一种废气催化净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气催化净化设备技术领域，特指一种废气催化净化装置。

背景技术：

有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。

目前比较典型的有机废气处理包括催化燃烧净化法、直接燃烧净化法，两者均属于热力破坏法，其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，分解为无毒害的二氧化碳和水，但对处理高浓度的有机废气，通常认为催化分解是最理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多，而且效率高、能耗低、压降小、所需设备体积小、造价低，不产生氮氧化物，在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。

技术实现要素：

本实用新型的为解决上述问题，提供一种废气催化净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术：

一种废气催化净化装置，包括净化箱、导风管和底座，所述底座的顶部固定有净化箱，且净化箱的内部连接有导风管，所述导风管的一端延伸至净化箱的外侧并设有进风口，且进风口一侧的净化箱外部的导风管上套接有预热套，所述预热套一侧的净化箱内部的导风管内部安装有过滤网，所述过滤网一侧的净化箱内部的导风管外侧安装有环形加热管，且环形加热管顶部的导风管两侧皆安装有紫外线灯，所述导风管远离进风口一端的净化箱内部安装有涡轮风机，且涡轮风机的输入端与导风管远离进风口的一端连接，所述涡轮风机输出端的净化箱内部连接有催化剂存放箱，且催化剂存放箱顶部的一端连接有导向管，所述导向管远离催化剂存放箱的一端延伸至净化箱的顶部并设有出风口，所述导向管的外侧套接有换热套，所述净化箱的一侧安装有引风机，且引风机的输出端与输入端皆连接有导热管，所述导热管的外侧皆包裹有保温套，所述引风机输入端的导热管与换热套连接，且引风机输出端的导热管与预热套连接，净化箱远离进风口的一侧安装有控制开关，且控制开关与涡轮风机、紫外线灯和环形加热管电连接，所述底座底部的中间位置处固定有固定块，且固定块底部四角位置处皆安装有万向轮，所述固定块外侧的底座底部皆固定有伸缩支撑杆。

优选的，所述伸缩支撑杆分别由套筒与套杆之间相互组合而成，且伸缩支撑杆上并设置有限位栓。

优选的，所述万向轮位置处的固定块内部皆安装有减震弹簧，且减震弹簧的两端分别与固定块和万向轮连接。

优选的，所述过滤网与催化剂存放箱皆设置为呈抽拉式结构。

优选的，所述净化箱远离进风口一侧的顶部固定有推把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该废气催化净化装置，通过在进风口一侧的净化箱外部的导风管上套接预热套，并在净化箱的一侧安装有引风机，且引风机的输出端与输入端皆连接有导热管，并在导热管的外侧皆包裹有保温套，并将引风机输入端的导热管与换热套连接，且引风机输出端的导热管与预热套连接，方便回收热量，降低设备运行电耗，节省能源。

(2)该废气催化净化装置，通过在预热套一侧的净化箱内部的导风管内部安装过滤网，并在过滤网一侧的净化箱内部的导风管外侧安装环形加热管，且环形加热管顶部的导风管两侧皆安装紫外线灯，便于对废气进行处理，提高废气中氧化性。

(3)该废气催化净化装置，通过在底座底部的中间位置处固定固定块，且固定块底部四角位置处皆安装万向轮，并在万向轮位置处的固定块内部皆安装减震弹簧，且减震弹簧的两端分别与固定块和万向轮连接，并在固定块外侧的底座底部皆固定伸缩支撑杆，便于对装置进行移动与支撑，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的整体外部结构示意图。

图中：1、过滤网；2、预热套；3、进风口；4、导热管；5、催化剂存放箱；6、导向管；7、换热套；8、出风口；9、涡轮风机；10、净化箱；11、推把；12、紫外线灯；13、导风管；14、控制开关；15、环形加热管；16、伸缩支撑杆；17、减震弹簧；18、固定块；19、万向轮；20、底座；21、保温套；22、引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2的本实用新型提供的一种实施例：一种废气催化净化装置，包括净化箱10、导风管13和底座20，底座20的顶部固定有净化箱10，且净化箱10的内部连接有导风管13，导风管13的一端延伸至净化箱10的外侧并设有进风口3，且进风口3一侧的净化箱10外部的导风管13上套接有预热套2，预热套2一侧的净化箱10内部的导风管13内部安装有过滤网1，过滤网1一侧的净化箱10内部的导风管13外侧安装有环形加热管15，且环形加热管15顶部的导风管13两侧皆安装有紫外线灯12，导风管13远离进风口3一端的净化箱10内部安装有涡轮风机9，该涡轮风机9的型号可我RB-2000.2Kw，且涡轮风机9的输入端与导风管13远离进风口3的一端连接，涡轮风机9输出端的净化箱10内部连接有催化剂存放箱5，过滤网1与催化剂存放箱5皆设置为呈抽拉式结构，且催化剂存放箱5顶部的一端连接有导向管6，导向管6远离催化剂存放箱5的一端延伸至净化箱10的顶部并设有出风口8，导向管6的外侧套接有换热套7，净化箱10的一侧安装有引风机22，且引风机22的输出端与输入端皆连接有导热管4，导热管4的外侧皆包裹有保温套21，引风机22输入端的导热管4与换热套7连接，且引风机22输出端的导热管4与预热套2连接，净化箱10远离进风口3一侧的顶部固定有推把11，净化箱10远离进风口3的一侧安装有控制开关14，且控制开关14与涡轮风机9、紫外线灯12和环形加热管15电连接，底座20底部的中间位置处固定有固定块18，且固定块18底部四角位置处皆安装有万向轮19，万向轮19位置处的固定块18内部皆安装有减震弹簧17，且减震弹簧17的两端分别与固定块18和万向轮19连接，固定块18外侧的底座20底部皆固定有伸缩支撑杆16，伸缩支撑杆16分别由套筒与套杆之间相互组合而成，且伸缩支撑杆16上并设置有限位栓。

工作原理：首先通过外接电源，为涡轮风机9提供电力支持然后通过打开控制开关14使涡轮风机9进行工作，将废气从进风口3吸入导风管13内部，吸入导风管13内部之后，在通过过滤网1对废气进行初步过滤去除废气中的较大物质，然后通过外接电源，为环形加热管15提供电力支持，在通过打开控制开关14从而控制环形加热管15进行工作，从而使盘旋的环形加热管15对初步过滤后的废气进行加热，通过热处理对废气进行催化反应，从而对废气进行净化处理，然后通过外接电源，为紫外线灯12提供电力支持，在通过打开控制开关14从而控制紫外线灯12进行工作，对热处理后的废气进行杀菌，提高空气的质量，然后在将杀菌后的废气抽入催化剂存放箱5内，对废气进行催化氧化，从而通过催化剂去除废气的有害物质，净化出新鲜空气，从而提高大气环境，减少大气污染，然后在将净化后的空气进入导向管6内部，最后通过出风口8排出，在排出的过程中，氧化后的废气温度较高，直接排出对能源造成浪费，从而通过换热套7吸收净化后的空气温度，然后在通过外接电源为引风机22提供电力支持，从而通过打开控制开关14使引风机22进行工作，在通过导热管4将热量导入预热套2内，对废气进行预热，同时还可以通过保温套21防止热量流失，进行保温，方便回收热量，降低设备运行电耗，节省能源。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。