喷淋装置、降尘装置及破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机设备技术领域，特别地，涉及一种用于减少破碎机挖掘时的扬尘扩散的喷淋装置以及一种设有上述喷淋装置的降尘装置，此外，还涉及一种设有上述降尘装置的破碎机。

背景技术：

对于许多大型城市建设项目，常常需要使用破碎机，通过将破碎机移动至施工区域并调节活动臂使破碎锤位于待破碎物体的上方，再通过破碎锤的作业端反复锤击物体将其破碎，破碎过程中产生很大的扬尘，影响了施工环境的同时，扬尘飞扬到远处对周围居民的生活环境也会造成很大的不利，且扬尘颗粒被施工人员和周围居民吸入后身体健康受损，而现有的破碎机施工时还未有效地解决扬尘问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种喷淋装置、降尘装置及破碎机，以解决现有的破碎机在施工过程中扬尘多且容易向外扩散的技术问题。

根据本实用新型的一方面，提供一种喷淋装置，用于减少破碎机破碎过程中的扬尘扩散，包括布设于破碎锤四周用于形成结构支撑并供水的喷淋管以及设于喷淋管上的喷头组件，喷淋管布设于破碎锤的非作业端并与输水管道连通，喷头组件的输出端朝向扬尘区域方向布设，以通过喷射水雾而减少扬尘。

进一步地，喷头组件包括间隔布设于喷淋管上并环绕于破碎锤的多个喷射水柱的直喷喷头和多个喷射水雾的雾状喷头。

进一步地，直喷喷头的输出端朝向破碎锤的作业端，雾状喷头的输出端朝向破碎锤的作业端和/或朝向竖直方向和/或朝向扬尘的扩散方向以使雾状喷头喷出的一部分水雾朝向破碎锤的作业端而另一部分水雾相互交错在破碎锤周围形成密封水雾层。

进一步地，喷淋管呈环形布设于破碎锤的非作业端外，多个直喷喷头和多个雾状喷头均分为两组，两组直喷喷头分别位于破碎锤的相对的两侧，两组雾状喷头分别位于破碎锤的另一相对的两侧。

本实用新型还提供一种降尘装置，用于减少破碎机破碎过程中的扬尘扩散，降尘装置包括上述喷淋装置、安装于破碎机的活动臂上的用于向喷淋管中输送水的输水管道以及安装于破碎机机身上并与输水管道连接的储水箱。

进一步地，降尘装置还包括设于储水箱的输出端和输水管道的输入端之间的用于将水增压后输送至喷淋装置喷出的增压装置。

进一步地，降尘装置还包括通过控制增压装置以控制喷淋装置工作状态的控制系统。

进一步地，降尘装置还包括设于破碎机的破碎锤上并与控制系统连接的扬尘监测装置。

进一步地，输水管道由多节硬质水管和多节柔性水管连接构成，硬质水管分别固定于多节活动臂和破碎锤的非工作端上，柔性水管分别位于多节活动臂的关节处以及活动臂与破碎锤的关节处并分别与柔性水管两端的硬质水管连通。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种破碎机，包括上述降尘装置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的喷淋装置，通过输水管道将水输送至喷淋管内再从喷淋管上的喷头组件喷出，喷出的液滴将飞扬的粉尘吸附，从而减少扬尘扩散，并且由于喷淋管布设于破碎锤的四周，因此喷淋管上的喷头组件的喷射范围更广，破碎锤周围的扬尘区域内的大部分粉尘颗粒均能被喷头组件喷出的液滴吸附，从而减少破碎机挖掘时的扬尘扩散。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的喷淋装置的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的降尘装置的结构示意图。

图例说明：

1、喷淋装置；11、喷淋管；12、直喷喷头；13、雾状喷头；2、输水管道；3、储水箱；4、增压装置；100、破碎锤；200、活动臂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的喷淋装置的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的降尘装置的结构示意图。

如图1所示，本实施例的喷淋装置1，用于减少破碎机破碎过程中的扬尘扩散，包括布设于破碎锤100四周用于形成结构支撑并供水的喷淋管11以及设于喷淋管11上的喷头组件，喷淋管11布设于破碎锤100的非作业端并与输水管道2连通，喷头组件的输出端朝向扬尘区域方向布设，以通过喷射水雾而减少扬尘。本实用新型的喷淋装置1，通过输水管道2将水输送至喷淋管11内再从喷淋管11上的喷头组件喷出，喷出的液滴将飞扬的粉尘吸附，从而减少扬尘扩散，并且由于喷淋管11布设于破碎锤100的四周，因此喷淋管11上的喷头组件的喷射范围更广，破碎锤100周围的扬尘区域内的大部分粉尘颗粒均能被喷头组件喷出的液滴吸附，从而减少破碎机挖掘时的扬尘扩散。可选地，喷头组件转动连接于喷淋管11上且喷头组件与喷淋管11的连接处设有转动驱动装置。施工过程中，通过转动驱动装置驱动喷头组件转动以改变喷头的喷射方向，进一步扩大了喷淋装置1的喷淋范围，提高降尘效果。

如图1所示，喷头组件包括间隔布设于喷淋管11上并环绕于破碎锤100的多个喷射水柱的直喷喷头12和多个喷射水雾的雾状喷头13。喷头采用多个直喷喷头12和多个雾状喷头 13，通过直喷喷头12喷出的水柱将靠近破碎锤100粉尘量较多的区域内的粉尘以及颗粒较大粉尘吸附进行初步降尘，但仍有一部分颗粒较的粉尘朝外飞扬，再通过多个雾状喷头13喷出的水雾使破碎锤100周围形成水雾层，通过水雾层将颗粒较小的容易飞扬的粉尘阻挡并吸附进行二次降尘，因此，通过多次降尘大大地提高了破碎机的降尘装置的降尘效果，减少破碎机挖掘时的扬尘扩散。

如图1所示，直喷喷头12的输出端朝向破碎锤100的作业端，雾状喷头13的输出端朝向破碎锤100的作业端和/或朝向竖直方向和/或朝向扬尘的扩散方向以使雾状喷头13喷出的一部分水雾朝向破碎锤100的作业端而另一部分水雾相互交错在破碎锤100周围形成密封水雾层。由于破碎机在施工开挖时通过破碎锤100的工作端锤击地面，通过直喷喷头12朝破碎锤100的工作端喷射水柱，及时将破碎锤100的工作端锤击地面时产生的粉尘吸附以减少粉尘朝外飞扬扩散。通过雾状喷头13朝向破碎锤100的作业端使直喷喷头12喷出的水柱附近布满水雾以将一部分未被水柱吸附的扬尘吸附，而另一部分水雾相互交错在破碎锤100周围形成密封水雾层将容易扩散飞扬的颗粒较小的粉尘阻挡吸附。

如图1所示，喷淋管11呈环形布设于破碎锤100的非作业端外，多个直喷喷头12和多个雾状喷头13均分为两组，两组直喷喷头12分别位于破碎锤100的相对的两侧，两组雾状喷头13分别位于破碎锤100的另一相对的两侧。在本实施例中，两个直喷喷头12为一组，两个雾状喷头13为一组。可选地，每组直喷喷头12之间设有雾状喷头13，每组雾状喷头13之间设有直喷喷头12。可选地，喷淋管11呈环形布设于破碎锤100外，多个直喷喷头12和多个雾状喷头13均沿环形喷淋管11的环向间隔布设于环形喷淋管11上。可选地，喷淋管11 包括两根U形喷淋短管，两根U形喷淋短管将破碎锤100围合。可选地，喷淋管11包括四根 L形喷淋短管，四根L形喷淋短管将破碎锤100围合。可选地，喷淋管11包括四根喷淋短直管，四根喷淋短直管将破碎锤100围合。

如图2所示，本实施例的降尘装置，安装于破碎机上用于减少破碎机挖掘时的扬尘扩散，降尘装置包括上述喷淋装置1、安装于破碎机的活动臂200上的用于向喷淋管11中输送水的输水管道2以及安装于破碎机车机身上并与输水管道2连接的储水箱3。储水箱3中的水输送至输水管道2中再到达喷淋管11后从喷头喷出，储水箱3安装于破碎机机身上，因此可随破碎机一起移动。

如图2所示，降尘装置还包括设于储水箱3的输出端和输水管道2的输入端之间的用于将水增压后输送至喷淋装置1喷出的增压装置4。若水输送至喷淋管11后水压过低则通过雾状喷头13喷出后无法形成水雾或形成水雾中液滴较大且喷射的范围很小，影响降尘效果，通过在储水箱3的输出端连接增压装置4，将储水箱3输出的水增压以确保喷淋管11中的水的水压符合要求。

降尘装置还包括通过控制增压装置4以控制喷淋装置1工作状态的控制系统。控制系统设于破碎机的驾驶室内。控制系统包括与增压装置4连接的控制开关和/或调节开关。驾驶员通过控制系统开启或关闭增压装置4使喷淋装置1开始或停止喷射，和/或调节增压装置4以调节喷淋管11内的水压从而调节雾状喷头13喷射水雾的范围以及直喷喷头12喷射水柱的距离。

降尘装置还包括设于破碎机的破碎锤100上并与控制系统连接的扬尘监测装置。扬尘监测装置通过激光、射线或静电感应测得破碎锤100周围的粉尘浓度，若粉尘浓度符合环境要求则将信息反馈至控制系统，控制系统关闭降尘装置或减少喷淋装置1的喷水量；若粉尘浓度不符合环境要求则开启降尘装置或增加喷淋装置1的喷水量。

如图2所示，输水管道2由多节硬质水管和多节柔性水管连接构成，硬质水管分别固定于多节活动臂200和破碎锤100上，柔性水管分别位于多节活动臂200的关节处以及活动臂 200与破碎锤100的关节处并将两端的硬质水管连接。通过多节硬质水管和多节柔性水管连接构成输水管道2且柔性水管分别位于活动臂200的关节处，因此不影响活动臂200的转动。

如图2所示，在本实施例中，一根输水管道2固定于活动臂200的一侧，喷淋管11上设有一个进水口并通过进水口与输水管道2的出水口连接。可选地，输水管道2设有两根，两根输水管道2分别设于活动臂200相对的前后两侧并通过设于喷淋管11上的两个进水口将水输送至喷淋管11中，使水能快速地充满整个喷淋管11，进而使喷淋管11上的所有喷头同时作业达到最佳降尘效果。

如图2所示，本实施例的破碎机，包括上述降尘装置。本实用新型的破碎机通过增设上述降尘装置，通过上述喷淋装置1喷出的水柱和水雾将施工开挖时破碎锤100锤击地面产生的粉尘吸附，从而减少扬尘的扩散，从而避免扬尘对施工环境和周围居民的生活环境造成影响以及被施工人员和周围居民吸入后身体健康受损。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。