一种耐火材料回收用破碎装置的制作方法

本实用新型涉及耐火材料回收技术领域，尤其涉及一种耐火材料回收用破碎装置。

背景技术：

一般而言，炼钢转炉采用优质耐火砖，使用结束后产生大量废砖堆存；在废砖的回收过程中需要用到破碎装置对其进行破碎；但是现有的废砖回收用破碎装置大都只是对废砖进行简单的破碎，破碎效果不好；而且破碎过程中会产生的很大的噪音，影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种耐火材料回收用破碎装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种耐火材料回收用破碎装置，包括壳体，其特征在于，壳体的外部设有隔音板层，隔音板层与壳体的外壁之间设有若干缓冲装置，壳体的顶部中央设有进料斗，进料斗的内部设有通过第一电机驱动的第一转轴，第一转轴上通过支架连有圆环，圆环上设有多个通孔，通孔内设有锤体，壳体的内部进料斗的下方水平设有第二转轴，第二转轴上设有多个第一粉碎刀片，第二转轴的一端伸出隔音板层并连有第二电机，第二转轴的另一端也伸出隔音板层并套有第一齿轮，壳体的内部第二转轴的下方水平设有第三转轴，第三转轴上设有多个第二粉碎刀片，且第二粉碎刀片与第一粉碎刀片交错设置，第三转轴的一端伸出隔音板层并套有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合，壳体的内部第三转轴的下方倾斜设有筛网，筛网上设有振动电机，壳体的一侧对应筛网的较低端设有第一出料口，壳体的内部筛网的下方设有第四转轴，第四转轴上设有螺旋粉碎刀片，第四转轴的底端伸出隔音板层并连有第三电机，壳体的底部设有第二出料口。

所述缓冲装置包括设置在隔音板层内侧壁上的橡胶缓冲块，橡胶缓冲块靠近壳体的一侧设有凹槽，壳体的外侧壁上设有与凹槽对应的橡胶柱，橡胶柱的另一端与凹槽的内底壁之间设有第一弹簧。

所述锤体包括打击球和螺栓，打击球和螺栓的头部镶铸在一起，螺栓的另一端由外向内贯穿通孔并螺纹连有螺母，打击球与圆环外侧之间的螺栓上套有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的锤体、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、第三粉碎刀片和螺旋粉碎刀片能有效的对废砖进行粉碎，设置的筛网能筛选出不同的粒度；设置的隔音板层能有效的降低粉碎过程中产生的噪音；设置的缓冲装置能有效的降低粉碎过程中因振动而带来的噪音，保证了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大图；

图3为本实用新型图1中b的放大图；

图中：1、壳体；2、隔音板层；3、进料斗；4、第一转轴；5、圆环；6、第二转轴；7、第一粉碎刀片；8、第二电机；9、第一齿轮；10、第三转轴；11、第二粉碎刀片；12、第二齿轮；13、筛网；14、第一出料口；15、第四转轴；16、螺旋粉碎刀片；17、第三电机；18、第二出料口；19、橡胶缓冲块；20、橡胶柱；21、第一弹簧；22、打击球；23、螺栓；24、螺母；25、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种耐火材料回收用破碎装置，包括壳体1，壳体1的外部设有隔音板层2，隔音板层2与壳体1的外壁之间设有若干缓冲装置，壳体1的顶部中央设有进料斗3，进料斗3的内部设有通过第一电机驱动的第一转轴4，第一转轴4上通过支架连有圆环5，圆环5上设有多个通孔，通孔内设有锤体，壳体1的内部进料斗3的下方水平设有第二转轴6，第二转轴6上设有多个第一粉碎刀片7，第二转轴6的一端伸出隔音板层2并连有第二电机8，第二转轴6的另一端也伸出隔音板层2并套有第一齿轮9，壳体1的内部第二转轴6的下方水平设有第三转轴10，第三转轴10上设有多个第二粉碎刀片11，且第二粉碎刀片11与第一粉碎刀片7交错设置，第三转轴10的一端伸出隔音板层2并套有第二齿轮12，且第一齿轮9和第二齿轮12啮合，壳体1的内部第三转轴10的下方倾斜设有筛网13，筛网13上设有振动电机，壳体1的一侧对应筛网13的较低端设有第一出料口14，壳体1的内部筛网13的下方设有第四转轴15，第四转轴15上设有螺旋粉碎刀片16，第四转轴15的底端伸出隔音板层2并连有第三电机17，壳体1的底部设有第二出料口18。

所述缓冲装置包括设置在隔音板层2内侧壁上的橡胶缓冲块19，橡胶缓冲块19靠近壳体1的一侧设有凹槽，壳体1的外侧壁上设有与凹槽对应的橡胶柱20，橡胶柱20的另一端与凹槽的内底壁之间设有第一弹簧21。

所述锤体包括打击球22和螺栓23，打击球22和螺栓23的头部镶铸在一起，螺栓23的另一端由外向内贯穿通孔并螺纹连有螺母24，打击球22与圆环5外侧之间的螺栓23上套有第二弹簧25。

本实用新型使用时，将废砖从进料斗3加入到壳体1的内部，进料斗3中设置的打击球22可对废砖进行初步粉碎，初步粉碎过后的废砖进入到壳体1的内部被旋转的第一粉碎刀片7和第二粉碎刀片11进行再次粉碎；粉碎后的废砖掉落在振动的筛网13上，符合粒度的废砖经过第一出料口14排出；从筛网13落下的废砖被旋转的螺旋粉碎刀片16进行再次粉碎，粉碎后的废砖从第二出料口18排出；设置的隔音板层2能有效的降低粉碎过程中产生的噪音；设置的缓冲装置能有效的降低粉碎过程中因振动而带来的噪音，保证了工作人员的身体健康。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。