一种用于制备中药化学对照品的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及中药对照品处理设备技术领域，特别是一种用于制备中药化学对照品的过滤装置。

背景技术：

对照品是指用于鉴别、检查、含量测定和校正检定仪器性能的标准物质。对照品和标准品一样系指国家药品标准中用于鉴别、检查、含量测定、杂质和有关物质检查等标准物质，它是国家药品标准不可分割的组成部分。

一般的对照品制备方法是在将物质粉碎后，用溶剂对粉碎物进行提取，并压缩，最后普遍通过色谱分析的方式，进行分析对照，得出对照品。

在溶剂提取时，往往存在一定缺陷，容易导致最后的分析对照存在误差，其主要原因在于，对粉碎物的提取不充分，粉碎物内容物不能有效提取，尤其是物质中某些稀有物质，其提取效果往往会大幅度影响最后的对照品标准。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，从而提出了一种用于制备中药化学对照品的过滤装置。

具体的技术方案如下：

一种用于制备中药化学对照品的过滤装置，包括进料管道、研磨机构、初液滤箱、回收液滤箱和对照品收集箱，其特征在于，所述研磨机构包括上进料口、上研磨盘、下研磨盘和下出料口，所述初液滤箱包括初液进口、再研磨出口、第一滤网、抽液泵和第一对照品输送管道，所述回收液滤箱包括回收液输送管道、第二滤网和第二对照品输送管道；

所述进料管道与上进料口连通，所述上研磨盘通过轴承设置于研磨机构内，位于下研磨盘的上方，其中部设置竖直的物料研磨进料孔，所述下研磨盘位于上研磨盘下方，并与上研磨盘配合使用，下研磨盘的下端设有环形的转动块和插接块，并与升降转动机构连接，所述升降转动机构包括转动轴、电机、减速机和伸缩气缸，所述电机与减速机连接，所述减速机的输出轴与转动轴的下端固定连接，所述转动轴通过第一密封轴套与研磨机构间隙配合，其上端与插接块插接相连，并通过插接块控制下研磨盘转动，所述伸缩气缸的数量为多个，多个伸缩气缸环绕电机呈周向均匀设置，伸缩气缸的伸缩轴通过第二密封轴套与研磨机构间隙配合，并与转动块的下端面固定连接，进而控制下研磨盘的上下运动，控制研磨压力，所述下出料口连接下料管，并汇合于下料总管；

所述下料总管通过三通阀连通初液输送管道和回收循环管道，所述初液输送管道连通初液进口，进而连通初液滤箱，所述回收循环管道与上进料口连通，其上设有溶剂补充管道，并连通回收液输送管道；

所述第一滤网设置于初液滤箱内，其数量为多个，多个第一滤网之间呈上下间隔设置，所述再研磨出口的数量为多个，并与第一滤网一一对应，再研磨出口连通再研磨输送支管，所述再研磨输送支管与再研磨输送总管连通，所述再研磨输送主管连通下料总管；

所述抽液泵位于初液滤箱内、第一滤网的上方，所述第一对照品输送管道的一端与抽液泵连接，并连通对照品收集箱；

所述第二滤网设置于回收液滤箱中，其数量为多个，多个第二滤网之间呈水平间隔设置，所述第二对照品输送管道连通对照品收集箱；

进一步的，所述物料研磨进料孔位于上进料口的正下方；

进一步的，所述第一滤网和第二滤网均呈斜向设置；

进一步的，所述溶剂补充管道上连通有溶剂储罐；

进一步的，所述溶剂补充管道上设有溶剂供给阀门；

进一步的，所述对照品收集箱的下端设有对照品下液管，所述对照品下液管上设有第一阀门；

进一步的，所述下料总管上设有第一水泵，所述初液输送管道上设有第二水泵，所述再研磨输送支管上设有第二阀门和第三水泵，所述再研磨输送总管与下料总管的连接处设有第三阀门，所述回收循环管道上设有第四水泵，其与回收液输送管道的连接处设有第四阀门，所述回收液输送管道上设有第五阀门。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种用于制备中药化学对照品的过滤装置，包括进料管道、研磨机构、初液滤箱、回收液滤箱和对照品收集箱，研磨机构包括上进料口、上研磨盘、下研磨盘和下出料口，初液滤箱包括初液进口、再研磨出口、第一滤网、抽液泵和第一对照品输送管道，回收液滤箱包括回收液输送管道、第二滤网和第二对照品输送管道，下研磨盘下端连接升降转动机构，本实用新型结构简单，设计合理，通过管道、水泵和阀门控制溶剂和重要粉碎物的流向，从而实现中药粉碎物的多次、循环、研磨提取，进而大幅度提高溶剂对中药粉碎物的提取效果，降低对照品误差，同时，下研磨盘可通过升降转动机构控制转动和升降，调节研磨力。

附图说明

图1为本实用新型截面图。

图2为下研磨盘仰视图。

图3为转动轴示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图所示的一种用于制备中药化学对照品的过滤装置，包括进料管道1、研磨机构2、初液滤箱3、回收液滤箱4和对照品收集箱5，其特征在于，所述研磨机构2包括上进料口6、上研磨盘7、下研磨盘8和下出料口9，所述初液滤箱3包括初液进口10、再研磨出口11、第一滤网12、抽液泵13和第一对照品输送管道14，所述回收液滤箱4包括回收液输送管道15、第二滤网16和第二对照品输送管道17；

所述进料管道1与上进料口6连通，所述上研磨盘7通过轴承18设置于研磨机构2内，位于下研磨盘8的上方，其中部设置竖直的物料研磨进料孔19，所述下研磨盘8位于上研磨盘7下方，并与上研磨盘7配合使用，下研磨盘8的下端设有环形的转动块20和插接块21，并与升降转动机构22连接，所述升降转动机构22包括转动轴23、电机24、减速机25和伸缩气缸26，所述电机24与减速机25连接，所述减速机25的输出轴与转动轴23的下端固定连接，所述转动轴23通过第一密封轴套27与研磨机构2间隙配合，其上端与插接块21插接相连，并通过插接块21控制下研磨盘8转动，所述伸缩气缸26的数量为多个，多个伸缩气缸26环绕电机24呈周向均匀设置，伸缩气缸26的伸缩轴通过第二密封轴套28与研磨机构2间隙配合，并与转动块20的下端面固定连接，进而控制下研磨盘8的上下运动，控制研磨压力，所述下出料口9连接下料管29，并汇合于下料总管30；

所述下料总管30通过三通阀31连通初液输送管道32和回收循环管道33，所述初液输送管道32连通初液进口10，进而连通初液滤箱3，所述回收循环管道33与上进料口6连通，其上设有溶剂补充管道34，并连通回收液输送管道15；

所述第一滤网12设置于初液滤箱3内，其数量为多个，多个第一滤网12之间呈上下间隔设置，所述再研磨出口11的数量为多个，并与第一滤网12一一对应，再研磨出口11连通再研磨输送支管35，所述再研磨输送支管35与再研磨输送总管36连通，所述再研磨输送主管连通下料总管30；

所述抽液泵13位于初液滤箱3内、第一滤网12的上方，所述第一对照品输送管道14的一端与抽液泵13连接，并连通对照品收集箱5；

所述第二滤网16设置于回收液滤箱4中，其数量为多个，多个第二滤网16之间呈水平间隔设置，所述第二对照品输送管道17连通对照品收集箱5；

进一步的，所述物料研磨进料孔位于上进料口6的正下方；

进一步的，所述第一滤网12和第二滤网16均呈斜向设置；

进一步的，所述溶剂补充管道34上连通有溶剂储罐37；

进一步的，所述溶剂补充管道34上设有溶剂供给阀门38；

进一步的，所述对照品收集箱5的下端设有对照品下液管39，所述对照品下液管39上设有第一阀门40；

进一步的，所述下料总管30上设有第一水泵41，所述初液输送管道32上设有第二水泵42，所述再研磨输送支管35上设有第二阀门43和第三水泵44，所述再研磨输送总管36与下料总管30的连接处设有第三阀门45，所述回收循环管道33上设有第四水泵46，其与回收液输送管道15的连接处设有第四阀门47，所述回收液输送管道15上设有第五阀门48。

本实施例的中药化学对照品制备过程中，用于中药粉碎物的多次、循环、研磨提取，可大幅度提高溶剂对中药粉碎物的提取效果。

本实施例的工作原理如下：

待提取的中药粉碎物自进料管道投入，通过研磨机构的上进料口，进入研磨机构内，此时，溶剂供给阀门打开、第四阀门关闭，溶剂流出并进入研磨机构，中药粉碎混入溶剂中，自物料研磨进料孔进入上研磨盘、下研磨盘之间，进行研磨，随后，一次研磨后的混合液自下出料口、下料管，进入下料总管中，此时，下料总管通过三通阀与初液输送管道连通，第一水泵、第二水泵启动，一次研磨后的混合液进入初液滤箱，溶液自下而上经过多个第一滤网过滤后，洁净的对照品提取液通过抽液泵，经由第一对照品输送管道进入对照品收集箱中；

当洁净的对照品提取液抽取完成，抽液泵关闭，溶剂供给阀门再次打开，补充溶剂，同时，第二阀门打开、第三阀门打开、第三水泵开启，将再次混入溶剂的一次研磨后的混合液(二次混合液)通过再研磨输送支管、再研磨输送总管，再次送入下料总管中，此时，三通阀连通下料总管和回收循环管道，第四阀门打开、第五阀门关闭、第三阀门关闭，第一水泵打开、第四水泵打开，二次混合液通过回收循环管道回到研磨机构内，进行再次研磨，随后再次流入下料总管中，二次混合液在回收循环管道、研磨机构、下料总管之间循环多次研磨，最后，第四阀门关闭、第五阀门打开，多次循环研磨后的二次混合液进入回收液滤箱中，在第二滤网的多次过滤下，再次得到洁净的对照品提取液，随后通过第二对照品输送管道送入对照品收集箱中；

本实施例中，上研磨盘通过轴承与研磨机构转动连接，下研磨盘通过电机和减速器驱动，当下研磨盘转动时，上研磨盘随之转动，上研磨盘和下研磨盘之间的转动速度差，产生研磨力，对中药粉碎物进行研磨，下研磨盘可通过伸缩气缸控制升降，调节与上研磨盘的接触强度，调节研磨力；

伸缩气缸通过转动块与下研磨盘转动连接，在下研磨盘转动时，不会产生影响，同时，由于转动轴与插接块插接，下研磨盘升降时，转动轴与插接块插接深度会发生变化，但不会脱力，因此不会影响电机和减速机驱动下研磨盘；

综上所述，本实施例结构简单，设计合理，通过管道、水泵和阀门控制溶剂和重要粉碎物的流向，从而实现中药粉碎物的多次、循环、研磨提取，进而大幅度提高溶剂对中药粉碎物的提取效果，降低对照品误差，同时，下研磨盘可通过升降转动机构控制转动和升降，调节研磨力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。