一种智能自动分类垃圾清理车的制作方法

本发明涉及一种垃圾清理车，具体涉及一种智能自动分类垃圾清理车，尤其涉及一种能够对垃圾进行自动捡拾的智能自动分类垃圾清理车。

背景技术：

随着科技水平的不断提高，进一步促进了城市建设的不断完善，其中在现在的城市建设过程中垃圾车是必不可少的清洁设备之一，从而能够利用垃圾车进一步的对道路上的垃圾进行清理，其中在现在的垃圾清理过程中都是通过环卫工人进行垃圾清理，其中环卫工人在驾驶垃圾车进行垃圾清理的过程中，当在地面上遇到垃圾以后将垃圾车停驶，然后通过环卫工人捡拾垃圾的方式然后将垃圾投入到垃圾车内，从而达到垃圾自动捡拾的目的，虽然通过垃圾车能够达到对垃圾进行捡拾的目的，但是还存在以下问题：

由于环卫工人在捡拾垃圾的过程中当在路面上看到垃圾以后，环卫工人必须下车进行垃圾的捡拾，虽然通过人工捡拾垃圾的方式能够达到捡拾垃圾的目的，但是由于环卫工人从清理车反复上下车进一步造成了垃圾清理的麻烦，从而进一步的降低了垃圾清理的效率。

所以，有必要设计一种智能自动分类垃圾清理车，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种智能自动分类垃圾清理车，能够在收集垃圾的过程中能够通过所述吸尘头进一步的对垃圾进行吸附，能够通过吸尘杆进一步的将垃圾吸附到所述连通槽内，从而能够通过所述分类隔板进一步的对垃圾进行分类，从而能够使垃圾流通到所述第一存储槽和第二存储槽内，从而能够进一步的达到对垃圾进行分类的目的，同时能够通过所述吸尘头对垃圾进行吸附能够进一步的避免人工回收垃圾造成的麻烦，从而能够进一步的提高垃圾收集的效率。

本发明通过以下技术方案实现：

一种智能自动分类垃圾清理车，包括有一个车体，所述车体的一端设置有车头，所述车体底部和所述车头的底部设置有转动的车轮，所述车头上设置有一个操控座，所述车头上设置有一个支撑底座，所述支撑底座上设置有一个滑动的支撑滑轴，所述支撑滑轴上设置有一个控制滑块，所述控制滑块上设置有一个滑动的吸尘杆，所述控制滑块内设置有控制所述吸尘杆滑动的第二电机，所述支撑底座上设置有一个第一控制开关和第二控制开关，所述第一控制开关和所述第二控制开关分别控制所述第二电机的转动方向，所述支撑滑轴的滑动分别控制所述第一控制开关和第二控制开关的开启和闭合。能够通过所述支撑滑轴的滑动能够进一步与所述第一控制开关和第二控制开关的开启和闭合，从而能够进一步的控制所述吸尘杆的伸缩滑动，从而能够进一步的调整所述吸尘杆位置，进一步的调整所述垃圾的位置。

所述吸尘杆的一端设置有一个连接头，所述连接头上设置有一个吸尘头，所述吸尘头上设置有一个吸尘槽，所述吸尘槽内设置有两个相对应夹紧转动的粉碎刀盘，所述吸尘杆上设置有与所述吸尘槽相对应连通的吸尘腔。能够通过所述吸尘杆的伸缩滑动能够进一步的吸尘头的滑动，从而能够进一步的调整吸尘头与垃圾的位置。

所述车体上设置有一个第一存储槽和一个第二存储槽，所述车体上还设置有一个密封所述第一存储槽和第二存储槽的密封盖，所述密封盖上设置有一连通槽，所述密封盖上还设置有一个与所述连通槽相对应连通的连接软管，所述连接软管连接在所述吸尘杆上，所述密封盖上分别设置有一个与所述第一存储槽和第二存储槽相对应连通的第一连通口和第二连通口，所述第一连通和所述第二连通口交叉对应设置且分别与所述连通槽相对应连通，所述密封盖内设置有一个摆动的分类隔板，所述分类隔板控制所述第一连通口、第二连通口、连通槽之间的连通和闭合，所述密封盖上设置有控制所述分类隔板摆动的第四电机，所述密封盖上分别设置有给所述第一存储槽和第二存储槽抽气的抽气机。能够通过所述吸尘头对垃圾进行吸附，能够通过所述吸尘杆进一步的将垃圾吸入到所述第一存储槽和第二存储槽内，能够通过所述分类隔板能够进一步的对垃圾进行导向，从而能够进一步的达到对垃圾进行分类的目的。

进一步的，所述支撑底座上设置有一个第一滑槽，所述第一滑槽呈t型设置，所述第一滑槽内设置有一个滑动的滑动块，所述滑动块上设置有一个第一转腔，所述支撑滑轴的端部设置有一个在所述第一转腔内转动的支撑转盘，所述第一控制开关和所述第二控制开关分别设置在所述第一滑槽的两端，所述支撑滑轴上设置有控制把手。

进一步的，所述第一滑槽的两侧分别包括有设置在所述支撑底座上的第三凹槽，所述第三凹槽内分别设置有一个第四转轴，所述第四转轴上分别设置有一个转动的第一滚轮，所述滑动块分别在所述第一滚轮上滑动。

进一步的，所述控制滑块上设置有一个第二滑槽，所述第二滑槽呈锥形设置，所述第二滑槽内设置有一个第一弹簧，所述支撑滑轴的端部连接在所述第一弹簧上。

进一步的，所述控制滑块上设置有一个第一滑孔，所述吸尘杆在所述第一滑孔内滑动，所述控制滑块的两端分别设置有两个相对应设置的第一凹槽，所述第一凹槽内分别设置有一个第二转轴，所述第二转轴上分别设置有一个转动的第二滚轮，所述吸尘杆的两侧分别设置有一个相对应的啮合齿槽，所述第二滚轮分别在所述啮合齿槽内转动，所述第一滑孔的两侧分别包括有两个设置在所述控制滑块上的第二凹槽，所述第二凹槽内分别设置有一个在所述控制滑块内转动的第三转轴，所述第三转轴上分别设置有一个与所述啮合齿槽相对应啮合连接的第一齿轮，所述第三转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第二齿轮，所述第二电机驱动其中一个所述第三转轴转动。

进一步的，所述吸尘头上设置有两个在所述吸尘槽内转动的第五转轴，所述第五转轴上分别设置有一个转动辊轴，所述粉碎刀盘分别设置在所述转动辊轴上，粉碎刀盘设置有多排且相对应设置，所述吸尘头上设置有一个支撑所述第五转轴转动的控制端头，所述第五转轴的端部分别设置有一个相对应啮合连接的第三齿轮，所述控制端头上设置有一个第三电机，所述第三电机驱动其中一个所述第五转轴转动，所述吸尘头的底部设置有多个与所述吸尘槽相对应连通的通气槽。

进一步的，所述密封盖内设置有一个转动的第一转轴，所述分类隔板设置在所述第一转轴上，所述密封盖上设置有一个第四滑槽，所述第一转轴的端部设置有一个在所述第四滑槽内摆动的第六转轴，所述第六转轴的端部设置有一个控制块，所述控制块上设置有一个第三滑槽，所述第四电机上设置有一个螺纹套管，所述螺纹套管上设置有一个螺纹孔，所述螺纹孔内设置有一个螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹孔相对应啮合连接，所述螺纹杆的端部设置有一个在所述第三滑槽内滑动的限位杆。

进一步的，所述抽气机包括有设置在密封盖上的排风槽，所述排风槽内设置第一电机驱动的排风扇，所述密封盖上设置有与所述排风槽相对应连通的第一吸气孔，所述第一吸气孔分别与所述第一存储槽和所述第二存储槽相对应连通，所述密封盖上还分别设置有余所述排风槽相对应连通的排气孔，所述支撑底座上设置有控制所述第一电机转动的控制开关。

进一步的，所述支撑滑轴上设置有控制所述第四电机转动的控制开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在收集垃圾的过程中能够通过所述吸尘杆的伸缩滑动能够进一步的带动吸尘头的伸缩滑动，在所述吸尘头上设置有一个吸尘槽，在所述吸尘槽内设置有转动的粉碎刀盘的转动，从而能够进一步的对垃圾进行粉碎，同时能够利用风压的作用能够进一步的对垃圾进行输送，从而能够将垃圾输送到所述连通槽内，从而能够通过所述分类隔板的摆动，能够进一步的控制垃圾的流动方向，从而能够进一步的使垃圾流通到所述第一存储槽和第二存储槽内，从而能够进一步的达到对垃圾进行分类的回收的目的，能够进一步的避免了人工回收垃圾造成的麻烦，能够进一步的提高对垃圾回收的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明实施例智能自动分类垃圾清理车整体结构示意图。

图2为本发明实施例控制滑块整体结构侧视图。

图3为本发明实施例吸尘杆整体结构侧视图。

图4为本发明实施例滑动块整体结构侧视图。

图5为本发明实施例控制滑块和支撑滑轴连接结构示意图。

图6为本发明实施例密封盖整体结构侧视图。

图7为本发明实施例吸尘头整体结构示意图。

图中：1车体、2车头、3操控座、4车轮、5第一存储槽、6第二存储槽、7密封盖、8支撑滑轴、9控制滑块、10吸尘头、11连接头、12连通槽、13分类隔板、14第一转轴、15第一连通口、16第二连通口、17第一吸气孔、18排风槽、19排气孔、20第一电机、21排风扇、22吸尘杆、23第一滑槽、24第一控制开关、25第二控制开关、26第一滚轮、27滑动块、28第一转腔、29支撑转盘、30第一凹槽、31第二转轴、32第二滚轮、33第二凹槽、34第三转轴、35第一齿轮、36第二齿轮、37第二电机、38啮合齿槽、39吸尘腔、40第三凹槽、41第四转轴、42控制把手、43第二滑槽、44第一弹簧、45吸尘槽、46控制端头、47第五转轴、48第三齿轮、49第三电机、50转动辊轴、51粉碎刀盘、52通气槽、53第六转轴、54控制块、55第三滑槽、56螺纹杆、57限位杆、58第四电机、59螺纹套管、60螺纹孔、61连接软管、62支撑底座、63第一滑孔、64第四滑槽。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种智能自动分类垃圾清理车，包括有一个车体1，所述车体1的一端设置有车头2，所述车体1底部和所述车头2的底部设置有转动的车轮4，所述车头2上设置有一个操控座3，所述车头2上设置有一个支撑底座62，所述支撑底座62上设置有一个滑动的支撑滑轴8，所述支撑滑轴8上设置有一个控制滑块9，所述控制滑块9上设置有一个滑动的吸尘杆22，所述控制滑块9内设置有控制所述吸尘杆22滑动的第二电机37，所述支撑底座62上设置有一个第一控制开关24和第二控制开关25，所述第一控制开关24和所述第二控制开关25分别控制所述第二电机37的转动方向，所述支撑滑轴8的滑动分别控制所述第一控制开关24和第二控制开关25的开启和闭合。

在车体1上设置有一个车头2，在车体1和车头2的底部设置有转动的车轮4，在车头2上设置有操控座3，从而能够通过操控座3进一步的方便操纵车头1的行驶方向，从而能够方便对地面上垃圾进行捡拾处理，在所述车头2上设置有一个支撑底座62，在支撑底座62上设置有一个支撑滑轴8，所述支撑滑轴8能够在所述支撑底座62上滑动，在所述支撑滑轴8上设置有一个控制滑块9，在所述控制滑块9上设置有一个滑动的吸尘杆22，在所述控制滑块9内设置有一个第二电机37，所述第二电机37能够控制所述吸尘杆22的滑动，从而能够通过所述支撑滑轴8的滑动进一步的控制所述吸尘杆22的前后滑动，通过所述第二电机37的转动能够控制所述吸尘杆22的伸缩滑动，在所述在所述支撑底座62上设置有一个第一控制开关24和一个第二控制开关25，所述第一控制开关24和所述第二控制开关25相对应设置，所述支撑滑轴8的滑动能够分别的控制所述第一控制开关24和第二控制开关25的开启和闭合，从而能够通过所述第一控制开关24和第二控制开关25分别的控制所述第二电机37的转动方向，从而能够通过所述支撑滑轴8的滑动进一步的控制所述吸尘杆22的伸缩滑动。

所述吸尘杆22的一端设置有一个连接头11，所述连接头11上设置有一个吸尘头10，所述吸尘头10上设置有一个吸尘槽45，所述吸尘槽45内设置有两个相对应夹紧转动的粉碎刀盘51，所述吸尘杆22上设置有与所述吸尘槽45相对应连通的吸尘腔39。

在所述吸尘杆22的端部设置有一个连接头11，在所述连接头11上设置有一个吸尘头10，在所述吸尘头10上设置有一个吸尘槽45，所述吸尘槽45为一个空槽，在所述吸尘槽45内设置有两个转动的粉碎刀盘51，两个粉碎刀盘51相对应夹紧转动，从而能够通过粉碎刀盘51的转动能够进一步的对垃圾进行粉碎，通过所述吸尘杆22的伸缩滑动能够进一步的调整所述吸尘头10的位置，从而调整吸尘头10与垃圾的位置，从而进一步的方便对垃圾进行清理作业，在所述吸尘杆22内设置有一个吸尘腔39，所述吸尘腔39与所述吸尘槽45相对应连通，从而能够通过所述吸尘槽45进一步的对垃圾进行吸附以后能够进一步的使垃圾流通到所述吸尘腔39内，从而进一步的对垃圾进行进一步的收集处理。

所述车体1上设置有一个第一存储槽5和一个第二存储槽6，所述车体1上还设置有一个密封所述第一存储槽5和第二存储槽6的密封盖7，所述密封盖7上设置有一连通槽12，所述密封盖7上还设置有一个与所述连通槽12相对应连通的连接软管61，所述连接软管61连接在所述吸尘杆22上，所述密封盖7上分别设置有一个与所述第一存储槽5和第二存储槽6相对应连通的第一连通口15和第二连通口16，所述第一连通口15和所述第二连通口16交叉对应设置且分别与所述连通槽12相对应连通，所述密封盖7内设置有一个摆动的分类隔板13，所述分类隔板13控制所述第一连通口15、第二连通口16、连通槽12之间的连通和闭合，所述密封盖7上设置有控制所述分类隔板13摆动的第四电机58，所述密封盖7上分别设置有给所述第一存储槽5和第二存储槽6抽气的抽气机。

在所述机体1上设置有一个第一存储槽5和第二存储槽6，所述第一存储槽5和第二存储槽6分别为一个空槽，从而能够利用第一存储槽5和第二存储槽6进一步的对垃圾进行存放，在所述机体1上设置有一个密封盖7，从而能够通过密封盖7进一步的对第一存储槽5和第二存储槽6进行密封，在所述密封盖7上设置有一个连通槽12，所述连通槽12为一个空槽，在所述密封盖7上连接有一个连接软管61，所述连接软管61连接在所述连通槽12上，所述连接软管61连接在所述吸尘杆22上，从而能够进一步的使吸尘杆22吸入的垃圾通过所述连接软管61流通到所述连通槽12内，在所述密封盖7内设置有一个第一连通口15和一个第二连通口16，所述第一连通口15和第二连通口16交叉对应设置，所述第一连通口15和第二连通口16分别与所述连通槽12相对应连通，所述第一连通口15和所述第二连通口16分别与所述第一存储槽5和第二存储槽6相对应连通，从而能够通过所述第一连通口15和第二连通口16将垃圾分别的输送到第一存储槽5和第二存储槽6内，在所述连通槽12内设置有一个摆动的分类隔板13，所述分类隔板13呈板状设置，从而能够通过所述分类隔板13进一步的将垃圾的流动方向进行导向，从而能够使垃圾分别的流通到所述第一存储槽5和第二存储槽6内，从而能够达到将垃圾进行分类回收的目的，从而能够通过所述分类隔板13的摆动能够进一步的控制所述连通槽12和所述第一连通口15之间的连通，通过所述分类隔板13的摆动能够进一步的控制所述连通槽12和所述第二连通口16的连通，在所述密封盖7上设置有一个第四电机58，从而能够通过所述第四电机58进一步的控制所述分类隔板13的摆动，从而进一步的达到对垃圾进行分类回收的目的，在所述密封盖7上设置有抽气机，从而能够通过抽气机进一步的对所述第一存储槽5和第二存储槽6进行抽气，从而能够进一步的使所述第一存储槽5和所述第二存储槽6处于真空的状态，从而能够进一步的通过所述吸尘头10进一步的对垃圾进行吸附，从而能够进一步的将地面上的垃圾自动的吸入到所述第一存储槽5和第二存储槽6内，从而能够通过所述分类隔板13的摆动能够进一步的控制垃圾的流动方向，从而能够进一步的达到对垃圾进行自动分类回收的目的，进一步的避免了人工回收垃圾造成的麻烦，从而进一步的提高垃圾的回收效率。

如图2和图4所示，所述支撑底座62上设置有一个第一滑槽23，所述第一滑槽23呈t型设置，所述第一滑槽23内设置有一个滑动的滑动块27，所述滑动块27上设置有一个第一转腔28，所述支撑滑轴8的端部设置有一个在所述第一转腔28内转动的支撑转盘29，所述第一控制开关24和所述第二控制开关25分别设置在所述第一滑槽23的两端，所述支撑滑轴8上设置有控制把手42。

在所述支撑底座62上设置有一个第一滑槽23，所述第一滑槽23呈t型设置，在所述第一滑槽23内设置有一个滑动的滑动块27，在所述滑动块27上设置有一个第一转腔28，所述第一转腔28呈圆形设置，在所述支撑滑轴8的端部设置有一个支撑转盘29，所述支撑转盘29能够在所述第一转腔28内转动，从而能够进一步的通过所述第一转腔28支撑所述支撑转盘29转动，从而能够进一步的通过所述支撑滑轴8的转动带动所述控制滑块9的转动，从而能够进一步的带动所述吸尘杆22的转动，能够进一步的调整所述吸尘头10的转动，进一步的对不同位置的垃圾进行回收，从而能够进一步的避免了环卫工人下车捡拾垃圾造成的麻烦，所述第一控制开关24和第二控制开关25分别设置在所述第一滑槽23的两侧，从而能够通过所述支撑滑轴8的滑动能够进一步的带动所述滑动块27的滑动，从而能够通过所述滑动块27的滑动能够进一步的触碰所述第一控制开关24和第二控制开关25的开启和闭合，从而能够进一步的控制所述第二电机37的转动方向，从而能够进一步的控制所述吸尘杆22的伸缩和延展，从而能够进一步的对不同位置的垃圾进行回收，从而进一步的避免了环卫工人捡拾垃圾造成的麻烦，从而进一步的提高垃圾捡拾的效率，能够通过所述控制把手42进一步的方便对所述支撑滑轴8进行操控。

如图3和图4所示，所述第一滑槽23的两侧分别包括有设置在所述支撑底座62上的第三凹槽40，所述第三凹槽40内分别设置有一个第四转轴41，所述第四转轴41上分别设置有一个转动的第一滚轮26，所述滑动块27分别在所述第一滚轮26上滑动。

在所述第一滑槽23的两侧分别包括有多个第三凹槽40，在所述第三凹槽40内分别设置有一个第四转轴41，在所述第四转轴41上分别设置有一个第一滚轮26，所述滑动块27在所述第一滚轮26上滑动，从而能够通过所述第一滚轮26对所述滑动块27进行支撑，从而能够进一步的保证到所述滑动块27的顺畅滑动，从而能够进一步的保证到所述控制滑块9的顺畅滑动。

如图2和图5所示，所述控制滑块9上设置有一个第二滑槽43，所述第二滑槽43呈锥形设置，所述第二滑槽43内设置有一个第一弹簧44，所述支撑滑轴8的端部连接在所述第一弹簧44上。

在所述控制滑块9的底部设置有一个第二滑槽43，在所述第二滑槽43内设置有一个第一弹簧44，所述支撑滑轴8连接在所述第一弹簧44上，从而能够通过所述第一弹簧44的弹性，能够进一步的使所述控制滑块9在所述支撑滑轴8上摆动，从而能够进一步的带动所述吸尘杆22的摆动，能够进一步的保证到对垃圾的吸入效果。

如图1至图3所示，所述控制滑块9上设置有一个第一滑孔63，所述吸尘杆22在所述第一滑孔63内滑动，所述控制滑块9的两端分别设置有两个相对应设置的第一凹槽30，所述第一凹槽30内分别设置有一个第二转轴31，所述第二转轴31上分别设置有一个转动的第二滚轮32，所述吸尘杆22的两侧分别设置有一个相对应的啮合齿槽38，所述第二滚轮32分别在所述啮合齿槽38内转动，所述第一滑孔63的两侧分别包括有两个设置在所述控制滑块9上的第二凹槽33，所述第二凹槽33内分别设置有一个在所述控制滑块9内转动的第三转轴34，所述第三转轴34上分别设置有一个与所述啮合齿槽38相对应啮合连接的第一齿轮35，所述第三转轴34上分别设置有一个相对应啮合连接的第二齿轮36，所述第二电机37驱动其中一个所述第三转轴34转动。

在所述控制滑块9上设置有一个第一滑孔63，能够通过所述第一滑孔63对所述吸尘杆22进行支撑，从而能够进一步的保证到所述吸尘杆22的正常滑动，在所述控制滑块9的两端分别设置有两个第一凹槽30，两个第一凹槽30分别相对应设置，在所述第一凹槽30内分别设置有一个第二转轴31，在所述第二转轴31上分别设置有一个转动的第二滚轮32，在所述吸尘杆22的两侧分别设置有一个啮合齿槽38，所述第二滚轮32分别在所述啮合齿槽38内转动，从而能够通过所述第二滚轮21对所述吸尘杆22进行支撑，从而能够进一步的保证到所述吸尘杆22的正常滑动，能够通过所述第三电机37的转动能够进一步的带动所述第三转轴34的转动，从而能够进一步的带动所述第二齿轮36的转动，在两个所述第三转轴34的端部分别设置有一个相对应啮合连接的第一齿轮35，从而能够通过两个第一齿轮35的相对应啮合连接，从而能够进一步的使所述第二齿轮36相对应的夹紧转动，从而能够进一步的带动所述吸尘杆22的伸缩滑动，从而能够进一步的带动所述吸尘头10的伸缩滑动，从而能够进一步的对不同位置的垃圾进行回收处理。

如图7所示，所述吸尘头10上设置有两个在所述吸尘槽45内转动的第五转轴47，所述第五转轴47上分别设置有一个转动辊轴50，所述粉碎刀盘51分别设置在所述转动辊轴50上，粉碎刀盘51设置有多排且相对应设置，所述吸尘头10上设置有一个支撑所述第五转轴47转动的控制端头46，所述第五转轴47的端部分别设置有一个相对应啮合连接的第三齿轮48，所述控制端头46上设置有一个第三电机49，所述第三电机49驱动其中一个所述第五转轴47转动，所述吸尘头10的底部设置有多个与所述吸尘槽45相对应连通的通气槽52。

在所述吸尘头10上设置有两个转动的第五转轴47，在所述第五转轴47上分别设置有一个转动辊轴50，所述粉碎刀盘51设置在所述转动辊轴50上，并且所述粉碎刀盘51分别设置有多个，并排设置在所述转动辊轴50上，所述粉碎刀盘51设置的数量能够根据设计的需要进行设置，在所述吸尘头10上设置有一个控制端头46，在所述第五转轴47的一端分别设置有一个相对应啮合连接的第三齿轮48，从而能够通过两个第三齿轮48的相对应啮合连接，从而能够进一步的使两个转动辊轴50相对应夹紧转动，从而能够进一步的通过所述粉碎刀盘51的转动进一步的对垃圾进行粉碎，从而进一步的保证到垃圾在风流动的状态下正常的流动，能够通过所述第三电机49的转动能进一步的带动所述第五转轴47的转动，从而能够进一步的带动所述粉碎刀盘51的转动，从而能够进一步的对垃圾进行粉碎控制，能够通过所述通气槽52进一步的保证到空气的流动性，从而能够进一步的保证到对垃圾进行吸附。

如图1和图6所示，所述密封盖7内设置有一个转动的第一转轴14，所述分类隔板13设置在所述第一转轴14上，所述密封盖7上设置有一个第四滑槽64，所述第一转轴14的端部设置有一个在所述第四滑槽64内摆动的第六转轴53，所述第六转轴53的端部设置有一个控制块54，所述控制块54上设置有一个第三滑槽55，所述第四电机58上设置有一个螺纹套管59，所述螺纹套管59上设置有一个螺纹孔60，所述螺纹孔60内设置有一个螺纹杆56，所述螺纹杆56与所述螺纹孔60相对应啮合连接，所述螺纹杆56的端部设置有一个在所述第三滑槽55内滑动的限位杆57。

在所述密封盖7内设置有一个转动的第一转轴14，从而能够通过所述第一转轴14的转动能够进一步的带动所述分类隔板13的摆动，所述分类隔板13呈板状设置，能够通过所述第四电机58的转动能够进一步的带动所述螺纹套管59的转动，在所述螺纹套管59上设置有一个螺纹孔60，所述螺纹杆56与所述螺纹孔60相对应啮合连接，从而能够通过所述螺纹套管59的转动能够进一步的带动所述螺纹杆56的伸缩滑动，从而能够通过所述螺纹杆56的伸缩滑动能够进一步的推动所述控制块54的摆动，从而能够进一步的带动所述第六转轴53的摆动，从而能够带动所述第一转轴14的转动，从而能够带动所述分类隔板13的转动，从而能够进一步的控制垃圾的流动方向，从而能够通过对所述第四电机58的转动能够控制垃圾的流动方向，能够使垃圾分别的流动到所述第一存储槽5和第二存储槽6内，能够进一步的达到对垃圾分类进行过控制。

如图1所示，所述抽气机包括有设置在密封盖7上的排风槽18，所述排风槽18内设置第一电机20驱动的排风扇21，所述密封盖7上设置有与所述排风槽18相对应连通的第一吸气孔17，所述第一吸气孔17分别与所述第一存储槽5和所述第二存储槽6相对应连通，所述密封盖7上还分别设置有与所述排风槽18相对应连通的排气孔19，所述支撑底座62上设置有控制所述第一电机20转动的控制开关。

所述抽气机设置有两个，所述抽气机分别包括有一个第一电机20驱动的排风扇21，从而能够通过所述第一电机20的转动能够进一步的带动排风扇21的转动，从而能够通过排风扇21的转动产生风力，从而能够进一步的通过第一吸气孔17对所述第一存储槽5和第二存储槽6进行抽气，从而能够进一步的使所述第一存储槽5和第二存储槽6处于负压的状态，同时能够通过所述排气孔19进行排气，在所述支撑底座62上设置有控制开关，从而能够通过控制开关进一步的控制所述第一电机20的转动，从而能够进一步的控制所述抽气机的工作，进一步的保证到对第一存储槽5和第二存储槽6进行抽气，进一步的保证到对垃圾进行吸附。

如图1所示，所述支撑滑轴8上设置有控制所述第四电机58转动的控制开关。在所述支撑滑轴8上设置有控制所述第四电机58转动的控制开关，从而能够进一步的控制所述分类隔板13的摆动，从而能够在收集垃圾的过程中能够进一步的对垃圾进行分类控制，将可回收和不可回收的垃圾进行分类。