一种锅炉烟气净化布袋除尘器的制作方法

文档序号:18657252发布日期:2019-09-12 10:14阅读:478来源:国知局
一种锅炉烟气净化布袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域,具体为一种锅炉烟气净化布袋除尘器。



背景技术:

锅炉烟气中存在大量的烟尘,直接排放会严重影响空气质量,通常需要用到布袋除尘器对烟气进行净化,布袋除尘器是一种干式滤尘装置,是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的左右沉降下来,落入排渣口,含有较小的粉尘的气体在通过布袋时,粉尘被阻留下来,此时粉尘附着在布袋内壁,影响除尘器的过滤效率和效果,而用传统的震荡落尘,会产生二次扬尘,降低了工作效率,为此,我们提出一种锅炉烟气净化布袋除尘器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气净化布袋除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉烟气净化布袋除尘器,包括布袋除尘器本体,所述布袋除尘器本体左右内壁均设置有滑槽,两组所述滑槽内滑动连接有震动框体,所述震动框体顶部设置有三组安装孔,且安装孔内卡接有布袋,所述布袋顶部设置有文丘里管,三组所述文丘里管通过支撑板连接,所述支撑板左右两端与布袋除尘器本体内壁固定连接,且所述支撑板位于震动框体上方,所述震动框体底部设置均匀设置有漏灰孔,所述布袋除尘器本体右侧外壁设置有安装板,所述安装板顶部设置有电机,所述电机的输出端通过联轴器设置有横向转杆,所述横向转杆的左端贯穿布袋除尘器本体右侧外壁与布袋除尘器本体左侧内壁连接,且所述横向转杆外壁设置有两组凸轮和一组主动齿轮,所述主动齿轮位于两组凸轮之间,所述凸轮顶部与震动框体底部贴合,所述主动齿轮底部啮合有从动齿轮,所述从动齿轮底部设置有纵向转杆,所述纵向转杆外壁从上至下设置有扇叶、连接杆和支撑杆,所述支撑杆与纵向转杆通过轴承连接,所述连接杆远离纵向转杆的一端设置有除尘刷,所述除尘刷远离连接杆的一端与布袋除尘器本体内壁贴合,所述布袋除尘器本体底部设置有排渣口。

进一步地,所述除尘刷包括与连接杆连接的壳体,所述壳体内腔顶部均匀设置有活动槽,且活动槽内卡接有弹性橡胶球,所述壳体左右两侧内壁对称设置有活动槽,且两组活动槽内滑动连接有活动块,所述弹性橡胶球底部与活动块顶部贴合,所述活动块顶部从左到右依次设置有刮刀、毛刷层和海绵层。

进一步地,所述壳体顶部设置有前后贯穿的安装槽,所述安装槽与连接杆通过卡接方式连接。

进一步地,所述震动框体为U型,且所述震动框体左右两侧与滑槽连接的部分设置有耐磨橡胶垫。

进一步地,所述活动块底部设置有活动槽,活动槽与刮刀卡接,且所述刮刀的刀口方向与纵向转杆的旋转方向一致。

进一步地,所述扇叶设置有三组,且所述扇叶为塑料扇叶。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、为了避免布袋内壁上附着大量的灰尘影响布袋的吸附效率,在布袋内壁积灰时启动电机,电机带动横向转杆旋转,横向转杆带动凸轮和主动齿轮旋转,主动齿轮带动纵向转杆、扇叶和凸轮的曲面旋转到顶部时,将震动框体往上顶,凸轮的曲面旋转到底部时,震动框体复位,因此凸轮旋转使震动框体以一定频率震动,震动框体震动将布袋内壁附着的灰尘抖落,通过漏灰孔排出震动框体,此时扇叶旋转产生向下的吸力,将灰尘往下吸,避免二次扬尘对布袋造成堵塞;

2、为了避免灰尘在布袋除尘器本体底部内壁堆积,纵向转杆带动连接杆和除尘刷旋转对内壁进行清扫,可以改变连接杆在纵向转杆外壁的位置,调节连接杆对壳体的压力,从而改变刮刀对布袋除尘器本体内壁附着灰尘的刮除力度,弹性橡胶球形变产生的弹力,避免连接杆对除尘刷的压力过大导致刮刀刮伤布袋除尘器本体内壁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型除尘刷结构示意图。

图中:1、布袋除尘器本体;2、滑槽;3、震动框体;4、布袋;5、文丘里管;6、支撑板;7、漏灰孔;8、安装板;9、电机;10、横向转杆;11、凸轮;12、主动齿轮;13、从动齿轮;14、纵向转杆;15、扇叶;16、连接杆;17、除尘刷;171、壳体;172、安装槽;173、弹性橡胶球;174、活动块;175、刮刀;176、毛刷层;177、海绵层;18、支撑杆;19、排渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉烟气净化布袋除尘器,包括布袋除尘器本体1,布袋除尘器本体1左右内壁均设置有滑槽2,两组滑槽2内滑动连接有震动框体3,震动框体3顶部设置有三组安装孔,且安装孔内卡接有布袋4,布袋4顶部设置有文丘里管5,三组文丘里管5通过支撑板6连接,支撑板6左右两端与布袋除尘器本体1内壁固定连接,且支撑板6位于震动框体3上方,震动框体3底部设置均匀设置有漏灰孔7,布袋除尘器本体1右侧外壁设置有安装板8,安装板8顶部设置有电机9,电机9的输出端通过联轴器设置有横向转杆10,横向转杆10的左端贯穿布袋除尘器本体1右侧外壁与布袋除尘器本体1左侧内壁连接,且横向转杆10外壁设置有两组凸轮11和一组主动齿轮12,主动齿轮12位于两组凸轮11之间,凸轮11顶部与震动框体3底部贴合,主动齿轮12底部啮合有从动齿轮13,从动齿轮13底部设置有纵向转杆14,纵向转杆14外壁从上至下设置有扇叶15、连接杆16和支撑杆18,支撑杆18与纵向转杆14通过轴承连接,连接杆16远离纵向转杆14的一端设置有除尘刷17,除尘刷17远离连接杆16的一端与布袋除尘器本体1内壁贴合,布袋除尘器本体1底部设置有排渣口19。

如图2所示,除尘刷17包括与连接杆16连接的壳体171,壳体171内腔顶部均匀设置有活动槽,且活动槽内卡接有弹性橡胶球173,壳体171左右两侧内壁对称设置有活动槽,且两组活动槽内滑动连接有活动块174,弹性橡胶球173底部与活动块174顶部贴合,活动块174顶部从左到右依次设置有刮刀175、毛刷层176和海绵层177,除尘刷17旋转对布袋除尘器本体1底部内壁进行清扫;

如图2所示,壳体171顶部设置有前后贯穿的安装槽172,安装槽172与连接杆16通过卡接方式连接,通过改变连接杆16在纵向转杆14外壁的位置,改变连接杆16对壳体171的压力,从而改变刮刀175对布袋除尘器本体1内壁附着灰尘的刮除力度,弹性橡胶球173形变产生的弹力,避免连接杆16对除尘刷17的压力过大导致刮刀175刮伤布袋除尘器本体1内壁;

如12所示,震动框体3为U型,且震动框体3左右两侧与滑槽2连接的部分设置有耐磨橡胶垫,提高震动框体3的使用寿命的同时不影响进气孔进气,提高布袋除尘器本体1的密封性;

如图2所示,活动块174底部设置有活动槽,活动槽与刮刀175卡接,方便更换损坏的刮刀,且刮刀175的刀口方向与纵向转杆14的旋转方向一致,提高刮除的效果;

如图1所示,扇叶15设置有三组,且扇叶15为塑料扇叶,塑料扇叶耐腐蚀。

实施例:使用时,气体从布袋除尘器本体1左下角的进气口进入,经过布袋底端的开口向上流动,流动中灰尘附着在布袋4内壁上,气体通过布袋4顶部的文丘里管5从布袋除尘器本体1右上角的出气口流出,当布袋4内壁上附着大量的灰尘时,启动电机9,电机9带动横向转杆10旋转,横向转杆10带动凸轮11和主动齿轮12旋转,主动齿轮12带动纵向转杆14、扇叶15、连接杆16和除尘刷17旋转,凸轮11的曲面旋转到顶部时,将震动框体3往上顶,凸轮11的曲面旋转到底部时,震动框体3复位,因此凸轮11旋转使震动框体3以一定频率震动,震动框体3震动将布袋4内壁附着的灰尘抖落,通过漏灰孔7排出震动框体3,此时扇叶15旋转产生向下的吸力,将灰尘往下吸,避免二次扬尘对布袋4造成堵塞,除尘刷17旋转对落在布袋除尘器本体1底部内壁的灰尘进行清扫,通过排渣口19排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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