带有新型锤片的复合式粉碎机的制作方法

本发明涉及粉碎加工技术领域，具体涉及一种带有新型锤片的复合式粉碎机。

背景技术：

锤片式粉碎机是目前使用最广的一种粉碎机，度电产品量较高，通用性好，有的锤片与转子是较接的、金属异物进入粉碎机后，只是击破筛片，不会发生重大事故，但粉碎物粒度不均匀，粉末较多，其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成，工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，不带风机的粉碎机，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。带风机的粉碎机，将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。现有的锤片式粉碎机粉碎效率较低，进料口杂物较多时，不易处理，容易损伤锤片，降低使用期限。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带有新型锤片的复合式粉碎机，它的锤片采用带锯齿形结构，粉碎程度高，锤片排列合理，粉碎效率高，粉碎机机体可以打开，方便清洁，筛网可以随时更换，保证粉碎的高效性。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含粉碎机机体1、机门11、主轴12、支撑板121、锤片13、第一锤片131、第二锤片132、筛圈14、风机15、通口16、进料口2、出料口3、发动机5、皮带6、固定装置7、底座8，所述的粉碎机机体1上设置有机门11，粉碎机机体1的上方设置有进料口2，粉碎机机体1的右下方设置有出料口3，粉碎机机体1的左侧设置有发动机5，发动机5上设置有皮带6，皮带6的一端连接在粉碎机机体1内部的主轴12上，粉碎机机体1的内部设置有主轴12、支撑板121、锤片13、第一锤片131、第二锤片132、筛圈14、风机15、通口16，主轴12的左右两端设置有支撑板121，锤片13设置在主轴12上，锤片13包含第一锤片131和第二锤片132，第一锤片131的规格大于第二锤片132的规格，且第一锤片131和第二锤片132左右交错分布在主轴12上，主轴12的右侧设置有筛圈14，筛圈14的右侧连接有风机15，风机15的右侧连接着通口16，通口16连接着出料口3，粉碎机机体1和发动机5的下方设置有固定装置7，固定装置7设置在底座8上。

所述的进料口2的内部设置有若干个销钉21，筛网4悬挂在销钉21上。

所述的底座8的下方设置有脚轮9。

所述的底座8的左侧设置有推杆10，推杆10的上端设置有手柄101。

本发明的工作原理：粉碎机在工作时，将需要粉碎的物品从进料口2中倒入，筛网4可以过滤掉一些混入物品中的杂质，比如铁屑，大金属物件等，电动机5将动力通过皮带6传送到主轴12上，从而带动主轴12转动，通过主轴12的转动带动锤片13的转动，锤片13结构锋利，带锯齿状，可以有效的粉碎物品，粉碎完毕后，通过筛圈14将碎料筛到风机3中，然后通过通口16将碎料向出料口3吹出。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的锤片采用带锯齿形结构，粉碎程度高，锤片排列合理，粉碎效率高，粉碎机机体可以打开，方便清洁，筛网可以随时更换，保证粉碎的高效性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中粉碎机机体2内部的结构示意图；

图3是本发明中锤片13的结构示意图；

图4是图1中a部的放大图。

附图标记说明：粉碎机机体1、机门11、主轴12、支撑板121、锤片13、第一锤片131、第二锤片132、筛圈14、风机15、通口16、进料口2、销钉21、出料口3、筛网4、发动机5、皮带6、固定装置7、底座8、脚轮9、推杆10、手柄101。

具体实施方式

参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含粉碎机机体1、机门11、主轴12、支撑板121、锤片13、第一锤片131、第二锤片132、筛圈14、风机15、通口16、进料口2、出料口3、发动机5、皮带6、固定装置7、底座8，所述的粉碎机机体1上设置有机门11，粉碎机机体1的上方设置有进料口2，粉碎机机体1的右下方设置有出料口3，粉碎机机体1的左侧设置有发动机5，发动机5上设置有皮带6，皮带6的一端连接在粉碎机机体1内部的主轴12上，粉碎机机体1的内部设置有主轴12、支撑板121、锤片13、第一锤片131、第二锤片132、筛圈14、风机15、通口16，主轴12的左右两端设置有支撑板121，锤片13设置在主轴12上，锤片13包含第一锤片131和第二锤片132，第一锤片131的规格大于第二锤片132的规格，且第一锤片131和第二锤片132左右交错分布在主轴12上，主轴12的右侧设置有筛圈14，筛圈14的右侧连接有风机15，风机15的右侧连接着通口16，通口16连接着出料口3，粉碎机机体1和发动机5的下方设置有固定装置7，固定装置7设置在底座8上。底座8使得粉碎机的结构更加稳定。

所述的进料口2的内部设置有若干个销钉21，筛网4悬挂在销钉21上。筛网4可以定期更换，当筛网4出现破损时，即可人为更换。

所述的底座8的下方设置有脚轮9。脚轮9方便了粉碎机的移动。

所述的底座8的左侧设置有推杆10，推杆10的上端设置有手柄101。推杆10方便粉碎机的推动，手柄101使得其结构更为人性化。

本发明的工作原理：粉碎机在工作时，将需要粉碎的物品从进料口2中倒入，筛网4可以过滤掉一些混入物品中的杂质，比如铁屑，大金属物件等，电动机5将动力通过皮带6传送到主轴12上，从而带动主轴12转动，通过主轴12的转动带动锤片13的转动，锤片13结构锋利，带锯齿状，可以有效的粉碎物品，粉碎完毕后，通过筛圈14将碎料筛到风机3中，然后通过通口16将碎料向出料口3吹出。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的锤片采用带锯齿形结构，粉碎程度高，锤片排列合理，粉碎效率高，粉碎机机体可以打开，方便清洁，筛网可以随时更换，保证粉碎的高效性。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
带有新型锤片的复合式粉碎机，它涉及粉碎加工技术领域，具体涉及一种带有新型锤片的复合式粉碎机。它包含粉碎机机体、机门、主轴、支撑板、锤片、第一锤片、第二锤片、筛圈、风机、通口、进料口、出料口、发动机、皮带、固定装置、底座，所述的粉碎机机体上设置有机门，粉碎机机体的上方设置有进料口，粉碎机机体的右下方设置有出料口，粉碎机机体的左侧设置有发动机，发动机上设置有皮带，皮带的一端连接在粉碎机机体内部的主轴上。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的锤片采用带锯齿形结构，粉碎程度高，锤片排列合理，粉碎效率高，粉碎机机体可以打开，方便清洁，筛网可以随时更换，保证粉碎的高效性。

技术研发人员：靳江春
受保护的技术使用者：靳江春
技术研发日：2019.02.18
技术公布日：2019.06.07