一种新型的反应釜液体辅料添加装置的制作方法

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种新型的反应釜液体辅料添加装置。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循gb150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循nb/t47003.1-2009（钢制焊接常压容器）的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

在化工生产中，需要准备各种辅料投入到反应釜当中，由于反应釜的大型化，辅料很难均匀的与反应釜内物料混合，釜内物料的混合不均匀，就需要更长时间进行搅拌，导致了生产周期的延长，原、辅料的流失。

技术实现要素：

本发明为了解决上述问题，提供一种新型的反应釜液体辅料添加装置，其设计结构简单、操作方便，能够在进行辅料的添加时，将辅料均匀的添加在反应釜内部料的上方，避免辅料在反应釜的单一位置产生堆积，有利于后续搅拌时间的缩短，提高生产效率。

本发明所采用的技术方案是：一种新型的反应釜液体辅料添加装置，包括反应釜壳体，反应釜壳体的内腔上部位置设有一环形的分布盘管，分布盘管的下方固定连接有若干下料管，若干下料管绕分布盘管中心均匀分布，每个下料管与分布盘管相互连通，分布盘管的上端固定连接有进料管，进料管的上端延伸至反应釜壳体上方位置。

所述分布盘管通过连接支架固定连接在反应釜壳体的内壁位置。

所述下料管的数量为六个。

这种新型的反应釜液体辅料添加装置的使用过程为：在进行辅料的添加时，将辅料沿着进料管导入反应釜壳体内的分布盘管内，在分布盘管的作用下，使得辅料在分布盘管内扩散，并最终从分布盘管下方的下料管导出，导出后的辅料可以与反应釜内的物料进行混合，完成辅料的添加过程。

所述反应釜壳体的内腔上部位置设有一环形的分布盘管；这样设置的目的是：能够先使辅料进入分布盘管内，利用分布盘管的环形结构特点，使得物料在下料时，可以均匀的落在反应釜壳体内部物料的上方位置，有利于后续混合效率的提高。

所述分布盘管的下方固定连接有若干下料管，若干下料管绕分布盘管中心均匀分布，每个下料管与分布盘管相互连通；这样设置的目的是：可以使得物料落在反应釜壳体内部的各个区域，避免辅料在下料时产生集中堆积，延长搅拌的时间。

所述分布盘管的上端固定连接有进料管，进料管的上端延伸至反应釜壳体上方位置；这样设置的目的是：用以将辅料沿着进料管导入反应釜壳体内部，结构简单，操作便捷。

本发明的有益效果：

本发明设计结构简单、操作方便，能够在进行辅料的添加时，将辅料均匀的添加在反应釜内部料的上方，避免辅料在反应釜的单一位置产生堆积，有利于后续搅拌时间的缩短，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标记：1、反应釜壳体；2、下料管；3、分布盘管；4、进料管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种新型的反应釜液体辅料添加装置，包括反应釜壳体1，反应釜壳体1的内腔上部位置设有一环形的分布盘管3，分布盘管3的下方固定连接有六个下料管2，六个下料管2绕分布盘管3中心均匀分布，每个下料管2与分布盘管3相互连通，分布盘管3的上端固定连接有进料管4，进料管4的上端延伸至反应釜壳体1上方位置。

所述分布盘管3通过连接支架固定连接在反应釜壳体1的内壁位置。

这种新型的反应釜液体辅料添加装置的使用过程为：反应釜上还开设有用以将物料导入反应釜内部的进料口，物料从进料口导入至反应釜壳体1内后，在进行辅料的添加时，将辅料沿着进料管4导入反应釜壳体1内的分布盘管3内，在分布盘管3的作用下，使得辅料在分布盘管3内扩散，并最终从分布盘管3下方的下料管2导出，导出后的辅料可以与反应釜内的物料进行混合，完成辅料的添加过程；由于分布盘管3为环形结构，反应釜上方的电机轴端连接的搅拌杆可以穿过分布盘管3向下延伸，待物料添加完成后，对两种或者两种以上物料进行充分搅拌。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型的反应釜液体辅料添加装置，包括反应釜壳体，反应釜壳体的内腔上部位置设有一环形的分布盘管，分布盘管的下方固定连接有若干下料管，若干下料管绕分布盘管中心均匀分布，每个下料管与分布盘管相互连通，分布盘管的上端固定连接有进料管，进料管的上端延伸至反应釜壳体上方位置，本发明设计结构简单、操作方便，能够在进行辅料的添加时，将辅料均匀的添加在反应釜内部料的上方，避免辅料在反应釜的单一位置产生堆积，有利于后续搅拌时间的缩短，提高生产效率。

技术研发人员：赵继增;许超;陈峰
受保护的技术使用者：义马瑞能化工有限公司
技术研发日：2019.03.05
技术公布日：2019.05.24