一种新型废气处理喷淋塔的制作方法

本实用新型属于废气处理装置技术领域，具体涉及一种新型废气处理喷淋塔。

背景技术：

废气塔喷淋泵是一种环保设备，使用范围非常广泛，如蚀刻线、废水处理设备、洗涤塔、高温或内含结晶之化学液体、化学搅拌槽或反应槽内之各类液体循环输送作业，亦可作为热交换循环使用及配合过滤器之过滤操作。然而现有的废气处理装置在其散热效率以及出气稳定性上有待提升，所以我们需要一款新型的废气处理喷淋塔来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型废气处理喷淋塔，以解决其散热效率以及出气稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型废气处理喷淋塔，包括

主塔体，所述主塔体上表面设有进气槽口，所述进气槽口底部设有气体分流板，所述气体分流板底部连接有活塞组件，所述活塞组件底部设有填料层，所述填料层底部设有气压调节阀，所述气压调节阀左侧设有加料槽口，所述加料槽口右侧设有喷淋管；

散热器，包括散热内管，所述散热内管外表面设有循环水箱，所述循环水箱外表面设有储水泵，所述储水泵右侧设有防腐蚀层；

出气槽口，包括输气管道，所述输气管道左侧设有主滤芯，所述主滤芯左侧设有减振板，所述出气槽口右侧设有进气阀球；

除雾层，所述除雾层底部设有催化反应室，所述催化反应室两侧设有加压泵体，所述加压泵体底部设有引风机，所述引风机左侧设有循环泵体。

优选的，所述气压调节阀上表面设有螺纹，且其与填料层底部通过螺纹转动连接。

优选的，所述喷淋管设置为4个，4个所述喷淋管分别等间距对称设置在主塔体内部。

优选的，所述出气槽口密封焊接固定在主塔体左侧底部。

优选的，所述催化反应室中心呈圆形，且其与循环泵体中心重合。

优选的，所述引风机与循环泵体通过气压导管固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：1、散热器通过储水泵带动循环水箱的水，使其经过散热内管达到环保的散热效果，防腐蚀层表面的耐腐材料对散热器进行防护，延长其散热寿命；

2、该装置的出气槽口通过进气阀球控制出气压力，减振板降低噪声，由主滤芯除杂后排气，出气稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中散热器的结构示意图；

图3为本实用新型中出气槽口的结构示意图。

图中：1-进气槽口，2-气体分流板，3-活塞组件，4-填料层，5-气压调节阀，6-加料槽口，7-喷淋管，8-主塔体，9-散热器，901-循环水箱，902-储水泵，903-防腐蚀层，904-散热内管，10-除雾层，11-催化反应室，12-加压泵体，13-出气槽口，1301-减振板，1302-主滤芯，1303-输气管道，1304-进气阀球，14-循环泵体，15-引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种新型废气处理喷淋塔，包括

主塔体8，主塔体8上表面设有进气槽口1，进气槽口1底部设有气体分流板2，气体分流板2底部连接有活塞组件3，活塞组件3底部设有填料层4，填料层4底部设有气压调节阀5，气压调节阀5左侧设有加料槽口6，加料槽口6右侧设有喷淋管7，废气由进气槽口1注入主塔体8内，气体分流板2对其进行分流，填料层4将喷淋物料注入，气压调节阀5调节内部压力，喷淋管7对槽内气体进行喷洒；

散热器9，包括散热内管904，散热内管904外表面设有循环水箱901，循环水箱901外表面设有储水泵902，储水泵902右侧设有防腐蚀层903，散热器9通过储水泵902带动循环水箱901的水，使其经过散热内管904达到环保的散热效果，防腐蚀层903表面的耐腐材料对散热器进行防护，延长其散热寿命；

出气槽口13，包括输气管道1303，输气管道1303左侧设有主滤芯1302，主滤芯1302左侧设有减振板1301，出气槽口13右侧设有进气阀球1304，出气槽口13通过进气阀球1304控制出气压力，减振板1301降低噪声，由主滤芯1302除杂后排气，出气稳定；

除雾层10，除雾层10底部设有催化反应室11，催化反应室11两侧设有加压泵体12，加压泵体12底部设有引风机15，引风机15左侧设有循环泵体14，除雾层10将喷洒后的雾气吸除，催化反应室11内将气体进行催化反应。

具体的，气压调节阀5上表面设有螺纹，且其与填料层4底部通过螺纹转动连接，有效调节内部压力。

具体的，喷淋管7设置为4个，4个喷淋管7分别等间距对称设置在主塔体8内部，提高喷淋效率。

具体的，出气槽口13密封焊接固定在主塔体8左侧底部，出气稳定。

具体的，催化反应室11中心呈圆形，且其与循环泵体14中心重合，对气体进行快速净化除杂。

具体的，引风机15与循环泵体14通过气压导管固定连接，为塔内气体流通提供风动力。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。