用于平移式物料过滤装置的托盘组件的制作方法

本实用新型涉及氟化铝生产技术领域，尤其是涉及一种用于平移式物料过滤装置的托盘组件。

背景技术：

在氟化铝生产领域中，结晶生成的氟化铝需要经过过滤后再进行干燥。目前氟化铝的过滤通常采用板框式过滤，这种过滤装置自动性较差、生产效率低。

授权公告号为2052525671U的实用新型专利，公开了一种平移式物料过滤装置，其通过使滤布及托盘来回运动促进结晶氟化铝的过滤，能够提高过滤效率，且能连续工作，但其由于需要在滤布上进行刮料，刮板的边缘以一定的压力抵压于滤布上，其长时间工作时会对滤布造成损害，降低了滤布的寿命且需要频繁地更换维护。

一种设想是通过改进托盘的结构，以使其在刮料之前即降低物料的板结程度，则能够在保证正常刮料的前提下一定程度地降低刮板对滤布的压力。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型欲提供一种用于平移式物料过滤装置的托盘组件，以在过滤时降低物料的板结程度。

本实用新型提供的用于平移式物料过滤装置的托盘组件，其包括一托盘、一负压盒及多个支撑管，所述托盘通过其底部开设的滤孔与所述负压盒连通，所述支撑管固定于一滑架上，所述支撑管的上端与所述负压盒固定且连通，所述支撑管的下端通过管道连接至一抽滤泵；所述托盘底部上端朝上凸伸形成前后间隔的多个半圆形的凸棱，所述凸棱沿左右方向延伸。

本实用新型的平移式物料过滤装置通过凸棱能够对滤布上的物料进行疏松，降低其板结程度，进而提高滤布的使用寿命；另外，通过设置负压盒，使负压盒与托盘之间的连通面积较大，同时负压盒也能起一定的缓冲作用，进而使得过滤压力较为平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一优选实施例的平移式物料过滤装置的示意图；

图2为本实用新型一优选实施例的平移式物料过滤装置的喷浆机构的示意图。

图3为本实用新型一优选实施例的托盘组件的立视图；

图4为本实用新型一优选实施例的托盘组件的俯视图；

图5为本实用新型一优选实施例的托盘组件沿图4所示A-A的剖视图；

图6为本实用新型一优选实施例的凸棱对结晶氟化铝的断裂作用示意图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1至图6。本实用新型的一优选实施例中，平移式物料过滤装置包括底座1、滑架4、主动辊3、从动辊2、旋转驱动装置(未示出)、滤布、压辊31，喷浆机构5、托盘组件9及直线驱动装置。

其中，底座1上固定有沿前后方向延伸的滑轨11，滑架4可前后滑动地设置在滑轨11上。从动辊2位于主动辊3的后方一侧。主动辊3和从动辊2的轴向均沿左右方向水平设置。主动辊3和从动辊2均可转动地设置在滑架上。旋转驱动装与主动辊3传动连接。主动辊3的上端边缘的切向速度朝后设置。

滤布为环形，滤布张紧地绕设在主动辊3和从动辊2上，主动辊3和从动辊2将滤布分成上侧的去程滤布10a和回程滤布10b。压辊31朝下压设在去程滤布10a靠近主动辊3的一端，且压辊的31下端边缘的切向速度朝后设置。

喷浆机构5用于向下往去程滤布10a上喷浆。直线驱动装置用于驱动滑架4前后往复滑动。

其中，本实用新型的托盘组件9包括一托盘91、一负压盒92及多个支撑管94。托盘91朝上支承于去程滤布10a上。托盘91通过其底部开设的滤孔93与负压盒92连通。支撑管94下部固定于滑架4上。支撑管94的上端与负压盒92固定且连通。支撑管94的下端通过管道(未示出，例如软管)连接至一抽滤泵(未示出)。其中，除托盘91的前后两端及凸棱95处，滤孔93布满于托盘91底部。

滑架4的后端固定设置有一刮料板8，刮料板8的上端朝前上一侧倾斜且抵接于滤布的绕设地从动辊2的部分上。

喷浆机构5位于去程滤布10a的正上方的靠前一侧。喷浆机构5包括摆动电机52和下浆管51，摆动电机52的电机轴左右水平延伸且与下浆管52固定连接，下浆管51的出浆口朝下前方向设置。这样，由下浆管51朝下前方向喷出的浆料在滤布的前侧一端被压辊所阻挡，避免下浆管51朝后或朝下时浆料中的水份不能及时抽滤时，浆料从两侧或后端溢出。

本实施例的平移式物料过滤装置通过设置负压盒，使负压盒与托盘之间的连通面积较大，同时负压盒也能起一定的缓冲作用，进而使得过滤压力较为平稳。

在其他的一些实施例中，优选地，托盘91底部上端朝上凸伸形成前后间隔的多个半圆形的凸棱95，凸棱95沿左右方向延伸。

这样，通过凸棱95及负压的作用，使得滤布上的结晶氟化铝100在接近滤布后端时接近滤干，此时凸棱使其由于张应力而断裂以避免滤料板结，因而能够更好地过滤；其在后续刮料时更易刮除，进而可相对减小刮板与滤布的接触压力，提高滤布的使用寿命。

在其他的一些实施例中，优选地，直线驱动装置为电动缸，电动缸的活塞杆61与滑架4固定连接，活塞杆61沿前后方向延伸，电动缸的缸体63固定于一电动缸安装座62上，电动缸安装座62固定在底座上。

在其他的一些实施例中，移式物料过滤装置还包括皮带转运装置7，皮带转运装置7设置在刮板8的正下方。

通过以上实施方式，本实用新型实施例提供的平移式物料过滤装置，能够自动地、连续地过滤物料，且过滤效果好，提高生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。