一种石墨烯环保浆料制作装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯制作装置技术领域，具体为一种石墨烯环保浆料制作装置。

背景技术：

石墨烯制作时，石墨烯需要经过电动机打散，但市场上售卖的设备大多没有防护盖板，在机器工作时电动机转速较快，使放置于料桶内的石墨烯高速旋转，导致石墨烯可能离开料桶内部溅射到地面，造成原料浪费，部分设备具有密封盖，但工作人员添加石墨烯时，需要走到密封盖开口处倒入石墨烯，增加工作负担，搅拌完成的石墨烯静止于料桶底部，不方便工作人员拿取，同时工作完成后也不方便对机器进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯环保浆料制作装置，具备密封料桶和方便清洁的优点，解决了料桶不密封和不方便清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯环保浆料制作装置，包括底座、支撑架、料桶、第三转轴、第二转轴和固定块，所述底座上表面安装有对称分布的支撑架，两个所述支撑架上端焊接有料桶，所述料桶上端外壁开设有卡槽，所述卡槽内部安装有卡带，所述卡带外壁设置有固定块，所述料桶上方设置有盖板，所述盖板下表面一侧焊接有对称分布的卡套，两个所述卡套通过第一转轴与固定块连接，所述料桶下端内部嵌入安装有第二轴承，所述第二轴承内部插接有第二转轴，所述第二转轴上端外壁焊接有刀片，所述第二转轴贯穿第二轴承下端安装有嵌和块，所述底座内部底端上表面处安装有固定架，所述固定架上端内部安装有电动机，所述电动机上表面安装有第三转轴，所述底座上端内部安装有第一轴承，所述第三转轴贯穿第一轴承上端安装有转动块，所述转动块内部开设有嵌合槽。

优选的，所述卡带背离固定块一侧外壁安装有卡扣。

优选的，所述盖板下表面安装有防护垫，且防护垫下表面与料桶上表面弹性贴合。

优选的，所述固定块背离卡带一侧外壁安装有限位块。

优选的，两个所述支撑架下端均转动安装有螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定块、卡扣和盖板，达到了防止石墨烯飞溅的效果，工作人员使用时手动打开卡扣，推开盖板，盖板移动时，盖板通过卡套与第一转轴发生转动，第一转轴通过固定块固定，盖板带动卡套沿第一转轴转动，盖板转动接触限位块时，限位块给予盖板提供支撑力，使盖板固定不继续发生转动，达到开启盖板的目的，当工作人员不位于盖板开启方向时，可以通过手动转动卡带，卡带在卡槽内横向转动，使盖板开启处改变方向，方便工作人员添加石墨烯，减少了工作人员的工作强度，提高了工作效率，石墨烯添加完成后，手动拉取盖板，使防护垫与料桶表面弹性接触，盖板间接接触料桶，加大料桶的密封性，工作人员手动闭合卡扣，开启电动机，刀片转动时带动石墨烯在料桶内旋转，保护了搅拌中的石墨烯不会溅出料桶，减少了原料浪费。

2、本实用新型通过设置螺丝、转动块和嵌和块，达到了料桶方便拆卸的效果，使用时电动机带动第三转轴转动，第三转轴带动转动块同方向转动，转动块带动位于嵌合槽内的嵌和块转动，嵌和块带动第二转轴转动，第二转轴带动上端的刀片转动，刀片转动打散位于料桶内的石墨烯，需要取出石墨烯时，工作人员通过扳手手动旋转螺丝，螺丝发生竖直方向移动，直至螺丝全部离开支撑架，工作人员手动或动用起吊设备提起料桶，带动支撑架和料桶离开底座表面，料桶带动第二转轴和嵌和块向上移动，嵌和块脱离嵌合槽，使料桶与底座分离，方便工作人员拿取处于料桶内部的石墨烯，减少了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的制作装置主视结构示意图；

图2为本实用新型的固定块结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中a结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中转动块结构俯视示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；21、螺丝；3、料桶；31、卡槽；32、卡带；33、防护垫；34、盖板；35、卡扣；36、卡套；37、固定块；38、第一转轴；39、限位块；4、第三转轴；41、电动机；42、固定架；43、第一轴承；44、转动块；45、嵌合槽；5、第二转轴；51、刀片；52、第二轴承；53、嵌和块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种石墨烯环保浆料制作装置，包括底座1、支撑架2、料桶3、第三转轴4、第二转轴5和固定块37，底座1上表面安装有对称分布的支撑架2。两个支撑架2下端均转动安装有螺丝21，两个支撑架2上端焊接有料桶3，料桶3上端外壁开设有卡槽31，卡槽31内部转动安装有卡带32，卡带32背离固定块37一侧外壁安装有卡扣35，卡带32外壁设置有固定块37，固定块37背离卡带32一侧外壁安装有限位块39，盖板34转动接触限位块39时，限位块39给予盖板34提供支撑力，使盖板34固定不继续发生转动，达到开启盖板34的目的。料桶3上方设置有盖板34，盖板34下表面安装有防护垫33，且防护垫33下表面与料桶3上表面弹性贴合，盖板34下表面一侧焊接有对称分布的卡套36，两个卡套36通过第一转轴38与固定块37转动连接。工作人员使用时手动打开卡扣35，推开盖板34，盖板34移动时，盖板34通过卡套36与第一转轴38发生转动，第一转轴38通过固定块37固定，盖板34带动卡套36沿第一转轴38转动。当工作人员不位于盖板34开启方向时，可以通过手动转动卡带32，卡带32在卡槽31内横向转动，使盖板34开启处改变方向，方便工作人员添加石墨烯，减少了工作人员的工作强度，提高了工作效率。石墨烯添加完成后，手动拉取盖板34，使防护垫33与料桶3表面弹性接触，盖板34间接接触料桶3，加大料桶3的密封性。工作人员手动闭合卡扣35，开启电动机41，刀片51转动时带动石墨烯在料桶3内旋转，保护了搅拌中的石墨烯不会溅出料桶3，减少了原料浪费。

料桶3下端内部圆心处嵌入安装有第二轴承52，第二轴承52采用密封轴承，防止石墨烯在转动时从料桶3底部掉落，同时第二转轴5在转动时防止外部的灰尘和水分等有害物质侵入料桶3内部。第二轴承52内部插接有第二转轴5，第二转轴5上端外壁焊接有呈圆形阵列分布的刀片51，第二转轴5贯穿第二轴承52下端安装有嵌和块53，底座1内部底端上表面处安装有对称分布的固定架42，固定架42上端内部安装有电动机41，电动机41采用ym-250m-6型，该型号电动机41具备运行性能好，价格经济实惠的优点，能够满足实际使用需要，通过型号查找所属技术人员直接在市场上采购，在需要了解该型号时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述，电动机41上表面圆心处安装有第三转轴4，底座1上端内部嵌入安装有第一轴承43，第三转轴4贯穿第一轴承43上端安装有转动块44，转动块44内部开设有嵌合槽45，嵌和块53嵌和安装在嵌合槽45内。使用时电动机41带动第三转轴4转动，第三转轴4带动转动块44同方向转动，转动块44带动位于嵌合槽45内的嵌和块53转动，嵌和块53带动第二转轴5转动，第二转轴5带动上端的刀片51转动，刀片51转动打散位于料桶3内的石墨烯。需要取出石墨烯时，工作人员通过扳手手动旋转螺丝21，螺丝21发生竖直方向移动，直至螺丝21全部离开支撑架2，工作人员手动或动用起吊设备提起料桶3，带动支撑架2和料桶3离开底座1表面，料桶3带动第二转轴5和嵌和块53向上移动，嵌和块53脱离嵌合槽45，使料桶3与底座1分离，方便工作人员拿取处于料桶3内部的石墨烯，减少了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。

工作原理：工作人员使用时手动打开卡扣35，推开盖板34，盖板34移动时，盖板34通过卡套36与第一转轴38发生转动，第一转轴38通过固定块37固定，盖板34带动卡套36沿第一转轴38转动，盖板34转动接触限位块39时，限位块39给予盖板34提供支撑力，使盖板34固定不继续发生转动，达到开启盖板34的目的。当工作人员不位于盖板34开启方向时，可以通过手动转动卡带32，卡带32在卡槽31内横向转动，使盖板34开启处改变方向，方便工作人员添加石墨烯。减少了工作人员的工作强度，提高了工作效率。石墨烯添加完成后，手动拉取盖板34，使防护垫33与料桶3表面弹性接触，盖板34间接接触料桶3，加大料桶3的密封性。工作人员手动闭合卡扣35，开启电动机41，刀片51转动时带动石墨烯在料桶3内旋转，保护了搅拌中的石墨烯不会溅出料桶3，减少了原料浪费。使用时电动机41带动第三转轴4转动，第三转轴4带动转动块44同方向转动，转动块44带动位于嵌合槽45内的嵌和块53转动，嵌和块53带动第二转轴5转动，第二转轴5带动上端的刀片51转动，刀片51转动打散位于料桶3内的石墨烯。需要取出石墨烯时，工作人员通过扳手手动旋转螺丝21，螺丝21发生竖直方向移动，直至螺丝21全部离开支撑架2。工作人员手动或动用起吊设备提起料桶3，带动支撑架2和料桶3离开底座1表面，料桶3带动第二转轴5和嵌和块53向上移动，嵌和块53脱离嵌合槽45，使料桶3与底座1分离。方便工作人员拿取处于料桶3内部的石墨烯，减少了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。