一种自清洁润滑油脂灌装器的制作方法

本实用新型涉及灌装领域，具体涉及一种自清洁润滑油脂灌装器。

背景技术：

在油脂生产领域中，经前面工序生产加工得到的油脂成品通过出料管从生产主管路中出来，再由灌装装置对油脂进行收存以方便下一步工作。因为润滑油脂的浓度大，很容易造成油脂吸附在灌装设备的内壁上而难以擦除，现有技术的润滑油脂灌装设备在清洗方向问题是很大的困扰。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种自清洁润滑油脂灌装器，通过设置液泵和第二电机，使得液泵将清洁剂从清洁机箱内抽取至清洁管内，通过辊轮表面的清洁剂出口流出，同时第二电机带动清洁管上下移动，对油脂灌装皿内壁进行上下清洁。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自清洁润滑油脂灌装器，包括机体，所述机体包括油脂进入管和油脂灌装皿，所述油脂进入管底部通过油脂滤网固定连接油脂灌装皿顶部，所述油脂进入管包括滑槽、滑动板、螺纹杆、螺纹座和第一电机，所述油脂进入管内壁两侧固定设置有滑槽，所述滑槽中间位置滑动设置有滑动板，所述滑动板一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑槽一侧固定连接有螺纹座，所述滑动板顶部中间位置固定设置有第一电机，所述油脂进入管底部固定连接有油脂滤网；所述油脂灌装皿包括第二电机固定座、第二电机、清洁管、辊轮轴、辊轮、清洁剂箱和烘干板，所述油脂灌装皿顶部两端固定设置有第二电机固定座，所述第二电机固定座顶部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接滑轮，所述滑轮表面设置有清洁管槽，所述清洁管槽上固定设置有清洁管，所述清洁管一侧贯穿油脂灌装皿顶部固定设置有辊轮轴，所述辊轮轴同轴连接有辊轮，所述清洁管远离辊轮轴一侧固定连接至清洁剂箱，所述清洁剂箱一侧顶部开设有清洁剂添加口，所述清洁剂箱内固定设置有盘管器，所述盘管器内固定设置有液泵，所述油脂灌装皿底部固定设置有烘干板，所述烘干板内固定设置有循环水加热器，所述循环水加热器一端固定连接有循环水加热管。

进一步的，所述第一电机外表面固定设置有第一电机保护壳。

进一步的，所述螺纹杆远离滑动板一端固定设置有螺帽。

进一步的，所述油脂滤网一侧贯穿油脂进入管外部固定连接有抽拉把手。

进一步的，所述电机的输出轴贯穿滑动板固定连接至油脂灌装皿内固定连接有转动杆，所述转动杆两端分别设置有排刷和磨砂球。

进一步的，所述清洁管固定盘旋在盘管器表面。

进一步的，所述辊轮表面交错设置有清洁剂出口和吸油毛。

进一步的，所述循环水加热器底部贯穿烘干板连接外部水源。

作为本实用新型进一步的方案：

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的自清洁润滑油脂灌装器，通过设置清洁剂箱、清洁管和液泵，使得液泵将清洁剂从清洁机箱内抽取至清洁管内，通过辊轮表面的清洁剂出口流出，对油脂灌装皿内壁进行清洁作用。

(2)通过设置第二电机和辊轮，使得第二电机带动滑轮上的清洁管可上下移动，辊轮表面的吸油毛对油脂灌装皿内壁进行上下擦拭。

(3)通过设置滑槽、滑动板、螺纹杆和螺纹座，使得油脂流入油脂进入管时的流速可以通过旋转螺帽，螺纹杆带动滑动板左右滑动，螺纹座在滑槽上可上下滑动控制油脂流速。

(4)通过设置第一电机、转动杆、排刷和磨砂球，使得第一电机输出轴旋转带动转动杆旋转可防止油脂静置沉淀，同时排刷对油脂灌装皿进行擦拭防止油脂吸附在内壁上，磨砂球消除排刷旋转时产生的静电。

(5)通过设置抽拉把手，使得抽拉把手抽拉油脂滤网随时更换，更加经济高效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种自清洁润滑油脂灌装器的结构示意图。

图2是本实用新型的A处放大图。

图3是本实用新型的清洁剂箱内部结构图。

图4是本实用新型的第二电机和第二电机固定座连接结构图。

图5是本实用新型的辊轮结构示意图。

图中：1、机体；2、油脂进入管；3、油脂灌装皿；4、滑槽；5、滑动板； 6、螺纹杆；61、螺帽；7、螺纹座；8、第一电机；81、第一电机保护壳；9、油脂滤网；91、抽拉把手；10、第二电机固定座；11、第二电机；111、滑轮； 112、清洁管槽；12、清洁管；13、辊轮轴；14、辊轮；141、清洁剂出口；142、吸油毛；15、清洁剂箱；151、清洁剂添加口；16、盘管器；161、液泵；17、烘干板；18、循环水加热器；19、循环水加热管；20、转动杆；201、排刷；202、磨砂球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种自清洁润滑油脂灌装器，包括机体1，机体1包括油脂进入管2和油脂灌装皿3，油脂进入管2底部通过油脂滤网9固定连接油脂灌装皿3顶部，油脂进入管2包括滑槽4、滑动板5、螺纹杆6、螺纹座7和第一电机8，油脂进入管2内壁两侧固定设置有滑槽4，滑槽4中间位置滑动设置有滑动板5，滑动板5一端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿滑槽 4一侧固定连接有螺纹座7，滑动板5顶部中间位置固定设置有第一电机8，油脂进入管2底部固定连接有油脂滤网9；油脂灌装皿3包括第二电机固定座10、第二电机11、清洁管12、辊轮轴13、辊轮14、清洁剂箱15和烘干板17，油脂灌装皿3顶部两端固定设置有第二电机固定座10，第二电机固定座10顶部固定设置有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接滑轮111，滑轮111表面设置有清洁管槽112，清洁管槽112上固定设置有清洁管12，清洁管12一侧贯穿油脂灌装皿3顶部固定设置有辊轮轴13，辊轮轴13同轴连接有辊轮14，清洁管12远离辊轮轴13一侧固定连接至清洁剂箱15，清洁剂箱15一侧顶部开设有清洁剂添加口151，清洁剂箱15内固定设置有盘管器16，盘管器16内固定设置有液泵161，油脂灌装皿3底部固定设置有烘干板17，烘干板17内固定设置有循环水加热器18，循环水加热器18一端固定连接有循环水加热管19。

具体的，第一电机8外表面固定设置有第一电机保护壳81。螺纹杆6远离滑动板5一端固定设置有螺帽61。油脂滤网9一侧贯穿油脂进入管2外部固定连接有抽拉把手91。电机8的输出轴贯穿滑动板5固定连接至油脂灌装皿3内固定连接有转动杆20，转动杆20两端分别设置有排刷201和磨砂球202。清洁管12固定盘旋在盘管器16表面。辊轮14表面交错设置有清洁剂出口141和吸油毛142。循环水加热器18底部贯穿烘干板17连接外部水源

本实施例的自清洁润滑油脂灌装器的工作过程如下：

1)开启设备，油脂从油脂进入管2流入，根据需要的流速旋转螺帽61，螺纹杆6在螺纹座7内旋转带动滑动板5横向移动。向下推动螺纹座7，螺纹座7 延滑槽4向下滑动，滑动板5挤压油脂通过油脂滤网9的筛选到达油脂灌装皿3 内。

2)油脂进入油脂灌装皿3后滑动板5上固定的第一电机8的输出轴带动转动杆20开始旋转，转动杆20对进入的油脂进行搅拌，同时转动杆20上的排刷 201对油脂灌装皿3内壁的油脂进行刷除，防止油脂吸附油脂灌装皿3内壁。

3)当油脂灌装皿3内无油脂需要清洁时，向清洁剂添加口151内添加清洁剂，清洁剂通过液泵161流向清洁管12内，清洁剂通过辊轮14上的清洁剂出口141向外排出。同时第二电机11带动滑轮111旋转，滑轮111表面的清洁管槽112带动清洁管12上下移动，清洁管12上的辊轮14在油脂灌装皿3内壁上上下移动，吸油毛142对油脂灌装皿3内壁上的残余油脂进行吸附擦拭。同时循环水加热器18抽取外部水源在循环水加热管19内加热水，温度通过烘干板 17传导至油脂灌装皿3内部，促进清洁效果。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。