一种涂油机上导板接油装置的制作方法

本实用新型涉及涂油机技术领域，具体是涉及一种涂油机上导板接油装置。

背景技术：

在使用涂油机的过程中，若清洁不及时，油液会顺着设备内壁向下滴落，落到板带上影响涂油质量。现有技术条件需要设备停机，人工进入设备清洁擦拭积累的油液，设备停机时会对客户产生经济损失，无法按时完成生产任务。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涂油机上导板接油装置，这种装置可防止油滴滴到板带上，保证喷涂均匀。

本实用新型所述的一种涂油机上导板接油装置，包括板带、上刀梁、下刀梁和框架，所述上刀梁刀口向下固定于所述框架上，所述下刀梁刀口向上固定于所述框架上，所述板带位于所述上刀梁和所述下刀梁之间；其特征在于，还包括电离丝、进出口上绝缘块和上导板，所述电离丝设置于所述上刀梁及所述下刀梁的刀口处，所述进出口上绝缘块的一端与所述框架链接，所述进出口上绝缘块的另一端延伸到所述电离丝的下方；所述上导板设置于所述进出口上绝缘块与所述框架链接的一端的下方，所述导板固定于所述框架上。

油液飞落到所述进出口上绝缘块上，油液因自重顺着进出口上绝缘块向下流动，直到流出绝缘块不影响涂油为止；绝缘块下方附着的油液因为自重向下滑，流至底部坠落被上导板接住。

进一步改进的，所述上导板还包括限油槽,所述限油槽设置于所述上导板的其中一端。被上导板接住的油液顺着限油槽流出上导板。

进一步改进的，所述的一种涂油机上导板接油装置，还包括斜梁、斜油槽和竖油槽，若干所述斜梁设置于所述进出口上绝缘块的下表面，所述斜梁与所述进出口上绝缘块之间形成斜油槽，在所述进出口上绝缘块的侧边上固定有所述竖油槽。

油液在所述上刀梁刀口处呈油雾装喷出，油雾被两侧所述电离丝用电场力约束呈集束状喷到所述板带上，少许飞溅的油液向上扩散时，与所述进出口上绝缘块接触，当所述进出口上绝缘块上油液积累量达一定程度，会因自重向下滑动，流至底部坠落被上导板接住，然后油液顺着上导板上的所述限油槽流出。

本实用新型的有益效果为：这种装置可防止油滴滴到板带上，保证喷涂均匀。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是一种涂油机上导板接油装置结构示意图。

图2是所述进出口上绝缘块的结构示意图。

图3是所述上导板及所述限油槽的结构示意图。

其中：1-上刀梁、2-电离丝、3-进出口上绝缘块、4-上导板、5-下刀梁、6-板带、7-框架、41-限油槽、31-斜梁、32-斜油槽、33-竖油槽。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种涂油机上导板接油装置，包括板带6、上刀梁1、下刀梁5和框架7，所述上刀梁1刀口向下固定于所述框架7上，所述下刀梁5刀口向上固定于所述框架7上，所述板带6位于所述上刀梁1和所述下刀梁5之间；其特征在于，还包括电离丝2、进出口上绝缘块3和上导板4，所述电离丝2设置于所述上刀梁1及所述下刀梁5的刀口处，所述进出口上绝缘块3的一端与所述框架7链接，所述进出口上绝缘块3的另一端延伸到所述电离丝2的下方；所述上导板4设置于所述进出口上绝缘块3与所述框架7链接的一端的下方，所述导板4固定于所述框架7上。

所述上导板4还包括限油槽41,所述限油槽41设置于所述上导板4的其中一端。

还包括斜梁31、斜油槽32和竖油槽33，若干所述斜梁31设置于所述进出口上绝缘块3的下表面，所述斜梁31与所述进出口上绝缘块3之间形成斜油槽32，在所述进出口上绝缘块3的侧边上固定有所述竖油槽33。

以上所述仅为本实用新型的优选方案，并非作为对本实用新型的进一步限定，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本实用新型的保护范围之内。