一种新型灌溉喷头的制作方法

本实用新型涉及喷头技术领域，尤其涉及一种新型灌溉喷头。

背景技术：

目前，对农业以及园林的灌溉通常会使用灌溉喷头对其进行喷灌，常用的灌溉方式有喷淋和雾化两种方式，在针对不同的植物进行浇水时，由于品种的不一样，所需的水量也不尽相同，在针对需水量大的植物，需要用喷淋的方式对其进行浇灌，而在针对需水量小的植物，需要用雾化的方式对其进行浇灌，而两种不同的浇灌方式需要用到不同的灌溉喷头，现有技术中的灌溉喷头不能同时满足两种浇灌方式，因此给用户带来了诸多困扰。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中喷头在雾化时需要加压装置、结构复杂且喷出的距离有限的缺点，提供了一种结构简化且喷出距离远的气水混合雾化喷头。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种新型灌溉喷头，包括喷头本体、设置在喷头本体上的出水口、与出水口配合连接的出水机构，所述出水机构包括外壳体、雾化喷头、喷淋孔、喷淋挡板、封水结构、限位机构，所述喷淋孔设置在外壳体前端，所述雾化喷头配合连接在外壳体内部中间位置且前端延伸至外壳体外侧，所述限位机构与外壳体配合活动连接，所述喷淋挡板与限位机构下端配合连接，所述封水结构与喷淋挡板下端配合连接，所述封水结构设置在雾化喷头内。

其中，所述限位机构包括上限位槽、下限位槽、限位杆、横杆、定位柱、复位弹簧、限位球，所述上限位槽与外壳体内壁配合连接，所述下限位槽与雾化喷头配合连接，所述上限位槽与下限位槽对应设置，所述限位杆部分设置在上限位槽内，所述横杆设置在外壳体外壁上且与限位杆上端固定连接，所述定位柱与外壳体固定连接，所述复位弹簧一端与定位柱配合连接，所述复位弹簧另一端与限位球配合连接，所述限位杆上设置有与限位球对应设置的第一卡槽和第二卡槽。

其中，所述封水结构包括与喷淋挡板下端配合连接的封水板、与封水板一端配合连接的密封端头以及设置在密封端头上的密封卡齿。

其中，所述喷淋挡板上下两端均设有凹槽，所述上限位槽与下限位槽均配合连接有与凹槽对应设置的密封圈，所述密封圈采用橡胶材料制成。

其中，所述雾化喷头包括设置在外壳体内的进液段、压缩段以及增压段，所述进液段与封水结构配合连接，所述增压段前端设置在外壳体外侧，所述增压段内径大于压缩段内径，所述增压段内设有涡流腔，所述涡流腔通过若干个涡流孔与增压段相通，所述涡流腔前端设有喷雾孔，所述涡流孔呈环向分布。

本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，原始状态时，封水结构堵住雾化喷头，使得水流通过上限位槽与下限位槽之间的空隙流向喷淋孔，使其将水流喷出；需要切换到喷雾状态时，将上端的横杆向上移动，使其带动限位杆、喷淋挡板、封水板以及密封端头向上移动，此时复位弹簧压缩，限位球脱离第一卡槽，当限位球卡在第二卡槽内时，停止横杆的移动，此时喷淋挡板正好卡在上下限位槽之间，使得水流不能通过，且设有凹槽与密封圈，使其防水性更佳，水流通过雾化喷头雾化喷出，两者之间的状态切换便捷，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图。

图2是本实用新型气流分化装置的结构示意图。

图3是本实用新型雾化喷头的结构示意图。

附图中各数字所指代的部位名称如下：1—喷头本体，2—出水口，3—出水机构，4—外壳体，5—雾化喷头，6—喷淋孔，7—喷淋挡板，8—封水结构，9—限位机构，10—上限位槽，11—下限位槽，12—限位杆，13—横杆，14—定位柱，15—复位弹簧，16—限位球，17—第一卡槽，18—第二卡槽，19—封水板，20—密封端头，21—密封卡齿，22—凹槽，23—密封圈，24—进液段，25—压缩段，26—增压段，27—涡流腔，28—涡流孔，29—喷雾孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2、图3所示，一种新型灌溉喷头，包括喷头本体1、设置在喷头本体1上的出水口2、与出水口2配合连接的出水机构3，所述出水机构3包括外壳体4、雾化喷头5、喷淋孔6、喷淋挡板7、封水结构8、限位机构9，所述喷淋孔6设置在外壳体4前端，所述雾化喷头5配合连接在外壳体4内部中间位置且前端延伸至外壳体4外侧，所述限位机构9与外壳体4配合活动连接，所述喷淋挡板7与限位机构9下端配合连接，所述封水结构8与喷淋挡板7下端配合连接，所述封水结构8设置在雾化喷头5内；限位机构9能进行上下移动。

本实施例中，所述限位机构9包括上限位槽10、下限位槽11、限位杆12、横杆13、定位柱14、复位弹簧15、限位球16，所述上限位槽10与外壳体4内壁配合连接，所述下限位槽11与雾化喷头5配合连接，所述上限位槽10与下限位槽11对应设置，所述限位杆12部分设置在上限位槽10内，所述横杆13设置在外壳体4外壁上且与限位杆12上端固定连接，所述定位柱14与外壳体4固定连接，所述复位弹簧15一端与定位柱14配合连接，所述复位弹簧15另一端与限位球16配合连接，所述限位杆12上设置有与限位球16对应设置的第一卡槽17和第二卡槽18；（限位机构9上下对称设有两个，因结构相同，所以只阐述上方的限位机构9），将横杆13向上拨动，使其带动限位杆12、喷淋挡板7、封水板以及密封端头向上移动，此时限位杆12会给限位球16压力，使得复位弹簧15压缩，限位球16脱离第一卡槽17，当限位球16卡在第二卡槽18内时，停止横杆13的移动。

本实施例中，所述封水结构8包括与喷淋挡板7下端配合连接的封水板19、与封水板19一端配合连接的密封端头20以及设置在密封端头20上的密封卡齿21；上端密封端头20上的密封卡齿21与下端密封端头20上的密封卡齿21互补，使其密封防水性能更优。

本实施例中，所述喷淋挡板7上下两端均设有凹槽22，所述上限位槽10与下限位槽11均配合连接有与凹槽22对应设置的密封圈23，所述密封圈23采用橡胶材料制成；原始状态时，下限位槽11上的密封圈23与喷淋挡板7上端的凹槽22配合连接，在切换成喷雾状态时，上限位槽10的密封圈23与喷淋挡板7上端的凹槽22配合连，下限位槽11上的密封圈23则与喷淋挡板7下端的凹槽22配合连接，橡胶材料制成的密封圈23使其密封防水性更佳。

本实施例中，所述雾化喷头5包括设置在外壳体4内的进液段24、压缩段25以及增压段26，所述进液段24与封水结构8配合连接，所述增压段26前端设置在外壳体4外侧，所述增压段26内径大于压缩段25内径，所述增压段26内设有涡流腔27，所述涡流腔27通过若干个涡流孔28与增压段26相通，所述涡流腔27前端设有喷雾孔29，所述涡流孔28呈环向分布；灌溉喷头处于喷雾状态时，水流经过进液段24，通过压缩段25使其水流的流速增大，随后水流进入增压段26内后流速减缓，压力增大，之后由涡流孔28高速流入涡流腔27内形成雾化，最后由喷雾孔29喷出。

本实用新型工作原理如下：

在原始状态时，封水结构8堵住雾化喷头5的进液段24，使其水流通过上限位槽10与下限位槽11之间的空隙流过，最终由喷淋孔6喷射而出，在需要切换到喷雾状态时，将上端的横杆13向上拨动，下端的横杆13向下拨动（限位机构9上下对称设有两个，因结构相同，所以只阐述上方的限位机构9），使其带动限位杆12、喷淋挡板7、封水板19以及密封端头20向上移动，此时限位杆12会给限位球16压力，使得复位弹簧15压缩，限位球16脱离第一卡槽17，当限位球16卡在第二卡槽18内时，停止横杆13的移动，此时喷淋挡板7处于上限位槽10与下限位槽11之间，上限位槽10的密封圈23与喷淋挡板7上端的凹槽22配合连，下限位槽11上的密封圈23则与喷淋挡板7下端的凹槽22配合连接，（橡胶材料制成的密封圈23使其密封防水性更佳），封水板19向上移动，使其水流进入到雾化喷头5内，水流经过进液段24，通过压缩段25使其水流的流速增大，随后水流进入增压段26内后流速减缓，压力增大，之后由涡流孔28高速流入涡流腔27内形成雾化，最后由喷雾孔29喷出，用户在切换状态时方便快捷，具有很强的实用性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。