一种配料机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置的技术领域，尤其是涉及一种配料机除尘装置。

背景技术：

建筑行业中，混凝土为最常用的物料之一，混凝土内部由多种物料搅拌混合而成。

搅拌混凝土物料通常会采用混凝土配料机，其待搅拌的物料会首先由运输车运输，并倒入到混凝土配料机的配料筒中，此时，由于待搅拌的物料自身大部分为粉末状物体，在倒料的过程中，会扬起较大的尘埃，其灰尘会飘散到配料机的周边环境中，严重影响了配料机周边的环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种配料机除尘装置，其能对配料框内的灰尘进行有效吸附，进而改善配料机周边的环境。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种配料机除尘装置，包括用于安装在配料机上的配料框，所述配料框上设有进料口，还包括吸气装置，所述配料框的上框壁上设有除尘框，所述除尘框内设有除尘腔，吸气装置的吸气端对接于除尘腔；所述除尘框上设有贯穿槽，所述贯穿槽的槽口内设有透气过滤网布。

通过采用上述技术方案，混凝土物料从进料口倒入到配料框内，配料框内会扬起尘埃，吸气装置启动，吸气装置会将除尘腔内的空气不断往外抽出，与此同时，由于在除尘框的框壁上开设有贯穿孔，空气会依次从配料框、贯穿槽、除尘腔内进行流动，当带有尘埃的空气与透气过滤网布进行接触时，空气中的尘埃会停留于透气过滤网布上，达到对配料框除尘的目的，有效改善了配料机周边的环境；另外，当配料框内停止倒料时，吸气装置停止，粘附于透气过滤网布上的尘埃可重新掉落至配料框内，以便后续重新利用。

优选的，所述透气过滤网布可往除尘腔内进行形变。

通过采用上述技术方案，吸气装置启动时，透气过滤网布会往除尘腔一侧产生形变，一方面，增加了透气过滤网布的内部尘埃容纳量；另一方面，也进一步提升了透气过滤网布的实际有效吸附面积，内部灰尘的吸附能力更好。

优选的，所述透气过滤网布靠近除尘腔的布面上连接有板件，所述板件与除尘腔的内腔壁之间连接有拉力弹簧。

通过采用上述技术方案，当吸气装置产生吸气作用时，除尘腔内产生负压，板件克服拉力弹簧的拉力作用而往除尘腔内部进行移动，与此同时，透气过滤网布也会往除尘腔内部进行形变，进料口一侧的尘埃能被吸附到透气过滤网布的内部；当吸气装置吸气动作逐步停止时，除尘腔内的负压逐步降低，拉力弹簧的拉力会拉动板件往贯穿槽方向进行移动，此时，贴附于透气过滤网布上的尘埃便会被集中性挤出，然后重新掉落至配料框内，物料利用率高。

优选的，所述贯穿槽位于除尘框的下框壁上。

通过采用上述技术方案，一方面，尘埃基本为竖直方向上的飘散，贯穿槽位于除尘框的下框壁上，有助于提升除尘效果；另一方面，当透气过滤网布上粘附有尘埃时，板件自身重力作用结合拉力弹簧的拉力作用，整个板件的回复效果更强，粘附在透气过滤网布上的尘埃也能更加迅速地掉落。

优选的，还包括引导套，所述引导套端部连接于除尘框的下框壁上，贯穿槽与引导套内部相通，所述引导套整体向下延伸。

通过采用上述技术方案，透气过滤网布上的灰尘会沿着引导套进行竖直下落，能最大程度减少透气过滤网布上的尘埃下落时所产生的二次扬尘量。

优选的，所述引导套的套壁上设有若干除尘孔。

通过采用上述技术方案，当吸气装置在工作时，配料框内的尘埃也可通过除尘孔进入到引导套内，并贴附于透气过滤网布上，有利于提升尘埃吸附能力。

优选的，所述引导套的上端部螺纹连接于除尘框的下框壁上。

通过采用上述技术方案，可通过正反旋转引导套，来进行更换清洁引导套，操作更加便捷。

优选的，所述引导套的材质为橡胶。

通过采用上述技术方案，由于在进料口处经常会有倒料斗出入，橡胶材质的引导套自身相对柔软，即使意外与倒料斗发生碰撞，也不会因此而产生硬性损伤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：可通过吸气装置对配料框内产生吸气作用，位于配料框内的尘埃便会被吸附在透气过滤网布，大幅度降低了配料框内的尘埃量；吸气装置停止吸气之后，透气过滤网布上的尘埃会二次掉落到配料框内，进而提升物料的利用率。

附图说明

图1是实施例结构示意图，用于重点展示实施例的整体结构情况；

图2是图1的A部放大图。

图中，1、配料框；2、进料口；3、吸气装置；4、除尘框；5、除尘腔；6、贯穿槽；7、透气过滤网布；8、板件；9、拉力弹簧；10、引导套；11、除尘孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种配料机除尘装置，包括配料框1，该配料框1安装在配料机上，在配料框1上设有进料口2；待搅拌的物料可从进料口2倒入到配料框1，并进入到配料机内进行搅拌。

参见图1，在配料框1的上框壁上设有除尘框4，除尘框4内设有除尘腔5，在除尘框4的上方设有吸气装置3，吸气装置3的吸气端对接于除尘腔5，吸气装置3能将除尘腔5内的气体往外部抽出，并且吸气装置3的吸气端最好对接在除尘框4的上框壁。

参见图1，除尘框4的下框壁上设有贯穿槽6，贯穿槽6的形状最好为圆形槽，贯穿槽6的数量为1个或1个以上，每个贯穿槽6的槽口内设有透气过滤网布7，该透气过滤网布7处于平摊状态时，透气过滤网布7的面积大于贯穿槽6槽孔的面积，当吸气装置3对除尘腔5进行吸气时，透气过滤网布7可往除尘腔5内进行形变。

参见图1，在透气过滤网布7靠近除尘腔5的布面上连接有板件8，板件8与除尘腔5的内腔壁之间连接有拉力弹簧9，拉力弹簧9能对板件8施加往除尘腔5内腔壁一侧的拉力。

参见图1以及图2，还设置有与贯穿槽6一一对应的引导套10。该引导套10的材质最好为橡胶，引导套10端部螺纹连接于除尘框4的下框壁上，贯穿槽6与引导套10内部相通，引导套10整体向下延伸。引导套10的套壁上设有若干除尘孔11。

本实施例的实施原理为：当物料从进料口2倒入到配料框1内，物料会产生尘埃，吸气装置3启动，除尘腔5内的气体会被吸气装置3抽出，与此同时，板件8克服拉力弹簧9的拉力作用而往除尘腔5方向进行移动，透气过滤网布7也会往除尘腔5方向发生形变，配料框1内内带有尘埃的气体会穿过除尘孔11或引导套10的端部，之后进入到贯穿槽6、透气过滤网布7内，尘埃会不断贴附于透气过滤网布7背离除尘腔5的网面上；当吸气装置3停止时，拉力弹簧9会将板材拉向除尘腔5的腔壁上，与此同时，透气过滤网布7上的尘埃会从网面上掉落，并依次通过贯穿槽6、引导套10重新掉落至配料框1内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。