一种侧向流式斜板沉淀池的制作方法

本实用新型属于生活、工业给水及污水处理技术领域，具体涉及一种侧向流式斜板沉淀池。

背景技术：

在水净化处理过程中，沉淀过程能够去除80％～90％的悬浮固体物质，对整个工艺中具有非常重要的作用。常规沉淀池采用斜板(斜管)沉淀装置，在沉淀池中设置了斜板(斜管)后，根据水流与沉泥方向的不同分为同向流、逆向流及侧向流(水平流)三种；但是现有技术中，单个斜板(斜管)沉淀装置在进行水处理净化时会出现上向流沉淀工艺中沉泥和水流方向相反引起的顶托作用从而造成沉降泥水分离的效果不好的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决现有技术中，单个斜板(斜管)沉淀装置在进行水处理净化时会出现上向流沉淀工艺中沉泥和水流方向相反引起的顶托作用从而造成沉降分离的效果不好的问题，提供一种侧向流式斜板沉淀池，采用过渡区、沉淀区、出水区依次对水进行处理，同时，在沉淀区中，多个所述斜板组件在沉淀区沿沉淀区的长度方向均布设置，多个斜板组件组合成接力式沉降，该沉降工艺消减了上向流沉淀工艺中沉泥和水流方向相反引起的顶托作用，让沉淀工艺避免原有泥路、水路顶托作用，同时在水平向经过多重沉淀，水中悬浮物截留更彻底,可达到高效沉淀的目的。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种侧向流式斜板沉淀池,包括沉淀池池体、设置在沉淀池池体内部的过渡区、沉淀区、出水区，所述过渡区、沉淀区、出水区在沉淀池池体长度方向依次设置，所述过渡区与所述沉淀区之间设置有第一泥水分离板组件，所述沉淀区与出水区之间设置有第二泥水分离板组件；所述沉淀区设置有多组斜板组件，多组所述斜板组件在沉淀区沿沉淀区的长度方向均布设置。

作为优选，所述斜板组件包括设置的多个斜板，多个所述斜板在侧面上的投影与竖直方向呈60°倾斜设置，多个所述斜板之间在竖直方向的间隔距离相等。

作为优选，上下相邻两个斜板之间为水流断面通道，相邻斜板组件之间的间距自上而下形成排泥通道。

作为优选，所述斜板可替换为斜管。

作为优选，所述斜板可替换为波纹板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在沉淀池池体内部设置过渡区、沉淀区、出水区，需要进行水处理的水流从过渡区中进入，在过渡区中进行泥水分离后再进入沉淀区，由于在沉淀区中设置多组斜板组件，使得在沉淀区中进行泥水分离的水流可以得到接力式的沉淀，由于多组斜板组件在沉淀区中依次设置，使得消减了上向流沉淀工艺中沉泥和水流方向相反引起的顶托作用，侧向安装，提升处理效果，让沉淀工艺避免原有泥路、水路顶托作用，同时在水平向经过多重沉淀，水中悬浮物截留更彻底,可达到高效沉淀的目的，同时多组斜板组件可以便于拆除、安装和调试，在用于新的沉淀池进行安装时可大大减小占地面积的同时提升处理水流的处理效果。

2、本实用新型中，将斜板组件中的多个斜板在竖直方向的间隔距离相等设置，使得对水流断面通道在竖直方向相等，使得水流的的端面泥水分离效果更加的均匀，相邻斜板组件之间的间距自上而下形成排泥通道，多个排泥通道对泥水分离的沉淀物进行依次的沉积泥水分离，使得对水流泥水分离的处理进行依次的沉淀，使得整个沉淀区中的泥水分离效果更加的均匀。

附图说明

图1是本实用新型沉淀池池体俯视图。

图2是本实用新型沉淀池池体侧视图。

图中标记：1-沉淀池池体、2-过渡区、3-沉淀区、4-出水区、5-第一泥水分离板组件、6-第二泥水分离板组件、7-斜板组件、8-斜板、9-水流断面通道、10-排泥通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种侧向流式斜板沉淀池,包括沉淀池池体1、设置在沉淀池池体1内部的过渡区2、沉淀区3、出水区4，所述过渡区2、沉淀区3、出水区4在沉淀池池体1长度方向依次设置，所述过渡区2与所述沉淀区3之间设置有第一泥水分离板组件5，所述沉淀区3与出水区4之间设置有第二泥水分离板组件6；所述沉淀区3设置有多组斜板组件7，多组所述斜板组件7在沉淀区3沿沉淀区3的长度方向均布设置；在沉淀池池体1内部设置过渡区2、沉淀区3、出水区，需要进行水处理的水流从过渡区2中进入，在过渡区2中进行泥水分离后再进入沉淀区3，由于在沉淀区3中设置多组斜板组件7，使得在沉淀区3中进行泥水分离的水流可以得到接力式的沉淀，由于多组斜板组件7在沉淀区中依次设置，使得消减了上向流沉淀工艺中沉泥和水流方向相反引起的顶托作用，可达到高效沉淀的目的，同时多组斜板组件7可以便于拆除、安装和调试，在用于新的沉淀池进行安装时可大大减小占地面积的同时提升处理水流的处理效果。

作为优选，所述斜板组件7包括设置的多个斜板8，多个所述斜板8在侧面上的投影与竖直方向呈60°倾斜设置，多个所述斜板8之间在竖直方向的间隔距离相等。

作为优选，上下相邻两个斜板8之间为水流断面通道9，相邻斜板组件7之间的间距自上而下形成排泥通道10；斜板组件7中的多个斜板8在竖直方向的间隔距离相等设置，使得对水流断面通道9在竖直方向相等，使得水流的的端面泥水分离效果更加的均匀，相邻斜板组件7之间的间距自上而下形成排泥通道10，多个排泥通道10对水中的沉淀物进行依次的沉积泥水外排，使得对处理水进行依次的沉淀，使得整个沉淀区中的泥水分离效果更加的均匀。

作为优选，所述斜板8可替换为斜管。

作为优选，所述斜板8可替换为波纹板。

实施例1

一种侧向流式斜板沉淀池,包括沉淀池池体1、设置在沉淀池池体1内部的过渡区2、沉淀区3、出水区4，所述过渡区2、沉淀区3、出水区4在沉淀池池体1长度方向依次设置，所述过渡区2与所述沉淀区3之间设置有第一泥水分离板组件5，所述沉淀区3与出水区4之间设置有第二泥水分离板组件6；所述沉淀区3设置有多组斜板组件7，多组所述斜板组件7在沉淀区3沿沉淀区3的长度方向均布设置；在沉淀池池体1内部设置过渡区2、沉淀区3、出水区，需要进行水处理的水流从过渡区2中进入，在过渡区2中进行泥水分离后再进入沉淀区3，由于在沉淀区3中设置多组斜板组件7，使得在沉淀区3中进行泥水分离的水流可以得到接力式的沉淀，由于多组斜板组件7在沉淀区中依次设置，使得消减了上向流沉淀工艺中沉泥和水流方向相反引起的顶托作用，可达到高效沉淀的目的，同时多组斜板组件7可以便于拆除、安装和调试，在用于新的沉淀池进行安装时可大大减小占地面积的同时提升处理水出水水质。

实施例2

在实施例1的基础上，所述斜板组件7包括设置的多个斜板8，多个所述斜板8在侧面上的投影与竖直方向呈60°倾斜设置，多个所述斜板8之间在竖直方向的间隔距离相等。

实施例3

在实施例2的基础上，上下相邻两个斜板8之间为水流断面通道9，相邻斜板组件7之间的间距自上而下形成排泥通道10；斜板组件7中的多个斜板8在竖直方向的间隔距离相等设置，使得对水流断面通道9在竖直方向相等，使得水流的的端面截留悬浮物效果得以提升，相邻斜板组件7之间的间距自上而下形成排泥通道10，多个排泥通道10对沉淀的排泥进行依次的集聚排出，使得对水流在沉淀区进行依次的沉淀，使得整个沉淀区中的截留悬浮物效果得到提升。

实施例4

在实施例3的基础上，所述斜板8可替换为斜管。

实施例5

在上述实施例的基础上，所述斜板8可替换为波纹板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。