一种砖块废料余料回收重造设备的制作方法

本实用新型涉及回收重造设备领域，具体涉及一种砖块废料余料回收重造设备。

背景技术：

现在的建筑越来越多的使用砖块建筑，在建筑过程中，往往有很多砖头废料剩余，市场上的废料回收重载装置一般比较大型，成本高且操作较为复杂，市场推广价值不高

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种砖块废料余料回收重造设备，该设备操作简单，成本低，回收价值高，使用寿命长，市场推广价值高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含固定支柱1、破碎机构2、粉碎机构3、料斗4、伸缩机构5、控制单元6、检测单元7、报警单元8、复位按钮9和消音器10，所述的固定支柱1设置有两根且分别设置在所述破碎机构2的左右两端，所述的粉碎机构3固定设置在所述破碎机构2的下方，所述的料斗4固定设置在所述粉碎机构3的下方，所述的伸缩机构5固定设置在所述固定支柱1的下方，所述的固定支柱1分别与所述的破碎机构2、粉碎机构3、料斗4与伸缩机构5的上端焊接连接，所述的控制单元6固定设置在所述固定支柱1的右端面上，所述的检测单元7分别设置在所述破碎机构2和料斗4上，所述的报警单元8固定设置在所述控制单元6的下方，所述的复位按钮9固定设置在所述报警单元8的下方，所述的消音器10固定设置在所述料斗4前端的外侧壁上，所述的控制单元6分别与所述的报警单元8和消音器10电性连接，所述的检测单元7与所述的控制单元6电性连接，所述的复位按钮9与所述的控制单元6电性连接。

所述的破碎机构2包含破碎箱体21、破碎电机22、第一破碎转轴23和破碎叶轮24，所述的破碎电机22、第一破碎转轴23和破碎叶轮24分别设置在所述破碎箱体21的内部，所述的破碎电机22固定设置在所述破碎箱体21的右侧壁上，控制单元与所述破碎电机22电性连接，所述的第一破碎转轴23设置在所述破碎电机22的左侧，所述的破碎叶轮24固定设置在所述第一破碎转轴23上且与所述第一破碎转轴23相嵌固定连接。

所述的粉碎机构3包含粉碎箱体31、粉碎电机32、第二破碎转轴33和粉碎叶轮34，所述的粉碎电机32、第二破碎转轴33和粉碎叶轮34分别设置在所述粉碎箱体31的内部，所述的粉碎电机32固定设置在所述粉碎箱体31的右侧壁上，控制单元6与所述的粉碎电机32电性连接，所述的第二破碎转轴33设置在所述粉碎电机32的左侧，所述的粉碎叶轮34固定设置在所述第二破碎转轴33上且与所述第二破碎转轴33相嵌固定连接。

所述的伸缩机构5包含伸缩杆51和伸缩电机52，控制单元6与所述伸缩电机52电性连接。

所述的料斗4包含仓门41与振动电机42，所述的振动电机42固定设置在所述料斗4的左侧，所述的振动电机42与控制单元6电性连接，所述的仓门41设置在所述料斗4的下端，所述的仓门41的一端与所述料斗4荷叶连接，另一端设置有卡扣411，所述的卡扣411的左端设置有推动杆412。

所述的检测单元7包含安全检知器71和料位计72，所述的安全检知器71固定设置在破碎箱体21内侧壁的右上方，所述的料位计72设置在料斗4内壁的左端。

所述的报警单元8包含蜂鸣器81，所述的蜂鸣器81固定设置在所述复位按钮9的上方。

所述的破碎机构2的上方设置有盖子11，所述的盖子11为保护盖。

所述的料斗4的下方设置有收集箱12，所述的收集箱12的底部设置有轮子121。

所述的破碎机构2与粉碎机构3之间及粉碎机构3与料斗4之间分别设置有一滤板13，所述的滤板13上设置有滤孔131。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：设备操作简单，成本低，回收价值高，使用寿命长，市场推广价值高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型仓门41的结构示意图；

图3是本实用新型的电路示意框图。

附图标记说明：固定支柱1、破碎机构2、粉碎机构3、料斗4、伸缩机构5、控制单元6、检测单元7、报警单元8、复位按钮9、消音器10、破碎箱体21、破碎电机22、第一破碎转轴23、破碎叶轮24、粉碎箱体31、粉碎电机32、第二破碎转轴33、粉碎叶轮34、伸缩杆51、伸缩电机52、仓门41、振动电机42、卡扣411、推动杆412、安全检知器71、料位计72、蜂鸣器81、盖子11、收集箱12、轮子121、滤板13、滤孔131。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含固定支柱1、破碎机构2、粉碎机构3、料斗4、伸缩机构5、控制单元6、检测单元7、报警单元8、复位按钮9和消音器10，所述的固定支柱1设置有两根且分别设置在所述破碎机构2的左右两端，所述的粉碎机构3固定设置在所述破碎机构2的下方，所述的料斗4固定设置在所述粉碎机构3的下方，所述的伸缩机构5固定设置在所述固定支柱1的下方，所述的固定支柱1分别与所述的破碎机构2、粉碎机构3、料斗4与伸缩机构5的上端焊接连接，所述的控制单元6固定设置在所述固定支柱1的右端面上，所述的检测单元7分别设置在所述破碎机构2和料斗4上，所述的报警单元8固定设置在所述控制单元6的下方，所述的复位按钮9固定设置在所述报警单元8的下方，所述的消音器10固定设置在所述料斗4前端的外侧壁上，所述的控制单元6分别与所述的报警单元8和消音器10电性连接，所述的检测单元7与所述的控制单元6电性连接，所述的复位按钮9与所述的控制单元6电性连接，所述的消音器10能够消除工作时产生的杂音，复位按钮9主要是用来复位报警单元8。

所述的破碎机构2包含破碎箱体21、破碎电机22、第一破碎转轴23和破碎叶轮24，所述的破碎电机22、第一破碎转轴23和破碎叶轮24分别设置在所述破碎箱体21的内部，所述的破碎电机22固定设置在所述破碎箱体21的右侧壁上，控制单元与所述破碎电机22电性连接，所述的第一破碎转轴23设置在所述破碎电机22的左侧，所述的破碎叶轮24固定设置在所述第一破碎转轴23上且与所述第一破碎转轴23相嵌固定连接，破碎电机22为破碎机构2的运转提供动力来源，其带动第一破碎转轴23转动并带动第一破碎转轴23上的叶轮削减了砖头废料的体积。

所述的粉碎机构3包含粉碎箱体31、粉碎电机32、第二破碎转轴33和粉碎叶轮34，所述的粉碎电机32、第二破碎转轴33和粉碎叶轮34分别设置在所述粉碎箱体31的内部，所述的粉碎电机32固定设置在所述粉碎箱体31的右侧壁上，控制单元6与所述的粉碎电机32电性连接，所述的第二破碎转轴33设置在所述粉碎电机32的左侧，所述的粉碎叶轮34固定设置在所述第二破碎转轴33上且与所述第二破碎转轴33相嵌固定连接，粉碎电机32为粉碎机构3的运转提供动力来源，其带动第二破碎转轴33转动并带动第二破碎转轴33上的叶轮把碎砖头弄成粉状。

所述的伸缩机构5包含伸缩杆51和伸缩电机52，控制单元6与所述伸缩电机52电性连接，所述的伸缩电机52为伸缩机构5提供动力来源。

所述的料斗4包含仓门41与振动电机42，所述的振动电机42固定设置在所述料斗4的左侧，所述的振动电机42与控制单元6电性连接，当料斗4的废料达到一定量时，振动电机42振动料斗4使得料斗4上检测单元7不会出现误判，所述的仓门41设置在所述料斗4的下端，所述的仓门41的一端与所述料斗4荷叶连接，另一端设置有卡扣411，所述的卡扣411可以使得仓门41与料斗4密封连接，所述的卡扣411的左端设置有推动杆412，所述的推动杆412推动仓门41的开启或关闭。

所述的检测单元7包含安全检知器71和料位计72，所述的安全检知器71固定设置在破碎箱体21内侧壁的右上方，所述的安全检知器71在破碎箱体的盖子被打开时，破碎机构停止工作，起到了一个安全的作用，所述的料位计72设置在料斗4内壁的左端，料位计72可以检测料斗4上的料位，防止料位过满而侵入到上方的粉碎机构3造成机器的损坏。

所述的报警单元8包含蜂鸣器81，所述的蜂鸣器81固定设置在所述复位按钮9的上方，该蜂鸣器81主要是当料斗4内的料位超过预设定的高度时，对工作人员的报警提醒。

所述的破碎机构2的上方设置有盖子11，所述的盖子11为保护盖。

所述的料斗4的下方设置有收集箱12，所述的收集箱12的底部设置有轮子121，可以用收集箱12运载料斗4内的砖头废料，轮子121的作用是更便于运载。

所述的破碎机构2与粉碎机构3之间及粉碎机构3与料斗4之间分别设置有一滤板13，所述的滤板13上设置有滤孔131，所述的破碎机构2与粉碎机构3上的滤孔131的直径小于所述粉碎机构3与料斗4之间的滤孔131。本实用新型的工作原理：砖块废料先通过破碎机构中的破碎电机带动破碎叶轮进行破碎处理，把较大块的砖头废料通过滤板上的网孔进入到粉碎机构上，粉碎机构的粉碎电机带动粉碎叶轮对经过第一层处理的废料进行再次粉碎，使砖头废料变成粉末进入粉碎机构底部的过滤板上的网孔进入料斗，当料斗中的废料积累到一定的料位时，料位计把信号传送给控制单元，控制单元停止破碎电机及粉碎电机的工作并报警通知工作人员，当工作状态下开启破碎机构上方的盖子时，控制单元停止所有电机的工作，起到安全防护的作用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。