌仓内进行搅拌，搅拌完成在进行后续加工。

现在的染料粉体搅拌仓内的粉体输喷装置的位置都是固定的，不能根据现场的输喷要求调节输喷装置的位置，输喷装置只能固定的对搅拌仓内局部进行添加染料粉体，而搅拌仓内的搅拌辊需要将从喷涂装置添加的搅拌仓内的染料粉体与搅拌仓内原有的染料粉体均匀的搅拌到一起，局部添染料粉体为搅拌仓内的染料混合增加了负担。

为此，我们提出一种用于染料粉体搅拌仓的粉体输喷装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于染料粉体搅拌仓的粉体输喷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于染料粉体搅拌仓的粉体输喷装置，包括搅拌仓本体，所述搅拌仓本体的顶部设有仓盖，所述仓盖的一端外侧壁固定连接有支撑板，所述仓盖的顶部滑动里连接有滑块，所述仓盖的顶部设有与滑块对应的滑动口，所述支撑板通过驱动机构与滑块连接，所述滑块通过升降机构连接有第二固定块，所述滑块的顶部插设有输送管，所述输送管的底部依次滑块并固定连接有喷嘴，所述滑块的顶部设有与输送管对应的贯穿口，所述喷嘴通过夹持机构与第二固定块相接触。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在支撑板顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述滑块的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块螺纹套接在第一螺纹杆的外侧壁上。

优选地，所述升降机构包括螺纹连接在滑块上的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部依次贯穿滑块和第二固定块并固定连接有转动块，所述第二固定块上设有与转动块对应的空腔，所述空腔的内顶部设有与第二螺纹杆对应的转动口，所述转动口与空腔相通。

优选地，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有把手。

优选地，所述第二固定块的顶部通过伸缩杆与滑块连接。

优选地，所述夹持机构包括固定在第二固定块外侧壁的第一夹紧块，所述第一夹紧块的两端分别通过固定螺丝连接有同一个第二夹紧块，所述第一夹紧块的内侧壁和第二夹紧块的内侧壁与喷嘴的外侧壁相抵。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过电机、第一螺纹杆、第一固定块和滑块的配合作用，达到了电机转动带动滑块在仓盖上运动的效果，实现了电机转动带动喷嘴在上搅拌仓内运动的功能；

2、通过第二螺纹杆、转动块、伸缩杆、第二固定块的配合作用，达到了拧动第二螺纹杆带动第二固定块升降的效果，实现了拧动第二螺纹杆调节喷嘴上下位置的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于染料粉体搅拌仓的粉体输喷装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于染料粉体搅拌仓的粉体输喷装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于染料粉体搅拌仓的粉体输喷装置中第一夹紧块、固定螺丝、第二夹紧块、喷嘴和第二固定板的连接结构示意图。

图中：1搅拌仓本体、2仓盖、3支撑板、4电机、5第一螺纹杆、6第二螺纹杆、7固定螺丝、8输送管、9第一固定块、10把手、11滑块、12转动块、13第二固定块、14伸缩杆、15喷嘴、16第一夹紧块、17第二夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于染料粉体搅拌仓的粉体输喷装置，包括搅拌仓本体1，搅拌仓本体1的顶部设有仓盖2，仓盖2的一端外侧壁固定连接有支撑板3，仓盖2的顶部滑动里连接有滑块11，仓盖2的顶部设有与滑块11对应的滑动口，支撑板3通过驱动机构与滑块11连接，驱动机构包括固定连接在支撑板3顶部的电机4，电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，滑块11的顶部固定连接有第一固定块9，第一固定块9螺纹套接在第一螺纹杆5的外侧壁上，通过电机4转动带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5的外侧壁螺纹套接有第一固定块9，第一固定块9的底部与滑块11的顶部固定连接，因为滑块11是滑动在仓盖2上的，第一螺纹杆5转动带动滑块11在仓盖2上运动，滑块11运动带动喷嘴15运动，达到了喷嘴15在搅拌仓本体1内左右输喷的效果，便于将添加到搅拌仓本体1内的染料粉体与搅拌仓本体1内原有的染料粉体快速的均匀混合到一起。

其中，滑块11通过升降机构连接有第二固定块13，升降机构包括螺纹连接在滑块11上的第二螺纹杆6，第二螺纹杆6的底部依次贯穿滑块11和第二固定块13并固定连接有转动块12，第二固定块13上设有与转动块12对应的空腔，空腔的内顶部设有与第二螺纹杆6对应的转动口，转动口与空腔相通，第二螺纹杆6的顶部固定连接有把手10，第二固定块13的顶部通过伸缩杆14与滑块11连接，通过转动第二螺纹杆6调节第二固定块13在搅拌仓本体1内部的高度，可以根据输喷要求调节喷嘴15在搅拌仓本体1内部的上下位置。

其中，滑块11的顶部插设有输送管8，输送管8的底部依次滑块11并固定连接有喷嘴15，滑块11的顶部设有与输送管8对应的贯穿口，喷嘴15通过夹持机构与第二固定块13相接触，夹持机构包括固定在第二固定块13外侧壁的第一夹紧块16，第一夹紧块16的两端分别通过固定螺丝7连接有同一个第二夹紧块17，第一夹紧块16的内侧壁和第二夹紧块17的内侧壁与喷嘴15的外侧壁相抵，染料粉体从输送管8输送到喷嘴15内，然后喷嘴15将染料粉体输喷到搅拌仓本体1内，第一夹紧块16通过固定螺丝7与第二夹紧块17固定到一起，第一夹紧块16和第二夹紧块17将喷嘴15夹紧固定到第二固定块13的外侧壁上，便于拆卸喷嘴15进行维修保养。

本实用新型中，当需要对搅拌仓本体1的内部进行输喷染料粉体时，染料粉体通过输送管8输送到喷嘴15内，然后喷嘴15将染料粉体喷涂到搅拌仓本体1内，为了加快喷嘴15输喷出的染料粉体能够快速与搅拌仓本体1内的染料粉体均匀的混合到一起，启动电机4带动滑块11在仓盖2上运动，滑块11运动带动喷嘴15在搅拌仓本体1内进行左右输喷染料粉体，同时还可以通过转动第二螺纹杆6调节喷嘴15在搅拌仓本体1的上下位置，第一夹紧块16通过固定螺丝7与第二夹紧块17固定到一起，第一夹紧块16和第二夹紧块17将喷嘴15夹紧固定到第二固定块13的外侧壁上，便于拆卸喷嘴15进行维修保养。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。