一种中药粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种中药粉碎机。

背景技术：

在中药治疗中，经常需要用到中药粉末，中药粉末可以入汤，也可直接服用，还可敷在病患位置处，现有技术中的中药粉末加工主要采用大型的研磨设备，但是大型研磨设备的功率损耗较大，并且每种研磨设备只能研磨一种药材，当研磨多种药材时，堆积的剩余药材粉末会发生混合，使得中药发生药理变化。

基于上述问题，需要提供一种体积结构较小，能耗较低的中药粉碎机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积结构较小，能耗较低的中药粉碎机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种中药粉碎机，包括一横向设置的料管，在所述料管顶部的靠近右端位置处焊接有进料管，在所述进料管位置处法兰连接有一下料杯，在所述料管的右端焊接有轴套，通过该所述轴套装配有一轴杆，所述轴杆的右端位于料管的外部，该端位置处键连接有从动带轮，所述轴杆的左端位于所述料管内，所述轴杆位于所述料管内的那一部分上焊接有向左侧送料的绞龙，在所述轴杆的左端焊接有一磨盘，在所述料管的左端设置有一插孔，该插孔与所述料管同轴设置，在所述插孔内安插有一空心轴，所述空心轴插入至所述料管内的那一端上法兰固定有从动磨盘，所述磨盘配合所述从动磨盘，所述从动磨盘外壁与所述料管内壁之间的间距为0.05mm～0.15mm，在所述料管的左端螺丝固定有一支架，所述空心轴穿过该支架，在所述空心轴上螺纹连接有一调节螺母，在所述空心轴上套设有弹簧，所述弹簧相抵在所述调节螺母与所述料管之间，在所述料管的顶部、位于所述从动磨盘的左侧位置处焊接有一出料管，在所述料管的上方螺丝固定有一提升风机，所述提升风机连接所述出料管，所述提升风机还装配有第一出料管，通过所述第一出料管配合有收集中药粉末用的布袋，在所述料管的底部螺丝固定有一电机，所述电机的输出轴上安装有主动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间装配有传动带，在所述料管的下方设置有一底板，所述底板与所述料管之间焊接有两个以上的机架。

优选地，所述从动磨盘的右端加工有研磨物料用的凹孔，所述凹孔为锥形孔，所述凹孔的锥形面上加工有第一滚花部，在所述凹孔的孔底位置处加工有第二滚花部，所述磨盘具有配合所述凹孔的外锥面，所述外锥面的锥度小于所述凹孔的锥度，在所述磨盘的外锥面上加工有第三滚花部，所述磨盘的左端面加工有第四滚花部。

优选地，所述第一滚花部、第二滚花部、第三滚花部和第四滚花部均采用斜纹滚花。

优选地，所述布袋的网孔孔径为1200～1400目。

优选地，所述传动带为同步齿形带。

优选地，相邻两个所述机架之间装配有连架杆。

优选地，在所述料管底部的靠近左端位置处加工有一卸料管，在所述卸料管位置处螺纹连接有一端盖；当每天的研磨作业结束后，需要打开端盖，将堆积在料管左端位置处的中药粉末人工导出。

本产品的操作方式如下：

首先启动电机，在电机的带动作用下，轴杆开始转动，随着轴杆的转动，绞龙开始向着料管的左侧位置处送料，此时可通过进料管实现进料，中药材(中药材为烘干处理后的中药材)在绞龙的带动下沿着料管向左侧输送，输送期间，绞龙将中药材初步的破碎处理，而后物料被堆积在磨盘和从动磨盘之间，磨盘随轴杆的转动而转动，磨盘与从动磨盘的配合实现物料的研磨破碎，通过提升风机产生负压，将穿过从动磨盘的物料负压提取出来，而粒径较大的中药颗粒无法穿过从动磨盘与料管间的间隙。

本实用新型的有益效果是：本产品通过绞龙输送物料，利用磨盘与从动磨盘的配合实现中药材的研磨，利用负压提取的方式，将粒径合格的重要颗粒提取出来，完成中药粉末的筛选，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，操作较为方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为A处局部剖视图；

图3为从动磨盘的右视图；

图4为磨盘的左视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示的一种中药粉碎机，包括一横向设置的料管1，在所述料管1顶部的靠近右端位置处焊接有进料管2，在所述进料管2位置处法兰连接有一下料杯3，在所述料管1的右端焊接有轴套4，通过该所述轴套4装配有一轴杆5，所述轴杆5的右端位于料管1的外部，该端位置处键连接有从动带轮501，所述轴杆5的左端位于所述料管1内，所述轴杆5位于所述料管1内的那一部分上焊接有向左侧送料的绞龙502，绞龙的螺距为4mm，在所述轴杆5的左端焊接有一磨盘503，在所述料管1的左端设置有一插孔(未图示)，该插孔与所述料管1同轴设置，在所述插孔内安插有一空心轴6，所述空心轴6插入至所述料管1内的那一端上法兰固定有从动磨盘601，所述磨盘503配合所述从动磨盘601，所述从动磨盘601外壁与所述料管1内壁之间的间距为0.075mm，在所述料管1的左端螺丝固定有一支架7，所述空心轴6穿过该支架7，在所述空心轴6上螺纹连接有一调节螺母8，通过调节螺母的位置，可以调节磨盘与从动磨盘之间的间距，空心轴是可沿着插孔同轴旋转的，因此当从动磨盘的转动阻力过大时，空心轴可旋转，避免造成硬性磨损，在所述空心轴6上套设有弹簧9，所述弹簧9相抵在所述调节螺母8与所述料管1之间，在所述料管1的顶部、位于所述从动磨盘的左侧位置处焊接有一出料管10，在所述料管1的上方螺丝固定有一提升风机11，所述提升风机11连接所述出料管10，所述提升风机11还装配有第一出料管12，通过所述第一出料管12配合有收集中药粉末用的布袋13，布袋13与第一出料管12之间装配有卡箍14，在所述料管1的底部螺丝固定有一电机15，所述电机15的输出轴上安装有主动带轮151，所述从动带轮501与所述主动带轮151之间装配有传动带161，在所述料管1的下方设置有一底板16，所述底板16与所述料管1之间焊接有两个机架17。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述从动磨盘601的右端加工有研磨物料用的凹孔661，所述凹孔661为锥形孔，所述凹孔661的锥形面上加工有第一滚花部662，在所述凹孔661的孔底位置处加工有第二滚花部663，所述磨盘503具有配合所述凹孔661的外锥面，所述外锥面的锥度小于所述凹孔的锥度，在所述磨盘503的外锥面上加工有第三滚花部551，所述磨盘503的左端面加工有第四滚花部552。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一滚花部662、第二滚花部663、第三滚花部551和第四滚花部552均采用斜纹滚花。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述布袋13的网孔孔径为1400目。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述传动带161为同步齿形带。

本实用新型中一个较佳的实施例，相邻两个所述机架17之间装配有连架杆171。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述料管1底部的靠近左端位置处加工有一卸料管133，在所述卸料管133位置处螺纹连接有一端盖144；当每天的研磨作业结束后，需要打开端盖，将堆积在料管左端位置处的中药粉末人工导出。

本产品的操作方式如下：

首先启动电机，在电机的带动作用下，轴杆开始转动，随着轴杆的转动，绞龙开始向着料管的左侧位置处送料，此时可通过进料管实现进料，中药材(中药材为烘干处理后的中药材)在绞龙的带动下沿着料管向左侧输送，输送期间，绞龙将中药材初步的破碎处理，而后物料被堆积在磨盘和从动磨盘之间，磨盘随轴杆的转动而转动，磨盘与从动磨盘的配合实现物料的研磨破碎，通过提升风机产生负压，将穿过从动磨盘的物料负压提取出来，而粒径较大的中药颗粒无法穿过从动磨盘与料管间的间隙。

本实用新型的有益效果是：本产品通过绞龙输送物料，利用磨盘与从动磨盘的配合实现中药材的研磨，利用负压提取的方式，将粒径合格的重要颗粒提取出来，完成中药粉末的筛选，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，操作较为方便，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。