一种移动型漆雾分离系统的制作方法

本实用新型涉及汽车涂装领域，具体是一种移动型漆雾分离系统。

背景技术：

在汽车的生产加工中，涂装是其中一个重要的生产环节，在涂装环节中对汽车外壳和其他各个零部件进行定装喷漆。

在汽车涂装过程中，车间内会由于喷漆造成漆雾的产生，为了减少漆雾的影响和涂装工作的需求，车间内还提供定温定湿的送风，过喷的漆雾处理和定温定湿的送风给汽车生产厂家造成了高额的费用，且现有的针对漆雾处理的湿式系统和石灰粉系统在具体操作时存在处理效率差、更换难和故障率高等问题，因此，需要一种简单的、便于更换过滤载体的漆雾分离系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动型漆雾分离系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移动型漆雾分离系统，包括系统外壳，所述系统外壳内设有空心工作腔，系统外壳的一侧设有活动箱门，活动箱门相对的一侧设有进风口结构和出风口结构，所述进风口结构位于出风口结构的上端，出风口结构位于系统外壳侧边底部，所述系统外壳内可拆卸的安装有若干连接在进风口结构处的过滤纸盒，所述系统外壳的下端设有移动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤纸盒为矩形箱体，过滤纸盒贴近进风口结构的一面敞开。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风口结构和出风口结构为带有密集网孔的安装板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述系统外壳的活动箱门上设有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述系统外壳的箱门上设有手柄锁紧机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述手柄锁紧机构的固定端安装在系统外壳内壁上，手柄锁紧机构的活动锁紧端安装在箱门门框上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述系统外壳下端移动装为移动滚轮，所述移动滚轮包括一组定向滚轮和一组万向滚轮，所述万向滚轮安装在箱门一侧，定向滚轮安装在进风口结构和出风口结构一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述系统外壳的下端安装有水平导向结构，所述水平导向结构为开口向下的水平的轨道块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述系统外壳内安装有垂直导向结构，垂直导向结构位于过滤纸盒下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动型漆雾分离系统以纸盒作为过滤材料，可移动式推车作为载体，实现了漆雾易处理、过滤载体更换便捷、循环风利用和故障率低的目的，便于进行有效涂装工作中漆雾的处理，本实用新型结构简单、实用性强、易于使用和推广。

附图说明

图1为移动型漆雾分离系统的结构示意图。

图2为移动型漆雾分离系统的工作原理图。

其中：过滤纸盒1、手柄锁紧机构2、进风口结构3、垂直导向结构4、出风口结构5、移动滚轮6、水平导向结构7、把手8、系统外壳9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种移动型漆雾分离系统，包括系统外壳9，所述系统外壳9内设有空心工作腔，系统外壳9的一侧设有活动箱门，活动箱门相对的一侧设有进风口结构3和出风口结构5，所述进风口结构3位于出风口结构5的上端，出风口结构5位于系统外壳9侧边底部，所述系统外壳9内可拆卸的安装有若干连接在进风口结构3处的过滤纸盒1，所述系统外壳9的下端设有移动装置，在工作时，将该移动型漆雾分离系统置于汽车涂装车间内吹风处，含有漆雾的脏风经进风口结构3进入系统外壳9内，在连接进风口结构3的过滤纸盒1中利用纸盒作为过滤材料，对漆雾进行过滤，过滤完毕后的进风在系统外壳9中循环后由下端的出风口结构5排出，完成漆雾的分离，系统外壳9中用来进行过滤的载体过滤纸盒1满载后，取出满载的纸盒，换上新纸盒，整个过程不需要暂停生产线，便于安装和更换，同时利用系统外壳9的下端的移动装置可轻易对分离系统进行位移，使其处于需要工作的位置，该移动型漆雾分离系统以纸盒作为过滤材料，可移动式推车作为载体，实现了漆雾易处理、过滤载体更换便捷、循环风利用和故障率低的目的，便于进行有效涂装工作中漆雾的处理。

所述过滤纸盒1为矩形箱体，过滤纸盒1贴近进风口结构3的一面敞开，便于带有漆雾的脏风从进风口结构3进入系统外壳9内的过滤纸盒1中，脏风在通过过滤纸盒1其他侧壁时，利用过滤纸盒1的纸板过滤结构对含有漆雾的脏风进行有效的过滤，使脏风完成过滤处理，具体工作时，根据工艺要求不同，来选取不同等级的过滤纸盒。

优选的，所述进风口结构3和出风口结构5为带有密集网孔的安装板，通过安装板上的网孔便于脏风的进入和循环风的排出。

所述系统外壳9的箱门上设有把手8，通过把手8便于箱门的打开和关闭，同时可以通过把手8推动该移动型漆雾分离系统进行移动。

所述系统外壳9的箱门上设有手柄锁紧机构2，所述手柄锁紧机构2的固定端安装在系统外壳9内壁上，手柄锁紧机构2的活动锁紧端安装在箱门门框上，通过手柄锁紧机构2在移动型漆雾分离系统时对箱门进行锁死，保障漆雾分离的稳定进行。

所述系统外壳9下端的移动装置为移动滚轮6，所述移动滚轮6包括一组定向滚轮和一组万向滚轮，所述万向滚轮安装在箱门一侧，定向滚轮安装在进风口结构3和出风口结构5一侧，通过移动滚轮6便于系统外壳9及整体系统的移动，便于操作该分离系统处于合适的工作位置。

所述系统外壳9的下端安装有水平导向结构7，所述水平导向结构7为开口向下的水平的轨道块，通过该水平轨道块连接车间内的滑轨，对移动型漆雾分离系统的移动进行水平导向。

实施例2：

请参阅图1～2，本实用新型实施例在实施例1的基础上，对一种移动型漆雾分离系统进行功能升级，具体为：

所述系统外壳9内安装有垂直导向结构4，垂直导向结构4位于过滤纸盒1下端，通过垂直导向结构4可灵活调节过滤纸盒1的固定高度，从而可根据车间内的具体进风调节合理的调节过滤纸盒1的安装高度，便于含有漆雾的脏风进入和过滤分离，提高系统的工作效率。

本实用新型的工作原理是：所述系统外壳9内设有空心工作腔，系统外壳9的一侧设有活动箱门，活动箱门相对的一侧设有进风口结构3和出风口结构5，所述进风口结构3位于出风口结构5的上端，出风口结构5位于系统外壳9侧边底部，所述系统外壳9内可拆卸的安装有若干连接在进风口结构3处的过滤纸盒1，所述系统外壳9的下端设有移动装置，在工作时，将该移动型漆雾分离系统置于汽车涂装车间内吹风处，含有漆雾的脏风经进风口结构3进入系统外壳9内，在连接进风口结构3的过滤纸盒1中利用纸盒作为过滤材料，对漆雾进行过滤，过滤完毕后的进风在系统外壳9中循环后由下端的出风口结构5排出，完成漆雾的分离，系统外壳9中用来进行过滤的载体过滤纸盒1满载后，取出满载的纸盒，换上新纸盒，整个过程不需要暂停生产线，便于安装和更换，同时利用系统外壳9的下端的移动装置可轻易对分离系统进行位移，使其处于需要工作的位置，该移动型漆雾分离系统以纸盒作为过滤材料，可移动式推车作为载体，实现了漆雾易处理、过滤载体更换便捷、循环风利用和故障率低的目的，便于进行有效涂装工作中漆雾的处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。