饲料自助配料装置的制作方法

本实用新型涉及自动配料领域，特别是涉及饲料自助配料装置。

背景技术：

饲料配料机，又称饲料混合机，是一种用于农业，畜牧业产品生产过程自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。在饲料产品的生产过程，往往需要将各种原料按一定比例的重量进行混合。我国饲料配料机的研究开始于七十年代末，后来发展成为系列。混合机的种类很多，按混合机布置形式可分为立式混合机和卧式混合机。按其适应的饲料种类可分为干粉料混合机、潮饲料混合机和稀饲料混合机。目前的饲料配料系统，不能自动完成配料工作，不能控制各种饲料的比例，且不能对饲料进行充分搅拌。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供饲料自助配料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

饲料自助配料装置，包括第一储料箱、plc控制器、称重传感器、料桶，所述第一储料箱的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的上面设置有进料斗，所述第一储料箱的上面设置有气泵，所述第一储料箱的下面设置有出料口，所述出料口的下面设置有感应头，所述感应头的上面设置有挡板，所述挡板的中间设置有轴，所述轴的一侧设置有电动机，所述感应头的下面设置有所述料桶，所述料桶的下面设置有所述称重传感器，所述称重传感器型号为rsw25，所述称重传感器的下面设置有传送带，所述传送带的一侧设置有传送电机，所述第一储料箱的另一侧设置有水箱，所述水箱的另一侧设置有第二储料箱，所述第二储料箱的另一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下面设置有搅拌叶片，所述伸缩气缸的另一侧设置有所述plc控制器。

优选地，所述进料斗与所述第一储料箱一体成型，所述电动推杆与所述第一储料箱通过焊接连接，所述第一储料箱与所述出料口一体成型。

优选地，所述轴与所述挡板通过焊接连接，所述轴与所述电动机通过焊接连接，所述电动机与所述第一储料箱通过螺栓连接，所述第一储料箱与所述水箱一体成型。

优选地，所述水箱与所述第二储料箱一体成型，所述伸缩气缸与所述搅拌电机通过螺栓连接。

优选地，所述称重传感器镶嵌于所述传送带，所述称重传感器与所述plc控制器通过电性连接，所述感应头与所述plc控制器通过电性连接。

优选地，所述气泵与所述plc控制器通过电性连接，所述伸缩气缸与所述plc控制器通过电性连接，所述搅拌电机与所述plc控制器通过电性连接。

优选地，所述电动机与所述plc控制器通过电性连接，所述电动推杆与所述plc控制器通过电性连接，所述传送电机与所述plc控制器通过电性连接。

有益效果在于：能够自动完成配料工作，节省人力，各种饲料的比例可以调节，能够对饲料进行充分的搅拌混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述饲料自助配料装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述饲料自助配料装置的后视图；

图3是本实用新型所述饲料自助配料装置的出料口的结构示意图；

图4是本实用新型所述饲料自助配料装置的控制电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、进料斗；2、第一储料箱；3、电动推杆；4、出料口；5、气泵；6、水箱；7、伸缩气缸；8、plc控制器；9、搅拌电机；10、搅拌叶片；11、传送电机；12、传送带；13、称重传感器；14、料桶；15、轴；16、挡板；17、电动机；18、感应头；19、第二储料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，饲料自助配料装置，包括第一储料箱2、plc控制器8、称重传感器13、料桶14，第一储料箱2的一侧设置有电动推杆3，第一储料箱2用于放置饲料，电动推杆3的上面设置有进料斗1，进料斗1用于进料，第一储料箱2的上面设置有气泵5，气泵5用于饲料快速进入料桶14中，第一储料箱2的下面设置有出料口4，出料口4用于出料，出料口4的下面设置有感应头18，感应头18用于感应料桶14并将数据传送给plc控制器8，感应头18的上面设置有挡板16，挡板16用于打开和关闭出料口4，挡板16的中间设置有轴15，轴15的一侧设置有电动机17，电动机17用于产生动力，感应头18的下面设置有料桶14，料桶14用于放置饲料，料桶14的下面设置有称重传感器13，称重传感器13用于称量料桶14中饲料的重量并将数据传送给plc控制器8，称重传感器13的下面设置有传送带12，传送带12的一侧设置有传送电机11，传送电机11用于产生动力，第一储料箱2的另一侧设置有水箱6，水箱6用于储存水，水箱6的另一侧设置有第二储料箱19，第二储料箱19用于存储饲料，第二储料箱19的另一侧设置有伸缩气缸7，伸缩气缸7用于控制搅拌电机9的上下移动，伸缩气缸7的下面设置有搅拌电机9，搅拌电机9用于产生动力，搅拌电机9的下面设置有搅拌叶片10，搅拌叶片10用于搅拌饲料，伸缩气缸7的另一侧设置有plc控制器8，plc控制器8起到控制的作用。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

进料斗1与第一储料箱2一体成型，电动推杆3与第一储料箱2通过焊接连接，第一储料箱2与出料口4一体成型。

工作原理：将饲料放入进料斗1，饲料随后进入第一储料箱2中，通过plc控制器8控制电动推杆3向上移动，将料桶14放置在任一称重传感器13上，随着传送电机11带动传送带12转动，料桶14随着传送带12的移动而移动，当出料口4下面的感应头18感应到料桶14时，plc控制器8通过打开电动机17，转动轴15，打开出料口4，同时plc控制器8打开气泵5，并控制传送电机11停止，饲料由第一储料箱2进入到料桶14中，当料桶14中的饲料到达一定的重量时，称重传感器13将数据传给plc控制器8，plc控制器8关闭出料口4，关闭气泵5，同时打开传送电机11，当料桶14到达搅拌叶片10的下面时，plc控制器8控制传送电机11停止，同时控制伸缩气缸7向下运动，同时打开搅拌电机9，搅拌叶片10对料桶14中的饲料进行搅拌，到达一定时间后，plc控制器8控制搅拌电机9停止运动，并控制伸缩气缸7向上运动，此时配料工作全部完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。