一种锂硫电池材料加工用混合研磨设备的制作方法

本实用新型涉及一种研磨设备，特别涉及一种锂硫电池材料加工用混合研磨设备，属于锂硫电池材料加工技术领域。

背景技术：

锂硫电池是锂电池的一种，截止2013年尚处于科研阶段。锂硫电池是以硫元素作为电池正极,金属锂作为负极的一种锂电池。单质硫在地球中储量丰富，具有价格低廉、环境友好等特点。利用硫作为正极材料的锂硫电池，其材料理论比容量和电池理论比能量较高，分别达到1675mah/g和2600wh/kg。

现有技术中，锂硫电池材料的研磨方式会导致部分材料没有办法被研磨，使得加工材料达不到合格标准，从而造成不必要的浪费，混合机构的效果也较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂硫电池材料加工用混合研磨设备，以解决上述背景技术中提出的研磨效果差以及混合效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂硫电池材料加工用混合研磨设备，包括箱体，所述箱体顶端的中部开设有研磨槽，所述箱体两侧顶端的中部均固定设有支撑座，两个所述支撑座的顶端均固定设有电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出端分别与顶板底端的两侧固定连接，所述顶板顶端的中部固定设有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与第一主轴的一端固定连接，所述第一主轴的另一端与横板顶端的一侧固定连接，所述横板的底端开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均固定设有转轴，两个所述转轴的一端分别与研磨滚轮的两端转动连接，所述横板的一端固定设有连接杆，所述连接杆的侧壁固定设有多个扒犁杆，所述箱体一侧的中部固定设有支撑台，所述支撑台的内部开设有腔体，所述支撑台一侧的两端均固定设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均穿过腔体的内壁与隔板一侧的两端固定连接，所述隔板的另一侧与板槽穿插连接，且所述板槽开设在箱体内壁一侧的顶部，所述箱体一侧的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一减速电机开关、电动伸缩杆开关和电动液压缸开关，所述第一减速电机、电动伸缩杆和电动液压缸分别通过第一减速电机开关、电动伸缩杆开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一边侧的底部固定设有电机座，所述电机座的顶端固定设有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端与第二主轴的一端固定连接，所述第二主轴的一端穿过箱体的侧壁与轴承转动连接，且所述轴承固定设置箱体内壁一侧的底部，所述第二主轴的外壁套设有多个连接套，多个所述连接套的两端均固定设有搅拌叶片所述第二减速电机通过开关面板表面还设有的第二减速电机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的尺寸与腔体的尺寸相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述扒犁杆的底端均固定设有扒犁爪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧的底部开设有出料口，所述出料口的一侧铰接设有箱盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种锂硫电池材料加工用混合研磨设备，通过使用第一减速电机带动横板转动，因此可以带动研磨滚轮在研磨槽的内部进行研磨，该结构研磨效率高，且研磨效果好，避免二次研磨造成的资源浪费；通过在横板的一端固定设有连接杆，在连接杆的侧壁设有的多个扒犁杆，可以在研磨的同时对材料进行研磨，增加研磨混合的效果；通过使用第二减速电机带动第二主轴上的搅拌叶对材料进行充分的混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横杆结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑台；3、电动伸缩杆；4、隔板；5、支撑座；6、第一减速电机；7、顶板；8、电动液压缸；9、研磨槽；10、电机座；11、第二减速电机；12、连接杆；13、扒犁杆；14、横板；15、研磨滚轮；16、搅拌叶片；17、第二主轴；18、腔体；19、连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种锂硫电池材料加工用混合研磨设备，包括箱体1，箱体1顶端的中部开设有研磨槽9，箱体1两侧顶端的中部均固定设有支撑座5，两个支撑座5的顶端均固定设有电动液压缸8，两个电动液压缸8的输出端分别与顶板7底端的两侧固定连接，顶板7顶端的中部固定设有第一减速电机6，第一减速电机6的输出端与第一主轴的一端固定连接，第一主轴的另一端与横板14顶端的一侧固定连接，横板14的底端开设有凹槽，凹槽内壁的两侧均固定设有转轴，两个转轴的一端分别与研磨滚轮15的两端转动连接，横板14的一端固定设有连接杆12，连接杆12的侧壁固定设有多个扒犁杆13，箱体1一侧的中部固定设有支撑台2，支撑台2的内部开设有腔体18，支撑台2一侧的两端均固定设有电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的输出端均穿过腔体18的内壁与隔板4一侧的两端固定连接，隔板4的另一侧与板槽穿插连接，且板槽开设在箱体1内壁一侧的顶部，箱体1一侧的底部固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有第一减速电机开关、电动伸缩杆开关和电动液压缸开关，第一减速电机6、电动伸缩杆3和电动液压缸8分别通过第一减速电机开关、电动伸缩杆开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接。

优选的，箱体1一边侧的底部固定设有电机座10，电机座10的顶端固定设有第二减速电机11，第二减速电机11的输出端与第二主轴17的一端固定连接，第二主轴17的一端穿过箱体1的侧壁与轴承转动连接，且轴承固定设置箱体1内壁一侧的底部，第二主轴17的外壁套设有多个连接套19，多个连接套19的两端均固定设有搅拌叶片16第二减速电机11通过开关面板表面还设有的第二减速电机开关与外接电源电性连接，增加对材料混合的效果。

优选的，隔板4的尺寸与腔体18的尺寸相等，方便将隔板4收至腔体18的内部。

优选的，多个扒犁杆13的底端均固定设有扒犁爪，增加混合的效果。

优选的，箱体1一侧的底部开设有出料口，出料口的一侧铰接设有箱盖，方便将材料从箱体1的内不能取出。

具体使用时，本实用新型一种锂硫电池材料加工用混合研磨设备，打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆3的输出端将隔板4的一端推至箱体1内壁的板槽内部，然后将材料放置在研磨槽9的内部，打开电动液压缸开关，电动液压缸8的输出端带动顶板7向下移动，直至研磨滚轮15贴至隔板4的顶部，打开第一减速电机开关，第一减速电机6的输出端带动横板14转动，因此使得研磨滚轮15对材料进行研磨，连接杆12表面上的扒犁杆13在研磨的过程中，对材料进行混合作业，研磨完毕之后，打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆3将隔板4收至腔体18的内部，研磨后的材料掉落在箱体1内壁的底部，打开第二减速电机开关，第二减速电机11的输出端带动第二主轴17上的搅拌叶片16对材料进行混合作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。