一种用于喷漆流水线的多用瓶盖夹具的制作方法

一种用于喷漆流水线的多用瓶盖夹具，属于废气处理设备技术领域，尤其涉及一种用于喷漆流水线的瓶盖夹具。

背景技术：

目前用于喷漆流水线的瓶盖夹具，多采用每个尺寸的瓶盖制作一个对应尺寸的夹具，这样造成资源极大地浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种用于喷漆流水线的多用瓶盖夹具，其能够适用于多种尺寸的瓶盖。

一种用于喷漆流水线的多用瓶盖夹具，包括支撑杆、圆台、连接杆、回弹片、支撑筒、挡漆盖。

支撑杆下部安装在流水线上的自旋机构上，支撑杆的上端连接到圆台下表面的中心位置，支撑筒的下端中心位置通过连接杆固定在圆台上表面的中心位置；回弹片有多块，回弹片位于支撑筒与圆台之间，回弹片的下端与圆台有一定的间距，多块回弹片的上端均匀环绕在支撑筒的下端；支撑筒的半径小于圆台的半径；挡漆盖套接在支撑筒的上部。

将需要进行喷漆的瓶盖从支撑筒的上端开始套入到夹具上，由于回弹片能够进行弹力收缩，所以该夹具能适应直径在一定范围内的瓶盖，在回弹片回弹后还能增强夹具对瓶盖的夹持力，避免瓶盖因旋转速度过快而被甩出。

在对普通瓶盖进行喷漆时，不需要将挡漆盖套接在支撑筒上。

在对没有盖面的瓶盖进行喷漆时，需要将挡漆盖套接在支撑筒上，避免在喷漆过程中漆雾粘在模具的支撑筒外壁，在拔出瓶盖前先将挡漆盖拔出，避免瓶盖内壁粘到油漆，提高瓶盖喷漆的良品率。

挡漆盖包括内筒和外筒，内筒的直径小于外筒，内筒位于外筒的内部，内筒和外筒的上端通过环形片相连接，外筒和内筒之间的间距稍大于支撑筒的壁厚，挡漆盖通过内筒和外筒之间的作用力夹持支撑筒来套接在支撑筒上。

本发明的一种用于喷漆流水线的多用瓶盖夹具，能够适应多种尺寸规格的瓶盖，降低夹具的成本，节约资源；并且通过挡漆盖，防止瓶盖内的污染，提高了没有盖面的瓶盖的产品合格率。

附图说明

图1是本发明结构剖视示意图；图2是本发明带有挡漆盖的轴侧示意图；图3是挡漆盖的轴侧示意图；图4是装上瓶盖的示意图；图5是装上无盖面瓶盖的示意图。

图中，1-支撑杆，2-圆台，3-连接杆，4-回弹片，5-支撑筒，6-挡漆盖，61-内筒，62-外筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体说明：一种用于喷漆流水线的多用瓶盖夹具，包括支撑杆1、圆台2、连接杆3、回弹片4、支撑筒5、挡漆盖6。

支撑杆1下部安装在流水线上的自旋机构上，支撑杆1的上端连接到圆台2下表面的中心位置，支撑筒5的下端中心位置通过连接杆3固定在圆台2上表面的中心位置；回弹片4有多块，回弹片4位于支撑筒5与圆台2之间，回弹片4的下端与圆台2有一定的间距，多块回弹片4的上端均匀环绕在支撑筒5的下端；支撑筒5的半径小于圆台2的半径；挡漆盖6套接在支撑筒5的上部。

挡漆盖6包括内筒61和外筒62，内筒61的直径小于外筒62，内筒61位于外筒62的内部，内筒61和外筒62的上端通过环形片相连接，外筒62和内筒61之间的间距稍大于支撑筒5的壁厚，挡漆盖6通过内筒61和外筒62之间的作用力夹持支撑筒5来套接在支撑筒5上。

在对普通瓶盖进行喷漆时，将需要进行喷漆的瓶盖从支撑筒5的上端开始套入到夹具上，由于回弹片4能够进行弹力收缩，所以该夹具能适应直径在一定范围内的瓶盖，在回弹片4回弹后还能增强夹具对瓶盖的夹持力，避免瓶盖因旋转速度过快而被甩出。

在对没有盖面的瓶盖进行喷漆时，需要将挡漆盖6套接在支撑筒5上，避免在喷漆过程中漆雾粘在模具的支撑筒5外壁；然后将需要进行喷漆的瓶盖从支撑筒5的上端开始套入到夹具上，由于回弹片4能够进行弹力收缩，所以该夹具能适应直径在一定范围内的瓶盖，在回弹片4回弹后还能增强夹具对瓶盖的夹持力，避免瓶盖因旋转速度过快而被甩出；在拔出瓶盖前先将挡漆盖6拔出，避免瓶盖内壁粘到油漆，提高瓶盖喷漆的良品率。