一种儿科门诊用废弃玻璃处理装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃处理装置技术领域，尤其涉及一种儿科门诊用废弃玻璃处理装置。

背景技术：

儿科是全面研究小儿时期身心发育、保健以及疾病防治的综合医学科学。凡涉及儿童和青少年时期的健康与卫生问题都属于儿科范围。其医治对象处于生长发育期。

目前使用的废弃玻璃处理装置在破碎的过程中碎屑容易卡在箱体底部、破碎速度慢、工作效率低的缺点。

针对上述问题，专利公开号cn207478680u公开了一种儿科门诊用废弃玻璃处理装置，通过启动破碎装置工作，带动敲打装置不断敲打箱体，对箱体内的废弃玻璃瓶进行破碎，从而达到了破碎速度快、工作效率高的效果。

该专利在实际应用中存在以下不足：装置占用空间，同时结构较为复杂，因此成本较高，并且玻璃废渣的取出不方便，因此亟需设计一种儿科门诊用废弃玻璃处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：装置占用空间，同时结构较为复杂，因此成本较高，并且玻璃废渣的取出不方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种儿科门诊用废弃玻璃处理装置，包括外壳，所述外壳内设有破碎腔，所述外壳上左右对称设有两个与破碎腔连通的进料口，所述破碎腔的上方内壁固定安装有安装基板，所述安装基板下方的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机的一端转动连接有安装座，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母下方的一侧对称焊接有两个焊接杆，两个所述焊接杆下方的一端通过破碎板固定连接，所述破碎板位于安装座的下方，所述外壳的底部设有封闭板，所述封闭板通过合页与外壳的底部铰接，所述外壳的下方设有与破碎腔连通的出料口，所述封闭板位于出料口的下方，所述外壳的下方设有插槽，所述封闭板上固定安装有用于配合插槽的插块，所述插块上设有螺栓，所述插块通过螺栓与插槽固定连接。

优选的，所述插块上开设有螺纹口，所述螺栓与螺纹口的内壁螺纹连接，所述外壳的一侧设有与插槽连通的插口，所述螺栓的一端穿过插口延伸至外壳的一侧。

优选的，所述破碎腔内对称固定安装有两个限位块。

优选的，所述安装基板的底部对称焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的另一端与安装座固定连接，所述螺母上对称开设有两个用于滑动连接支撑杆的限位口。

优选的，两个所述进料口靠上方的部分均固定安装有安装轴，所述安装轴上转动连接有挡板，所述挡板下方的一侧与进料口的底部相抵。

优选的，两个所述挡板的底部均固定安装有橡胶板，每个所述挡板均通过橡胶板与进料口的底部相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、螺母、焊接杆、支撑杆、破碎板、封闭板实现了对废弃玻璃的破碎处理，结构简单，操作方便，同时装置占用空间较小，实用性强。

2、本实用新型通过进料口、安装轴、挡板方便了废弃玻璃的送入过程，同时通过螺栓、螺纹口、插槽和插块方便了经过破碎的废弃玻璃渣的取出，同时废弃玻璃不易卡在装置内部，有利于保证装置的持续工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种儿科门诊用废弃玻璃处理装置的截面结构示意图；

图2为图1的a处结构示意图。

图中：1外壳、2破碎腔、3安装基板、4伺服电机、5进料口、6安装轴、7挡板、8螺纹杆、9螺母、10支撑杆、11焊接杆、12安装座、13破碎板、14封闭板、15限位块、16插块、17螺栓、18螺纹口、19插槽、20合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种儿科门诊用废弃玻璃处理装置，包括外壳1，外壳1内设有破碎腔2，外壳1上左右对称设有两个与破碎腔2连通的进料口5，两个进料口5靠上方的部分均固定安装有安装轴6，安装轴6上转动连接有挡板7，挡板7下方的一侧与进料口5的底部相抵，两个挡板7的底部均固定安装有橡胶板，每个挡板7均通过橡胶板与进料口5的底部相抵，通过挡板7可以在破碎废弃玻璃时，使得破碎腔2封闭，避免碎片飞出伤人，也方便将废弃玻璃送入，通过橡胶板的可变形性质，可以使得挡板7与进料口5的底部摩擦，同时挡板7也可以以安装轴6为轴心转动，同时也能实现进料口5的密封。

破碎腔2的上方内壁固定安装有安装基板3，安装基板3下方的一侧固定安装有伺服电机4，伺服电机4的驱动端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8远离伺服电机4的一端转动连接有安装座12，安装基板3的底部对称焊接有两个支撑杆10，两个支撑杆10的另一端与安装座12固定连接，螺母9上对称开设有两个用于滑动连接支撑杆10的限位口，通过支撑杆10对安装座12进行支撑，同时也对螺母9向下的滑动范围进行限制，也能配合支撑杆10对螺母9滑动过程进行限位，避免螺母9出现轴向转动。

螺纹杆8上螺纹连接有螺母9，螺母9下方的一侧对称焊接有两个焊接杆11，两个焊接杆11下方的一端通过破碎板13固定连接，破碎板13位于安装座12的下方，外壳1的底部设有封闭板14，封闭板14采用的是钢制板，封闭板14通过合页20与外壳1的底部铰接，破碎腔2内对称固定安装有两个限位块15，两个限位块15位于破碎板13的下方，且两个限位块15分别位于出料口位置上方的两侧，对废弃玻璃进行导向，使得废弃玻璃落至破碎板13的正下方，封闭板14的正上方，方便破碎。

外壳1的下方设有与破碎腔2连通的出料口，封闭板14位于出料口的下方，外壳1的下方设有插槽19，封闭板14上固定安装有用于配合插槽19的插块16，插块16上设有螺栓17，插块16通过螺栓17与插槽19固定连接，插块16上开设有螺纹口18，螺栓17与螺纹口18的内壁螺纹连接，外壳1的一侧设有与插槽19连通的插口，螺栓17的一端穿过插口延伸至外壳1的一侧，通过将螺栓17从螺纹口18和插口内旋出，即可实现封闭板14的打开，将破碎腔2内经过破碎的玻璃渣送出，通过将螺栓17旋入插口和螺纹口18内即可实现封闭板14位置的固定，配合破碎板13与封闭板14对废弃玻璃进行挤压破碎。

本实用新型中，使用者使用该装置时，推开两个挡板7，挡板7以安装轴6为轴心转动，进料口5打开，将废弃玻璃从两个进料口5内送入，开启伺服电机4，带动螺纹杆8顺势针转动，使得螺母9在支撑杆10的限位作用下向下滑动，通过焊接杆11带动破碎板13向下滑动，配合封闭板14挤压废弃玻璃，破碎完成后，带动螺纹杆8逆时针转动，使得破碎板13滑动至原位，此时将螺栓17从螺纹口18内旋出，封闭板14脱离，玻璃废渣送出，再次破碎时，需要将螺纹口18旋入插口和螺纹口18内完成封闭板14位置的固定即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。