一种用于空气净化处理的可靠性高的脱硫塔的制作方法

本发明涉及废气处理设备领域，特别涉及一种用于空气净化处理的可靠性高的脱硫塔。

背景技术：

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

现有的脱硫塔通过滤网对废气进行除尘工作，当工作一段时间后，滤网易被灰尘堵塞，影响废气的流通，降低了脱硫塔的实用性，不仅如此，现有的喷淋塔需要人为添加药物，无法精准的控制碱性药剂的ph值，而且在配置时易对人们的身体健康造成威胁，降低了脱硫塔的可靠性和安全性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于空气净化处理的可靠性高的脱硫塔。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于空气净化处理的可靠性高的脱硫塔，包括塔体、储液箱、进气管、控制器和出气管，所述储液箱固定在塔体的下方，所述出气管设置在塔体的上方，所述进气管设置在塔体的一侧，所述出气管、进气管和储液箱均与塔体连通，所述塔体的内部设有喷淋机构，所述控制器固定在塔体的靠近进气管的一侧，所述控制器内设有plc，还包括加料机构和除尘机构，所述加料机构设置在塔体的远离进气管的一侧，所述除尘机构设置在进气管的内部；

所述除尘机构包括滤网、连通管、尘盒、移动组件和清洁组件，所述滤网设置在进气管的内部，所述移动组件和清洁组件均设置在滤网的远离塔体的一侧，所述清洁组件设置在移动组件和滤网之间，所述移动组件与清洁组件传动连接，所述尘盒固定在控制器的上方，所述尘盒的上方通过连通管与进气管连通，所述连通管设置在滤网和清洁组件之间；

所述清洁组件包括移动块、连接杆、第一弹簧、第二弹簧和清洁板，所述移动板通过第二弹簧与进气管内的顶部连接，所述移动组件与移动块传动连接，所述移动块套设在连接杆的一端，所述连接杆的另一端与清洁板固定连接，所述移动块通过第一弹簧与清洁板连接，所述第一弹簧处于压缩状态，所述清洁板的靠近滤网的一侧设有毛刷，所述毛刷抵靠在滤网上；

所述加料机构包括加料箱、出料口和两个加料组件，所述加料箱固定在塔体的远离进气管的一侧，所述加料箱的下方通过出料口与储液箱的上方连通，所述加料箱的上方设有加料口，两个加料组件分别设置在出料口的两侧；

所述加料组件包括第一电机、齿轮、齿条、挡板和固定杆，所述第一电机通过固定杆固定在加料箱的下方，所述第一电机与齿轮传动连接，所述齿条设置在齿轮的下方，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条与挡板的一端固定连接，所述出料管的两侧均设有开口，所述挡板与开口一一对应，所述挡板的另一端通过开口设置在出料管内，两个挡板的另一端相互抵靠，所述第一电机与plc电连接。

作为优选，为了限制移动块的移动方向，所述清洁组件包括导向杆，所述导向杆竖向设置在滤网的远离塔体的一侧，所述导向杆的顶端和底端分别与进料管内的顶部和底部固定连接，所述移动块套设在导向杆上，所述移动块与导向杆滑动连接。

作为优选，为了带动移动块移动，所述移动组件包括第二电机、绕线盘和拉线，所述第二电机固定在进气管内的底部，所述第二电机与绕线盘传动连接，所述拉线的一端设置在绕线盘上，所述拉线的另一端与移动块固定连接，所述第二电机与plc电连接。

作为优选，为了延长拉线的使用寿命，所述拉线的制作材料为尼龙。

作为优选，为了使得齿条移动流畅，所述齿轮上涂有润滑油。

作为优选，为了提高挡板移动时的稳定性，所述加料组件包括限位单元，所述限位单元包括限位杆和两个限位块，所述限位杆的竖向截面为u形，所述限位杆的两端均固定在储液箱的上方，两个限位块分别与齿条和挡板固定连接，所述限位块套设在限位杆上，所述限位块与限位杆滑动连接。

作为优选，为了使得第一电机精确稳定的工作，所述第一电机为伺服电机。

作为优选，为了对废气进行处理工作，所述喷淋机构包括抽液组件和若干喷淋组件，所述喷淋组件均匀分布在塔体的内部，所述喷淋组件包括喷淋管、填料层和若干喷嘴，所述喷淋管、喷嘴和填料层从上而下依次设置，所述喷淋管与喷嘴连通。

作为优选，为了实现废气处理的功能，所述抽液组件包括抽液泵、抽水管和连接管，所述抽液泵固定在储液箱的上方，所述抽液泵通过抽水管与储液箱连通，所述抽液泵通过连接管与喷淋管连通，所述抽液泵与plc电连接。

作为优选，为了检测药剂的ph值，所述储液箱内设有ph传感器，所述ph传感器与plc电连接。

本发明的有益效果是，该用于空气净化处理的可靠性高的脱硫塔通过除尘机构，可以对滤网进行除尘工作，避免灰尘堵塞滤网，影响废气的流通，与现有的除尘机构相比，该除尘机构可以持续的对废气进行除尘工作，提高了脱硫塔的实用性，通过加料机构，无需人为添加药剂，可以精确控制药剂的ph值，提高了脱硫塔的可靠性，与现有的加料机构相比，该加料机构减轻了人们的工作负担，减小了药剂危害身体的几率，提高了脱硫塔的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于空气净化处理的可靠性高的脱硫塔的结构示意图；

图2是本发明的用于空气净化处理的可靠性高的脱硫塔的除尘机构的结构示意图；

图3是图2的a部放大图；

图4是本发明的用于空气净化处理的可靠性高的脱硫塔的加料机构的结构示意图；

图中：1.塔体，2.储液箱，3.进气管，4.出气管，5.控制器，6.抽液泵，7.抽水管，8.连接管，9.喷淋管，10.喷嘴，11.填料层，12.第二电机，13.绕线盘，14.拉线，15.移动块，16.连接杆，17.清洁板，18.第一弹簧，19.第二弹簧，20.导向杆，21.滤网，22.尘盒，23.加料箱，24.第一电机，25.齿轮，26.齿条，27.挡板，28.限位块，29.限位杆，30.ph传感器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于空气净化处理的可靠性高的脱硫塔，包括塔体1、储液箱2、进气管3、控制器5和出气管4，所述储液箱2固定在塔体1的下方，所述出气管4设置在塔体1的上方，所述进气管3设置在塔体1的一侧，所述出气管4、进气管3和储液箱2均与塔体1连通，所述塔体1的内部设有喷淋机构，所述控制器5固定在塔体1的靠近进气管3的一侧，所述控制器5内设有plc，还包括加料机构和除尘机构，所述加料机构设置在塔体1的远离进气管3的一侧，所述除尘机构设置在进气管3的内部；

该用于空气净化处理的可靠性高的脱硫塔通过除尘机构，可以对滤网21进行除尘工作，避免灰尘堵塞滤网21，影响废气的流通，通过加料机构，无需人为添加药剂，可以精确控制药剂的ph值，提高了脱硫塔的可靠性。

如图2-3所示，所述除尘机构包括滤网21、连通管、尘盒22、移动组件和清洁组件，所述滤网21设置在进气管3的内部，所述移动组件和清洁组件均设置在滤网21的远离塔体1的一侧，所述清洁组件设置在移动组件和滤网21之间，所述移动组件与清洁组件传动连接，所述尘盒22固定在控制器5的上方，所述尘盒22的上方通过连通管与进气管3连通，所述连通管设置在滤网21和清洁组件之间；

所述清洁组件包括移动块15、连接杆16、第一弹簧18、第二弹簧19和清洁板17，所述移动板通过第二弹簧19与进气管3内的顶部连接，所述移动组件与移动块15传动连接，所述移动块15套设在连接杆16的一端，所述连接杆16的另一端与清洁板17固定连接，所述移动块15通过第一弹簧18与清洁板17连接，所述第一弹簧18处于压缩状态，所述清洁板17的靠近滤网21的一侧设有毛刷，所述毛刷抵靠在滤网21上；

当进行废气处理工作时，废气通过滤网21进行除尘工作，当运行一段时间后，控制移动组件工作，带动移动块15移动，同时通过连接杆16带动清洁板17移动，使得毛刷对滤网21的灰尘进行清除工作，清洁下的灰尘通过连通管落入尘盒22中，避免灰尘堵塞滤网21，影响废气的流通，移动块15移动的同时拉伸第二弹簧19，当清洁完成后，处于拉伸状态的弹簧为了恢复原位，带动移动块15向远离尘盒22的方向移动，实现了除尘的功能。

如图4所示，所述加料机构包括加料箱23、出料口和两个加料组件，所述加料箱23固定在塔体1的远离进气管3的一侧，所述加料箱23的下方通过出料口与储液箱2的上方连通，所述加料箱23的上方设有加料口，两个加料组件分别设置在出料口的两侧；

所述加料组件包括第一电机24、齿轮25、齿条26、挡板27和固定杆，所述第一电机24通过固定杆固定在加料箱23的下方，所述第一电机24与齿轮25传动连接，所述齿条26设置在齿轮25的下方，所述齿轮25与齿条26啮合，所述齿条26与挡板27的一端固定连接，所述出料管的两侧均设有开口，所述挡板27与开口一一对应，所述挡板27的另一端通过开口设置在出料管内，两个挡板27的另一端相互抵靠，所述第一电机24与plc电连接。

当进行加料工作时，第一电机24启动，齿轮25转动，带动齿条26移动，从而带动两个挡板27向相互远离的方向移动，从而便于加料箱23内的药剂通过出料口落入储液箱2内，实现了自动加料的功能。

作为优选，为了限制移动块15的移动方向，所述清洁组件包括导向杆20，所述导向杆20竖向设置在滤网21的远离塔体1的一侧，所述导向杆20的顶端和底端分别与进料管内的顶部和底部固定连接，所述移动块15套设在导向杆20上，所述移动块15与导向杆20滑动连接。通过设置导向杆20，限制了移动块15的移动方向，提高了移动块15移动时的稳定性。

作为优选，为了带动移动块15移动，所述移动组件包括第二电机12、绕线盘13和拉线14，所述第二电机12固定在进气管3内的底部，所述第二电机12与绕线盘13传动连接，所述拉线14的一端设置在绕线盘13上，所述拉线14的另一端与移动块15固定连接，所述第二电机12与plc电连接。第二电机12启动，绕线盘13转动，收紧拉线14，使得移动块15向靠近第二电机12的方向移动，从而便于毛刷清理滤网21的灰尘，避免灰尘堵塞滤网21，影响废气的流通。

作为优选，为了延长拉线14的使用寿命，所述拉线14的制作材料为尼龙。

作为优选，为了使得齿条26移动流畅，所述齿轮25上涂有润滑油，减小了齿轮25与齿条26之间的摩擦力，提高了齿条26移动时的流畅性。

作为优选，为了提高挡板27移动时的稳定性，所述加料组件包括限位单元，所述限位单元包括限位杆29和两个限位块28，所述限位杆29的竖向截面为u形，所述限位杆29的两端均固定在储液箱2的上方，两个限位块28分别与齿条26和挡板27固定连接，所述限位块28套设在限位杆29上，所述限位块28与限位杆29滑动连接。齿条26和挡板27在移动的同时，带动两个限位块28在限位杆29上移动，从而限制了齿条26和挡板27的移动方向，同时也给齿条26和挡板27提供了支撑力，提高了齿条26和挡板27移动时的稳定性。

作为优选，为了使得第一电机24精确稳定的工作，所述第一电机24为伺服电机。

作为优选，为了对废气进行处理工作，所述喷淋机构包括抽液组件和若干喷淋组件，所述喷淋组件均匀分布在塔体1的内部，所述喷淋组件包括喷淋管9、填料层11和若干喷嘴10，所述喷淋管9、喷嘴10和填料层11从上而下依次设置，所述喷淋管9与喷嘴10连通。

作为优选，为了实现废气处理的功能，所述抽液组件包括抽液泵6、抽水管7和连接管8，所述抽液泵6固定在储液箱2的上方，所述抽液泵6通过抽水管7与储液箱2连通，所述抽液泵6通过连接管8与喷淋管9连通，所述抽液泵6与plc电连接。

当进行废气处理工作时，抽液泵6启动，通过抽水管77将储液箱2内的药剂导入连接管8内，再将药剂通过喷淋管9导入喷嘴10内，使得药剂与废气接触，实现了对废气处理的功能。

作为优选，为了检测药剂的ph值，所述储液箱2内设有ph传感器30，所述ph传感器30与plc电连接。通过ph传感器30检测储液箱2内药剂的ph值，在发送信号给plc，plc控制加料机构工作，实现了自动加料的功能。

当进行废气处理工作时，废气通过滤网21进行除尘工作，当运行一段时间后，控制移动组件工作，带动移动块15移动，同时通过连接杆16带动清洁板17移动，使得毛刷对滤网21的灰尘进行清除工作，清洁下的灰尘通过连通管落入尘盒22中，避免灰尘堵塞滤网21，影响废气的流通。当进行加料工作时，第一电机24启动，齿轮25转动，带动齿条26移动，从而带动两个挡板27向相互远离的方向移动，从而便于加料箱23内的药剂通过出料口落入储液箱2内，实现了自动加料的功能。

与现有技术相比，该用于空气净化处理的可靠性高的脱硫塔通过除尘机构，可以对滤网21进行除尘工作，避免灰尘堵塞滤网21，影响废气的流通，与现有的除尘机构相比，该除尘机构可以持续的对废气进行除尘工作，提高了脱硫塔的实用性，通过加料机构，无需人为添加药剂，可以精确控制药剂的ph值，提高了脱硫塔的可靠性，与现有的加料机构相比，该加料机构减轻了人们的工作负担，减小了药剂危害身体的几率，提高了脱硫塔的安全性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。