一种环保型垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种环保型垃圾处理装置。

背景技术：

随着人类生活水平的提高，人们对环境保护的意识也越来越高，而垃圾的处理是人们备受关注的一件事情，垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化，垃圾中含有大量的细菌及微生物，在长时间放置过程中会滋生蚊虫等，会产生恶臭，而影响周围的环境，因此有必要对垃圾进行处理，现有的垃圾处理装置无法对垃圾进行除臭，在处理过程中依然会存在着难闻的气味，同时在填埋或焚烧的过程中垃圾体积较大会造成降解和焚烧速度慢的情况，降低了垃圾处理效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型垃圾处理装置，具备可进行除臭和高效的优点，解决了现有的垃圾处理装置无法对垃圾进行除臭，在处理过程中依然会存在着难闻的气味，同时在填埋或焚烧的过程中垃圾体积较大会造成降解和焚烧速度慢的情况，降低了垃圾处理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型垃圾处理装置，包括箱体、切割机构、除臭机构和粉碎机构，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述箱体内腔的底部设置有切割机构，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有第一切割刀，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有出料阀，所述箱体左侧的顶部设置有除臭机构，所述箱体顶部的中心处连通有进料管，所述箱体内腔的顶部设置有粉碎机构。

优选的，所述箱体内腔两侧的中端均固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有挡板，所述挡板由硬质塑料制成。

优选的，所述切割机构包括第一电机，所述第一电机固定连接于箱体底部的中心处，所述第一电机输出端的顶部固定连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿至箱体的内腔，所述转杆两侧的底部均固定连接有刮板，所述刮板的底部与箱体内腔的底部接触，所述转杆的两侧且位于刮板的顶部均固定连接有第二切割刀。

优选的，所述除臭机构包括除臭箱，所述除臭箱固定连接于箱体左侧的顶部，所述除臭箱的顶部固定连接有风机，所述风机的进风端连通有进气管，所述进气管的右侧贯穿至箱体内腔左侧的顶部，所述风机的出风端连通有出气管，所述出气管远离风机的一侧贯穿至除臭箱内腔的顶部，所述除臭箱内腔两侧的顶部横向固定连接有活性炭过滤板，所述除臭箱内腔的右侧固定连接有紫外线灯，所述除臭箱内腔的背面固定连接有导热壳，所述导热壳的内腔固定连接有加热板，所述除臭箱左侧的底部连通有净气出管。

优选的，所述粉碎机构包括第二电机和第二粉碎轴，所述第二电机固定连接于箱体右侧的顶部，所述第二电机输出端的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一粉碎轴，所述第二电机输出端的表面固定套设有主动齿轮，所述第二粉碎轴活动连接于箱体的内腔且位于第一粉碎轴的后侧，所述第一粉碎轴与第二粉碎轴的表面均固定套设有滚筒，所述滚筒的表面固定连接有粉碎块，所述粉碎块呈交叉设置，所述第一粉碎轴与第二粉碎轴的左侧均通过轴承与箱体内腔的左侧活动连接，所述第二粉碎轴的右侧贯穿至箱体的右侧，所述第二粉碎轴的位于箱体右侧的表面固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、刮板、转杆、第二切割刀、支撑腿、第一切割刀、挡板、除臭箱、出气管、风机、进气管、活性炭过滤板、紫外线灯、加热板、导热壳、净气出管、第二电机、主动齿轮、第一粉碎轴、粉碎块、滚筒、第二粉碎轴和从动齿轮的配合使用，可对垃圾中的臭气进行净化，并对垃圾进行粉碎，使其降解和焚烧效率提高，解决了现有的垃圾处理装置无法对垃圾进行除臭，在处理过程中依然会存在着难闻的气味，同时在填埋或焚烧的过程中垃圾体积较大会造成降解和焚烧速度慢的情况，降低了垃圾处理效率的问题。

2、本实用新型通过粉碎机构的使用，便于对垃圾进行进行粉碎，通过第一切割刀和切割机构的使用，便于对粉碎后的垃圾进行切割，使垃圾的体积变小，从而提高垃圾降解和焚烧速度，通过除臭机构的使用，便于将垃圾中的臭气出气并进行杀菌消毒，通过挡板的使用，便于对粉碎后的垃圾进行缓冲，避免其下落速度过快影响切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割机构结构示意图；

图3为本实用新型除臭机构结构示意图；

图4为本实用新型粉碎机构俯视图。

图中：箱体1、切割机构2、第一电机21、刮板22、转杆23、第二切割刀24、支撑腿3、第一切割刀4、挡板5、除臭机构6、除臭箱61、出气管62、风机63、进气管64、活性炭过滤板65、紫外线灯66、加热板67、导热壳68、净气出管69、进料管7、粉碎机构8、第二电机81、主动齿轮82、第一粉碎轴83、粉碎块84、滚筒85、第二粉碎轴86、从动齿轮87、固定块9、出料阀10、出料管11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、切割机构2、第一电机21、刮板22、转杆23、第二切割刀24、支撑腿3、第一切割刀4、挡板5、除臭机构6、除臭箱61、出气管62、风机63、进气管64、活性炭过滤板65、紫外线灯66、加热板67、导热壳68、净气出管69、进料管7、粉碎机构8、第二电机81、主动齿轮82、第一粉碎轴83、粉碎块84、滚筒85、第二粉碎轴86、从动齿轮87、固定块9、出料阀10和出料管11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种环保型垃圾处理装置，包括箱体1、切割机构2、除臭机构6和粉碎机构8，箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿3，箱体1内腔两侧的中端均固定连接有固定块9，固定块9的内侧固定连接有挡板5，挡板5由硬质塑料制成，通过挡板5的使用，便于对粉碎后的垃圾进行缓冲，避免其下落速度过快影响切割，箱体1内腔的底部设置有切割机构2，切割机构2包括第一电机21，第一电机21固定连接于箱体1底部的中心处，第一电机21输出端的顶部固定连接有转杆23，转杆23的顶部贯穿至箱体1的内腔，转杆23两侧的底部均固定连接有刮板22，刮板22的底部与箱体1内腔的底部接触，转杆23的两侧且位于刮板22的顶部均固定连接有第二切割刀24，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有第一切割刀4，通过第一切割刀4和切割机构2的使用，便于对粉碎后的垃圾进行切割，使垃圾的体积变小，从而提高垃圾降解和焚烧速度，箱体1右侧的底部连通有出料管11，出料管11的表面固定安装有出料阀10，箱体1左侧的顶部设置有除臭机构6，除臭机构6包括除臭箱61，除臭箱61固定连接于箱体1左侧的顶部，除臭箱61的顶部固定连接有风机63，风机63的进风端连通有进气管64，进气管64的右侧贯穿至箱体1内腔左侧的顶部，风机63的出风端连通有出气管62，出气管62远离风机63的一侧贯穿至除臭箱61内腔的顶部，除臭箱61内腔两侧的顶部横向固定连接有活性炭过滤板65，活性炭过滤板65的内腔放置有活性炭，除臭箱61内腔的右侧固定连接有紫外线灯66，除臭箱61内腔的背面固定连接有导热壳68，导热壳68的内腔固定连接有加热板67，除臭箱61左侧的底部连通有净气出管69，通过除臭机构6的使用，便于将垃圾中的臭气出气并进行杀菌消毒，箱体1顶部的中心处连通有进料管7，箱体1内腔的顶部设置有粉碎机构8，粉碎机构8包括第二电机81和第二粉碎轴86，第二电机81固定连接于箱体1右侧的顶部，第二电机81输出端的左侧贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第一粉碎轴83，第二电机81输出端的表面固定套设有主动齿轮82，第二粉碎轴86活动连接于箱体1的内腔且位于第一粉碎轴83的后侧，第一粉碎轴83与第二粉碎轴86的表面均固定套设有滚筒85，滚筒85的表面固定连接有粉碎块84，粉碎块84呈交叉设置，第一粉碎轴83与第二粉碎轴86的左侧均通过轴承与箱体1内腔的左侧活动连接，第二粉碎轴86的右侧贯穿至箱体1的右侧，第二粉碎轴86的位于箱体1右侧的表面固定套设有与主动齿轮82配合使用的从动齿轮87，通过粉碎机构8的使用，便于对垃圾进行进行粉碎，通过第一电机21、刮板22、转杆23、第二切割刀24、支撑腿3、第一切割刀4、挡板5、除臭箱61、出气管62、风机63、进气管64、活性炭过滤板65、紫外线灯66、加热板67、导热壳68、净气出管69、第二电机81、主动齿轮82、第一粉碎轴83、粉碎块84、滚筒85、第二粉碎轴86和从动齿轮87的配合使用，可对垃圾中的臭气进行净化，并对垃圾进行粉碎，使其降解和焚烧效率提高，解决了现有的垃圾处理装置无法对垃圾进行除臭，在处理过程中依然会存在着难闻的气味，同时在填埋或焚烧的过程中垃圾体积较大会造成降解和焚烧速度慢的情况，降低了垃圾处理效率的问题。

使用时，将垃圾通过进料管7放入箱体1内，通过外设控制器控制第二电机81工作，通过第二电机81输出端带动第一粉碎轴83转动，并通过主动齿轮82与从动齿轮87啮合而带动从动齿轮82啮合带动第二粉碎轴86转动，从而使滚筒85带动粉碎块84相向转动，对垃圾进行挤压粉碎，同时通过外设控制器控制风机63运行，使其将垃圾内的气体分别通过进气管64和出气管62吹至活性炭过滤板65上，由活性炭过滤板65内的活性炭对细菌和颗粒等进行吸附，同时通过紫外线灯66放出紫外线进行杀毒，并由加热板67发热，从而使导热壳68发热，对除臭箱61气体进行干燥，最后由净气出管62排至外界，垃圾通过挡板5进行缓冲而落入第一切割刀4和第二切割刀24，通过第一电机21输出端带动转杆23转动，从而对垃圾进行切割，通过刮板22将垃圾刮至出料管11，通过出料阀10排出进行填埋或焚烧。

综上所述：该环保型垃圾处理装置，通过第一电机21、刮板22、转杆23、第二切割刀24、支撑腿3、第一切割刀4、挡板5、除臭箱61、出气管62、风机63、进气管64、活性炭过滤板65、紫外线灯66、加热板67、导热壳68、净气出管69、第二电机81、主动齿轮82、第一粉碎轴83、粉碎块84、滚筒85、第二粉碎轴86和从动齿轮87的配合使用，解决了现有的垃圾处理装置无法对垃圾进行除臭，在处理过程中依然会存在着难闻的气味，同时在填埋或焚烧的过程中垃圾体积较大会造成降解和焚烧速度慢的情况，降低了垃圾处理效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。