转料工装组件的制作方法

本实用新型属于电解液生产领域，更具体地说，是涉及一种转料工装组件。

背景技术：

在电解液生产过程中，对于一些固体添加剂物料可通过混合釜溶剂循环导入方式进行添加。通过混合釜的循环管线及循环泵的动力设备，将需添加的物料采用软管旁路连接的方式，将物料通过循环管线加入混合釜中。

但是混合釜处无行吊或无法安装行吊装置时，在物料物理混合生产中，难以将一些易溶解的固体桶装添加剂物料加入溶剂混合罐中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转料工装组件，以解决现有技术中存在的在无行吊或无法安装行吊装置时，固体物料难以加入溶剂混合罐的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种转料工装组件，包括压力桶，还包括进料管、出料管、法兰盘和锁合组件；所述进料管穿设所述法兰盘；所述出料管穿设所述法兰盘；所述法兰盘与压力桶连接；所述锁合组件设于所述压力桶的开口端并将所述法兰盘弹性锁合至所述压力桶上。

进一步地，

所述压力桶的开口端上设有开口环；

所述开口环的侧壁上设有行程槽以及与所述行程槽连通的通槽；

所述行程槽贯通所述开口环的内壁；所述通槽贯通所述开口的外壁；

所述锁合组件包括锁合块、拉杆和弹性件；

所述锁合块的一端与所述拉杆连接；

所述锁合块滑移连接于所述行程槽；

所述拉杆滑移连接于所述通槽；

所述弹性件套设于所述拉杆上；所述弹性件的一端抵触于所述行程槽的壁上，所述弹性件的另一端抵触于所述锁合块面向所述行程槽的一端。

进一步地，所述行程槽的槽壁上设有限位槽；所述锁合块的外壁上设有限位块；所述限位块滑移连接于所述限位槽内。

进一步地，所述法兰盘上设有插槽；所述锁合块插接于所述插槽内。

进一步地，所述插槽为环槽。

进一步地，所述拉杆上套设有锁合件；所述锁合件套设于所述拉杆上，且所述锁合件螺接于所述通槽的槽壁；所述锁合件用于限制锁合块的移动。

进一步地，所述锁合件远离所述锁合块的一端设有旋转块。

进一步地，所述旋转块上设有供所述拉杆穿过的通孔。

进一步地，所述锁合件为楔形块；所述楔形块的斜面面向所述开口环的顶端。

进一步地，所述进料管的底端靠近所述压力桶的底壁。

本实用新型提供的转料工装组件的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型转料工装组件，通过在法兰盘上集成进料管和出料管，以便于操作者将易溶解的固体物料通过集料管添加至溶剂混合罐中，且操作者能够通过出料管将已溶解成液态的固体物料添加至混合釜的循环管线中，从而实现在无行吊或无法安装行吊装置的作业环境中调节固体物料的目的。通过设于压力桶的开口端的锁合组件将法兰盘限制于压力桶的开口端，使法兰盘难以脱离压力桶，提高转料工装组件的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的转料工装组件的结构示意图；

图2为图1中的a处放大图。

图3为本实用新型实施例提供的转料工装组件的锁合件抵触于锁合块上的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-压力桶；11-开口环；111-行程槽；112-通槽；113-限位槽；

2-进料管；

3-出料管；

4-法兰盘；41-插槽；

5-锁合组件；51-锁合块；511-限位块；52-拉杆；53-弹性件；

6-锁合件；

7-旋转块；71-通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的转料工装组件进行说明。压力桶1转料工装组件，包括压力桶1、进料管2、出料管3、法兰盘4和锁合组件5；进料管2穿设法兰盘4；出料管3穿设法兰盘4；法兰盘4用于与压力桶1连接；锁合组件5用于将法兰盘4弹性锁合至压力桶1上；锁合组件5设于压力桶1的开口端。

本实用新型提供的压力桶1转料工装组件，与现有技术相比，通过在法兰盘4上集成进料管2和出料管3，以便于操作者将易溶解的固体物料通过集料管添加至溶剂混合罐中，且操作者能够通过出料管3将已溶解成液态的固体物料添加至混合釜的循环管线中，从而实现在无行吊或无法安装行吊装置的作业环境中调节固体物料的目的。通过设于压力桶1的开口端的锁合组件5将法兰盘4限制于压力桶1的开口端，使法兰盘4难以脱离压力桶1，提高转料工装组件的稳定性。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的转料工装组件的一种具体实施方式，压力桶1的开口端上设有开口环11；开口环11的侧壁上设有行程槽111以及与行程槽111连通的通槽112；行程槽111连通开口环11的内壁；通槽112连通开口的外壁；锁合组件5包括锁合块51、拉杆52和弹性件53；锁合块51的一端与拉杆52连接；锁合块51滑移连接于行程槽111；拉杆52滑移连接于通槽112；弹性件53套设于拉杆52上；弹性件53的一端抵触于行程槽111的壁上，弹性件53的另一端抵触于锁合块51面向行程槽111的一端。

设于压力桶1的开口端上的开口环11，便于法兰盘4安装于压力桶1上；拉杆52连接于锁合块51，且拉杆52滑移连接于通槽112，且通槽112设于开口环11的外壁上，使得操作者能够在开口环11的外壁拉动拉杆52，实现操作者拉动连接于拉杆52的锁合块51，使得锁合块51脱离法兰盘4，以解除锁合块51对法兰盘4的锁止。套设于拉杆52上的弹性件53，且弹性件53抵触于行程槽111的壁与锁合块51的一端；使得当操作者拉动拉杆52后松开拉杆52，锁合块51在弹性件53的弹力作用下带动拉杆52同时复位，以达到更好的锁止法兰盘4的效果，同样也便于法兰盘4装配于压力桶1上和将法兰盘4从压力桶1上拆卸下来。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的转料工装组件的一种具体实施方式，行程槽111的槽壁上设有限位槽113；锁合块51的外壁上设有限位块511；限位块511滑移连接于限位槽113内。

设置限位槽113和设于锁合块51的壁上的限位块511，以防止锁合块51脱离行程槽111，降低锁合组件5的故障率。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的转料工装组件的一种具体实施方式，法兰盘4上设有插槽41；锁合块51插接于插槽41内。

设于法兰盘4上的插槽41，以便于锁合块51插入插槽41内，以更好的锁止法兰盘4，使得法兰盘4难以脱离开口环11。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的转料工装组件的一种具体实施方式，插槽41为环槽。

将插槽41设为环槽，使得法兰盘4装配至开口环11时更加便捷，减少锁合块51与插槽41对孔的情况发生，提高工作效率。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的转料工装组件的一种具体实施方式，拉杆52上套设有锁合件6；锁合件6套设于拉杆52上，且锁合件6螺接于通槽112的槽壁；锁合件6位于行程槽111的一端用于抵接锁合块51以限制锁合块51的移动。

通过锁合件6螺接于通槽112的槽壁，且锁合件6套设于拉杆52上，使得锁合件6能够沿拉杆52的长度方向移动，当法兰盘4装配至开口环11上时，通过锁合件6位于行程槽111的一端抵触于锁合块51上，使得拉杆52难以拉动锁合块51，使得锁合件6能够限制锁合块51的移动，从而使得锁合块51更好锁止法兰盘4。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的转料工装组件的一种具体实施方式，锁合件6远离锁合块51的一端设有旋转块7。

设置旋转块7，以便于操作者旋转锁合件6。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的转料工装组件的一种具体实施方式，旋转块7上设有供拉杆52穿过的通孔71。

设置通孔71，便于拉杆52穿设旋转块7，也便于锁合件6的移动。

具体地，拉杆52远离锁合块51的一端穿出旋转块7，且拉杆52位于旋转块7远离锁合块51的一侧。将拉杆52穿出旋转块7设置，以避免拉杆52在弹性的作用下缩回至锁合件6内，减少了操作者难以抓取拉杆52的情况发生。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的转料工装组件的一种具体实施方式，锁合件6为楔形块；楔形块的斜面面向开口环11的顶端。

将锁合件6设为楔形块，且楔形块的斜面面向开口环11的顶端，使得法兰盘4的底边抵触于斜面时，楔形块能够自动朝向通槽112的一端缩回；使得法兰盘4装配至压力桶1上时，无需操作者拉动拉杆52。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的转料工装组件的一种具体实施方式，进料管2的底端靠近压力桶1的底壁。

将进料管2的底端靠近压力桶1的底壁设置，使得固体物料通过进料管2能够直接进入压力桶1，便于压力桶1内的溶剂更好的将添加的固体物料溶解。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。