石膏浆液均布装置的制作方法

本实用新型公开了一种石膏浆液均布装置，属于湿式石灰石烟气脱硫技术领域。

背景技术：

在湿式石灰石烟气脱硫工艺中，需对烟气做脱硫处理，实际工艺是将以caco3为主要成分的浆液抽入脱硫塔经过化学反应，将烟气中的so2等有害物质剥离出来，最终生成主要成分为caso4·2h2o的石膏浆液，再进行脱水处理。

而现有的脱水处理设备主要包括旋流器、石膏浆液均布装置和真空滤布机。传统的石膏浆液脱水均布装置是将浆液通过进浆管输送到浆液均布装置的分料板上，再流入至真空滤布机表层实现脱水。而现有的浆液均布装置包括箱体、分料板、喷淋头，分料板位于喷淋头的下方，喷淋头通过进浆管与旋流器连通，而分料板呈水平平台结构，从旋流器出来的浆液经进浆管道后通入分料板，对板中部的冲击压力很大。分料板非布料两端也即是分料板长度方向上的两端部通过焊接将分料板连接在浆液均布装置的箱体内侧壁上，分料板的布料两侧边缘有一垂直的挡板，使得整个分料板断面为槽形结构，这种结构常会造成浆液沉淀堆积，腐蚀平台，当沉淀堆积到达一定程度时就会形成堵料，从而无法进行脱水。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有装置的石膏浆液均布不均，易出现的堵料情况，分料板冲击压大，腐蚀速度快，寿命短，更换成本高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：石膏浆液均布装置，包括分料板和下方开口的箱体，所述分料板截面为倒v形结构，且分料板的两端与箱体内壁连接。

其中，上述装置中所述分料板折弯处的夹角大于120°且小于140°。

进一步，上述装置中所述分料板折弯处的夹角为135°。

其中，上述装置中所述分料板两侧面距箱体内壁的间距为8至10mm。

其中，上述装置中还包括喷淋头，所述喷淋头为两端封口的管状结构，且下侧壁上设置有若干喷淋口，分料板外侧的折弯处位于喷淋头的正下方。

其中，上述装置中所述分料板由16号不锈钢钢板制得。

本实用新型的有益效果是：本装置制作简单、使用方便、安全可靠。通过将分料板设置成截面为倒v形结构，使得旋流器的石膏浆液通过进浆管和喷淋头，在重力作用下进入分料板上端面均匀的分布在真空滤布机上，使得浆液布料均匀。同时分料板的这种设置也可防止浆液沉积，避免了浆液均布时易出现的堵料情况；且分料板截面为倒v形结构可减小钢板中间的冲击压力，减缓浆液均布装置的腐蚀速度，提高使用寿命，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2为本实用新型图1中a-a剖面结构示意图。

图3为本实用新型现有设计的剖面结构示意图。

图中标记为：1是进浆管，2是喷淋头，3是分料板，4是箱体，5是旋流器，6是喷淋口，7是真空滤布机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型的石膏浆液均布装置，包括分料板3和下方开口的箱体4，所述分料板3截面为倒v形结构，且分料板3的两端与箱体4内壁连接。本领域技术人员能够理解的是，通过将分料板3设置成截面为倒v形结构，也即是断面为倒v形结构，使得旋流器5的石膏浆液通过进浆管1和喷淋头2，在重力作用下进入分料板3上端面均匀的分布在真空滤布机7表层上，使得石膏浆液布料均匀。同时分料板3的这种设置也可防止浆液沉积，避免了石膏浆液均布时出现的堵料情况；且分料板3截面为倒v形结构可减小钢板中间的冲击压力，减缓石膏浆液均布装置的腐蚀速度，提高使用寿命，节约成本。实际使用时，石膏浆液通过泵抽入旋流器5进行离心沉降后通过与底部连接的进浆管1进入到喷淋头2中，经由喷淋口6喷淋到分料板3上端面上，由于分料板3的截面为倒v形结构，其上端面为对称的倾斜面结构，可有效的防止石膏浆液沉积堵料，石膏浆液顺着向下开口的分料板3上端面顺利流下，经由与箱体4内侧壁间的缝隙流下，均匀分布在真空滤布机7表层从而顺利的进行脱水。

优选的，上述装置中所述分料板3折弯处的夹角大于120°且小于140°。本领域技术人员能够理解的是，分料板3的截面为倒v形结构，实际使用时可采用将板材中部沿其长度方向上折弯形成，也可以采用两块板焊接形成。故本装置优选分料板3折弯处的夹角大于120°且小于140°，这种角度设置实际使用时，石膏浆液沿分料板3上端面均匀分布，同时限定了分料板3的倾斜角度，使得石膏浆液流速平稳便于石膏浆液均匀分布至下方的真空滤布机7表层。

优选的，上述装置中所述分料板3折弯处的夹角为135°。本领域技术人员能够理解的是，本装置进一步优选分料板3折弯处的夹角为135°，使得石膏浆液的流速平稳同时分布均匀。

优选的，上述装置中所述分料板3两侧面距箱体4内壁的间距为8至10mm。本领域技术人员能够理解的是，为进一步控制石膏浆液的流速和流量，使得进入下方真空滤布机7表层的石膏浆液分布均匀，本装置优选分料板3两侧面距箱体4内壁的间距为8至10mm。

优选的，上述装置中还包括喷淋头2，所述喷淋头2为两端封口的管状结构，且下侧壁上设置有若干喷淋口6，分料板3外侧的折弯处位于喷淋头2的正下方。本领域技术人员能够理解的是，为了使得进入分料板3上端的石膏浆液在折弯处的两侧分布均匀，本装置优选将分料板3的上端折弯处(也即是分料板3的脊)位于喷淋头2管壁下侧的喷淋口6的正下方。

优选的，上述装置中所述分料板3由16号不锈钢钢板制得。本领域技术人员能够理解的是，由于本装置的石膏浆液采用脱硫处理后，整个液体呈酸性，腐蚀性较大。本装置正是考虑到这一问题，为了延长分料板3的使用寿命，故优选分料板3由耐酸、耐腐蚀的16号不锈钢钢板制得。