一种用于化工的萃取分离装置的制作方法

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种用于化工的萃取分离装置。

背景技术：

萃取是化工生产中常用到的生产步骤，其主要是把一种物质从一个液相转移到另一个液相的传质过程，在化工领域有着广泛的应用。现有的化工用萃取装置存在结构复杂，萃取分离效果不好的问题，无法满足企业生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化工的萃取分离装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工的萃取分离装置,包括萃取箱，所述萃取箱的上方设置有投液口，且萃取箱的上方还设置有电机，所述萃取箱内设置有搅拌装置，且搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴与电机活动连接，所述萃取箱的一侧设置有上层萃取液输送管道，且上层萃取液输送管道的一端与储液罐连通，另一端伸入至萃取箱内，所述萃取箱的底部设置有下层萃取液输送管道，且下层萃取液输送管道与结晶箱连接，所述结晶箱通过管道与下层萃取液收集箱连接，所述萃取箱的外侧壁上还设置有玻璃计量管，且玻璃计量管的两端分别与萃取箱内连通。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述上层萃取液输送管道伸入至萃取箱内的一端设置有球形过滤罩，且球形过滤罩位于萃取箱二分之一高度处。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述玻璃计量管设置在萃取箱中部，且玻璃计量管的二分之一刻度处与球形过滤罩底端位于同一水平线上。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述萃取箱外壁一侧还设置有视窗。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述结晶箱的底部设置有电加热板。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述下层萃取液收集箱设置有冷却水夹层，且冷却水夹层外壁上设置有冷却泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，通过设置有上层萃取液输送管道和下层萃取液输送管道能够有效快速的分离收集上层萃取液和下层萃取液，此外在萃取箱内设置有搅拌装置能够进一步提高液体混合效果，进而提高萃取效果，而且在萃取箱的中部设置有玻璃计量管，能够通过玻璃计量管准确控制上层萃取液和下层萃取液的相对位置，进而能够有效提高上层萃取液输送管道收集上层萃取液的准确度，避免了将下层萃取液误吸取的情况，方便员工操作使用，具有易操作、萃取效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-萃取箱；2-投液口；3-电机；4-搅拌叶；5-搅拌轴；6-视窗；7-下层萃取液输送管道；8-结晶箱；9-电加热板；10-下层萃取液收集箱；11-冷却泵；12-玻璃计量管；13-上层萃取液输送管道；14-储液罐；15-球形过滤罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供如下实施例：一种用于化工的萃取分离装置,包括萃取箱1，萃取箱1采用不锈钢材料制作而成，所述萃取箱1的上方设置有投液口2，且萃取箱1的上方还设置有电机3，所述萃取箱1内设置有搅拌装置，且搅拌装置包括搅拌轴5和搅拌叶4，所述搅拌轴5与电机3活动连接，通过电机3带动搅拌装置转动，进而搅拌液体，提高萃取效果，所述萃取箱1的一侧设置有上层萃取液输送管道13，在上层萃取液输送管道13上还设置有泵，用以吸取上层萃取液，且上层萃取液输送管道13的一端与储液罐14连通，另一端伸入至萃取箱1内，进一步的，上层萃取液输送管道13伸入至萃取箱1内的一端设置有球形过滤罩15，且球形过滤罩15位于萃取箱1二分之一高度处，球形过滤罩15能够对液体内不溶物进行过滤，所述萃取箱1的底部设置有下层萃取液输送管道7，在下层萃取液输送管道7与萃取箱1接触处设置有电动开关，且下层萃取液输送管道7与结晶箱8连接，结晶箱8的底部设置有电加热板9，通过电加热板9对结晶箱8加热，使下层萃取液内溶质析出结晶，所述结晶箱8通过管道与下层萃取液收集箱10连接，下层萃取液收集箱10设置有冷却水夹层，且冷却水夹层外壁上设置有冷却泵11，结晶箱8内的下层萃取液挥发后进入到下层萃取液收集箱10内冷却液化回收，所述萃取箱1的外侧壁上还设置有玻璃计量管12，且玻璃计量管12的两端分别与萃取箱1内连通。

具体地，所述玻璃计量管12设置在萃取箱1中部，且玻璃计量管12的二分之一刻度处与球形过滤罩15底端位于同一水平线上，当萃取箱1内加入萃取液萃取静置后，由于玻璃计量管12与萃取箱1内连通，因此萃取液会进入到玻璃计量管12内，这样就可以控制了解上层萃取液和下层萃取液的相对位置，确保上层萃取液和下层萃取液的分界线处于玻璃计量管12的二分之一刻度处，以便上层萃取液输送管道13吸取上层萃取液进行回收，当上层萃取液吸收完成，再通过下层萃取液输送管道7回收下层萃取液。

进一步的，所述萃取箱1外壁一侧还设置有视窗6，可用于观察萃取箱1内的萃取情况。

使用时，通过投液口2加入萃取剂，启动电机3带动搅拌装置搅拌，促进萃取效率，萃取结束后静置数分钟后，首先通过上层萃取液输送管道13将上层萃取液吸取到储液罐14内储存，之后通过下层萃取液输送管道7将下层萃取液输送至结晶箱8内，通过电加热板9加热结晶箱8，使下层萃取液内的溶质析出结晶，下层萃取液挥发后经管道进入下层萃取液收集箱10内冷却液化回收，进而完成整个萃取过程。

需要特别说明的是，上述实施例未尽详细说明的地方为本领域技术人员常规的技术，本领域技术人员能够实现，在此不作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。