一种活性炭脱硫脱硝实验装置的制作方法

本发明涉及脱硫脱硝实验技术领域，更具体地说，本发明涉及一种活性炭脱硫脱硝实验装置。

背景技术：

活性炭吸附法烟气脱硫是利用活性炭的吸附性能吸附净化烟气中so2的方法。当烟气中有氮和水蒸气存在时，用活性炭吸附so2不仅有物理吸附，而且还存在着化学吸附。由于活性表面具有催化作用，使烟气中的so2在活性炭的吸附表面上被o2催化为so3，so3再与水蒸气反应生成硫酸。活性炭吸附的硫酸可通过水洗出，或者加热放出so2，从而使活性炭获得再生。

专利申请公布号cn207102234u的专利公开了一种活性炭脱硫脱硝实验装置，将模拟烟气通入活性炭内实现脱硫脱硝的实验，但是再生活性炭时采用通入高温气体的方式加热放出二氧化硫，需要大量的高温气体，活性炭的再生效率低，所需时间长。

为此，需要一种活性炭脱硫脱硝实验装置来解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种活性炭脱硫脱硝实验装置，通过控制电磁阀一、电磁阀二以及电磁阀三工作，先向吸附炉内通水，实现水洗钢网内的活性炭颗粒，对活性炭做第一步再生，然后控制加热棒工作对吸附炉进行升温，对活性炭做第二步再生，通入氮气排出吸附炉内的二氧化硫，提高活性炭的再生速度和效率，同时水洗后活性炭表面附着的水分随温度升高而蒸发，达到烘干活性炭的效果，便于重复使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活性炭脱硫脱硝实验装置，一种活性炭脱硫脱硝实验装置，包括固定在支杆上端的吸附炉和固定在圆杆上端的水筒，所述吸附炉下端固定连接管一，所述连接管一另一端安装三通管一，所述三通管一右端连接电磁阀一，所述电磁阀一另一端固定出水法兰，所述三通管一左端连接电磁阀二，所述电磁阀二另一端固定进气法兰，进气法兰左端通入模拟烟气或氮气，所述吸附炉上端呈环形等距开设多组槽体，多组所述槽体内串联放置多组加热棒，所述吸附炉内部安装钢网，所述钢网内设有活性炭，所述吸附炉上端密封设有封板，所述封板下端均匀安装多组喷头，且封板上端面左侧设置连接管二，所述连接管二上端安装电磁阀三，所述电磁阀三上端固定进水法兰，所述进水法兰上端连接外接供水管路，所述封板上端面中间位置安装收集罩，所述收集罩上端安装弯管，所述弯管另一端连接三通管二，所述三通管二右端通过连接管三安装电磁阀四，所述电磁阀四另一端连接尾气处理系统，所述三通管二下端连接电磁阀五，所述电磁阀五下端与螺旋管固定连接，所述螺旋管贯穿水筒并延伸至收纳盒内，所述收纳盒安装在水筒下端面，所述收纳盒右端外表面上侧设置排气法兰，所述排气法兰右端连接尾气处理系统。

在一个优选地实施方式中，所述吸附炉左端外表面上开设走线孔，所述加热棒左端通过导线与外部控制器相连接，所述槽体之间设置连接槽，所述电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四以及电磁阀五均与外部控制器电性连接，所述外部控制器与外接电源电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述封板内部设置通道，所述连接管二与喷头通过通道相连接。

在一个优选地实施方式中，所述水筒左端外表面上侧安装截止阀一，且水筒左端外表面下侧安装截止阀二，所述截止阀一和截止阀二均与外接供水管路相连接。

在一个优选地实施方式中，所述水筒左端外表面上侧安装截止阀一，且水筒左端外表面下侧安装截止阀二，所述截止阀一和截止阀二均与外接供水管路相连接。

在一个优选地实施方式中，所述水筒下端面开设螺纹盲孔，所述收纳盒的横截面呈圆形，且收纳盒上端外表面加工外螺纹，所述收纳盒通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆和弹簧均设有多组，多组所述伸缩杆呈环形等距固定在吸附炉内部底端，多组所述弹簧分别套设在多组伸缩杆外侧。

在一个优选地实施方式中，所述封板上端面中部位置设置开口，所述收集罩密封固定在开口内。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过关闭电磁阀二、打开电磁阀一和电磁阀三，通过外接供水管路箱进水法兰内注水，水分经过进水法兰和电磁阀三，穿过封板流入喷头并均匀喷射在吸附炉内，达到水洗活性炭的目的，废水经过钢网流向连接管一，并通过电磁阀二和出水法兰排放至废水处理系统，实现对活性炭的初步再生，然后关闭电磁阀一和电磁阀三，保持电磁阀二关闭，通过外部控制器控制加热棒工作，对吸附炉进行加热，在吸附炉内剩余的二氧化硫脱离活性炭的同时，附着在活性炭上的水分蒸发变成水蒸气，一段时间后打开电磁阀二向进气法兰内通入氮气，继而氮气经过电磁阀二、三通管一以及连接管一进入吸附炉内，推动吸附炉内的混合气体经过收集罩流向弯管，达到气体引排和烘干活性炭的目的，且活性炭的再生效率高；

2、因加热排出的混合气体通过电磁阀五进入螺旋管内，并与水筒内的水分进行热量交换，便于水蒸气液化成水珠被收纳盒收集，而二氧化硫和氮气通过排气法兰排放至废气处理系统，实现水分收集再利用的目的，节约水资源。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的a处局部放大图。

图3为本发明的b处局部放大图。

图4为本发明中吸附炉与加热棒的装配示意图。

附图标记为：1出水法兰、2电磁阀一、3三通管一、4连接管一、5电磁阀二、6支杆、7进气法兰、8吸附炉、9槽体、10加热棒、11钢网、12封板、13喷头、14连接管二、15电磁阀三、16进水法兰、17收集罩、18弯管、19三通管二、20连接管三、21电磁阀四、22电磁阀五、23螺旋管、24截止阀一、25水筒、26截止阀二、27圆杆、28收纳盒、29伸缩杆、30弹簧、31螺纹盲孔、32排气法兰、33连接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

根据图1-4所示的一种活性炭脱硫脱硝实验装置，包括固定在支杆6上端的吸附炉8和固定在圆杆27上端的水筒25，所述吸附炉8下端固定连接管一4，所述连接管一4另一端安装三通管一3，所述三通管一3右端连接电磁阀一2，所述电磁阀一2另一端固定出水法兰1，所述三通管一3左端连接电磁阀二5，所述电磁阀二5另一端固定进气法兰7，进气法兰7左端通入模拟烟气或氮气，所述吸附炉8上端呈环形等距开设多组槽体，多组所述槽体内串联放置多组加热棒10，所述吸附炉8内部安装钢网11，所述钢网11内设有活性炭，所述吸附炉8上端密封设有封板12，所述封板12下端均匀安装多组喷头13，且封板12上端面左侧设置连接管二14，所述连接管二14上端安装电磁阀三15，所述电磁阀三15上端固定进水法兰16，所述进水法兰16上端连接外接供水管路，所述封板12上端面中间位置安装收集罩17，所述收集罩17上端安装弯管18，所述弯管18另一端连接三通管二19，所述三通管二19右端通过连接管三20安装电磁阀四21，所述电磁阀四21另一端连接尾气处理系统，所述三通管二19下端连接电磁阀五22，所述电磁阀五22下端与螺旋管23固定连接，所述螺旋管23贯穿水筒25并延伸至收纳盒28内，所述收纳盒28安装在水筒25下端面，所述收纳盒28右端外表面上侧设置排气法兰32，所述排气法兰32右端连接尾气处理系统。

通过关闭电磁阀二5、打开电磁阀一2和电磁阀三15，通过外接供水管路箱进水法兰16内注水，水分经过进水法兰16和电磁阀三15，穿过封板12流入喷头13并均匀喷射在吸附炉8内，达到水洗活性炭的目的，废水经过钢网11流向连接管一4，并通过电磁阀二5和出水法兰1排放至废水处理系统，实现对活性炭的初步再生，然后关闭电磁阀一2和电磁阀三15，保持电磁阀二5关闭，通过外部控制器控制加热棒10工作，对吸附炉8进行加热，在吸附炉8内剩余的二氧化硫脱离活性炭的同时，附着在活性炭上的水分蒸发变成水蒸气，一段时间后打开电磁阀二5向进气法兰7内通入氮气，继而氮气经过电磁阀二5、三通管一3以及连接管一4进入吸附炉8内，推动吸附炉8内的混合气体经过收集罩17流向弯管18，达到气体引排和烘干活性炭的目的，且活性炭的再生效率高。

实施例2：

根据图1和4所示的一种活性炭脱硫脱硝实验装置，所述吸附炉8左端外表面上开设走线孔，所述加热棒10左端通过导线与外部控制器相连接，所述槽体之间设置连接槽33，所述电磁阀一2、电磁阀二5、电磁阀三15、电磁阀四21以及电磁阀五22均与外部控制器电性连接，所述外部控制器与外接电源电性连接，其中外部控制器为计算机；

所述封板12内部设置通道，所述连接管二14与喷头13通过通道相连接，通道实现喷头13与连接管二14的连通；

所述封板12上端面中部位置设置开口，所述收集罩17密封固定在开口内，开口为封板12提供安装空间；

根据图1-2所示的一种活性炭脱硫脱硝实验装置，所述吸附炉8内部底端固定伸缩杆29，所述伸缩杆29上端固定在钢网11下端面，且伸缩杆29外侧套设弹簧30，所述弹簧30下端固定在吸附炉8内部底端，且弹簧30上端固定在钢网11下端面；

所述伸缩杆29和弹簧30均设有多组，多组所述伸缩杆29呈环形等距固定在吸附炉8内部底端，多组所述弹簧30分别套设在多组伸缩杆29外侧，多组伸缩杆29和多组弹簧30提高钢网11在吸附炉8内的稳定性，通过控制电磁阀二5的开启和关闭时间来控制氮气通入吸附炉8内的时间，当氮气充入吸附炉8内并与钢网11接触时，会给钢网11一个冲击力，冲击力会带动钢网11在吸附炉8内向上运动，因此钢网11下端带动伸缩杆29伸长，同时弹簧30上端在钢网11的带动下拉伸，使得弹簧30产生弹性形变，这个弹性形变会使弹簧30拥有一个回弹力，当电磁阀二5关闭，氮气不再充入吸附炉8内，此时在弹簧30回弹力的作用下带动伸缩杆29和钢网11恢复原位，通过短时间内开启与关闭电磁阀二5，使得钢网11在吸附炉8内上下震动，达到震动活性炭的目的，有利于提高活性炭的再生效率，电磁阀二5的开启时间为3-5秒，关闭时间为3秒；

根据图3所示的一种活性炭脱硫脱硝实验装置，所述水筒25左端外表面上侧安装截止阀一24，且水筒25左端外表面下侧安装截止阀二26，所述截止阀一24和截止阀二26均与外接供水管路相连接，打开截止阀一24和截止阀二26，外接供水管路内的水分通过截止阀二26进入水筒25内，而后经过截止阀一24流出水筒25，实现水循环，提高换热效率；

根据图4所示的一种活性炭脱硫脱硝实验装置，所述水筒25下端面开设螺纹盲孔31，所述收纳盒28的横截面呈圆形，且收纳盒28上端外表面加工外螺纹，所述收纳盒28通过外螺纹啮合在螺纹盲孔31内，外螺纹与螺纹盲孔31的配合便于收纳盒28的拆装，便于处理冷凝水；

本发明工作原理：

参照说明书附图1，保持电磁阀一2、电磁阀三15以及电磁阀五22关闭，使电磁阀二5和电磁阀四21打开，向进气法兰7通入模拟烟气，模拟烟气经过电磁阀二5、三通管一3以及连接管一4进入吸附炉8内，并与钢网11内的活性炭接触，实现过滤的目的，过滤后的模拟烟气经过收集罩17进入弯管18，随后通过三通管二19、连接管二14以及电磁阀四21流向尾气处理系统，尾气处理系统选用氢氧化钠溶液，完成活性炭脱硫脱硝实验的操作流程；

参照说明书附图1-4，通过控制电磁阀一2、电磁阀二5以及电磁阀三15工作，先向吸附炉8内通水，实现水洗钢网11内的活性炭颗粒，对活性炭做第一步再生，然后控制加热棒10工作对吸附炉8进行升温，对活性炭做第二步再生，通入氮气排出吸附炉8内的二氧化硫，提高活性炭的再生速度和效率，同时水洗后活性炭表面附着的水分随温度升高而蒸发，达到烘干活性炭的效果，便于重复使用；

参照说明书附图1，因加热排出的混合气体通过电磁阀五22进入螺旋管23内，并与水筒25内的水分进行热量交换，便于水蒸气液化成水珠被收纳盒28收集，而二氧化硫和氮气通过排气法兰32排放至废气处理系统，实现水分收集再利用的目的，节约水资源。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。