一种用于回收挥发的丙酮气体的装置的制作方法

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种用于回收挥发的丙酮气体的装置。

背景技术：

化工企业是国内生产制造常见的企业之一，丙酮是化工企业常见的生产的产品之一，虽然丙酮在常温条件下是液体状态，但丙酮易挥发，在生产过程中会产生大量的挥发性丙酮气体，这些气体如果不及时回收处理，不仅导致资源浪费，而且容易造成环境污染，现有的丙酮气体回收装置存在吸收效果不好，且丙酮气体输送管容易进入液体，导致输气不畅的问题，无法满足企业生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于回收挥发的丙酮气体的装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于回收挥发的丙酮气体的装置，包括吸收塔，所述吸收塔的顶端设置有排气口，且吸收塔的底部设置有放液口，所述吸收塔从上向下依次设置有喷淋板、液体分布器、第一填料区、第二填料区，所述液体分布器包括转轴，且转轴外均匀设置有网片，所述转轴一端与吸收塔内壁上的轴承座连接，另一端与吸收塔外壁上的电机活动连接，所述吸收塔的下方一侧设置有进气管，且进气管水平伸入吸收塔内，所述进气管位于吸收塔内的一段均匀设置有若干个垂直于进气管的分气管，所述分气管的上方设置有雨帽，且分气管的两侧设置有若干出气孔。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述喷淋板通过管道与加热水箱连接，且加热水箱的一侧设置有进水口。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述加热水箱内设置有电加热板，且加热水箱内设置有温度计。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述管道上设置有水泵。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述进气管上设置有引风机。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述网片设置的数量不少于3个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，通过设置有旋转式液体分布器能够使水更加均匀散落在第一填料区和第二填料区内，能够使水充分吸收丙酮气体，此外通过设置一排分气管，能够使丙酮气体输送的更加均匀，进而能够有效提高丙酮气体进入第一填料区和第二填料区内被水吸收的效率，而且在分气管上设置有雨帽以及分气管两侧设置有出气孔，能够有效避免液体下落时进入进气管内，导致进气管内的丙酮气体输送不畅的问题，能够满足企业的实际使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-吸收塔；2-排气口；3-喷淋板；4-网片；5-轴承座；6-转轴；7-电机；8-第一填料区；9-第二填料区；10-雨帽；11-分气管；12-进气管；13-放液口；14-水泵；15-温度计；16-加热水箱；17-电加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供如下实施例：一种用于回收挥发的丙酮气体的装置，包括吸收塔1，吸收塔1整体采用钢质材料制作而成，所述吸收塔1的顶端设置有排气口2，且吸收塔1的底部设置有放液口13，所述吸收塔1从上向下依次设置有喷淋板3、液体分布器、第一填料区8、第二填料区9，具体地，所述液体分布器包括转轴6，且转轴6外均匀设置有网片4，网片4设置的数量不少于3个，网片4具体为带有网孔的铁片，与转轴6焊接相连，所述转轴6一端与吸收塔1内壁上的轴承座5连接，另一端与吸收塔1外壁上的电机7活动连接，通过电机7带动转轴6转动，进而带动网片4旋转，能够有效的将喷淋板3喷出的水，打散分开来，进而均匀的进入到第一填料区8内和第二填料区9内，具体地，第一填料区8内填充不规则空心塑料块，第二填料区9内填充层叠放置的多孔吸附板，所述吸收塔1的下方一侧设置有进气管12，进气管12上设置有引风机，且进气管12水平伸入吸收塔1内，所述进气管12位于吸收塔1内的一段均匀设置有若干个垂直于进气管12的分气管11，所述分气管11的上方设置有雨帽10，且分气管11的两侧设置有若干出气孔。

进一步的，为了提高水吸收丙酮的效果，所述喷淋板3通过管道与加热水箱16连接，在管道上设置有水泵14，且加热水箱16的一侧设置有进水口，在所述加热水箱16内设置有电加热板17，且加热水箱16内还设置有温度计15，通过进水口向加热水箱16内输入水，通过电加热板17对水进行加热，当温度计15测定水温为25度时，通过水泵14将水吸出，通过喷淋板3喷出，用以吸收丙酮。

使用时，将丙酮气体排放口通过管道与引风机连接，通过引风机将丙酮气体经进气管12和分气管11输送至吸收塔1内，丙酮气体经过第二填料区9和第一填料区8向上输送，同时喷淋板3向下喷送水，进而达到吸收丙酮气体的目的，吸收丙酮的水落入吸收塔1底部，可从放液口13回收，残留的丙酮气体可从吸收塔1顶端的排气口2排出。

需要特别说明的是，上述实施例未尽详细说明的地方为本领域技术人员常规的技术，本领域技术人员能够实现，在此不作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。