一种水热法的ATO制成工艺设备的制作方法

本发明涉及ato粉体制备设备领域，尤其涉及一种水热法的ato制成工艺设备。

背景技术：

二氧化锡是一种宽禁带半导体材料，当产生o空位或掺杂f、sb等元素后，形成n型半导体，具有特殊的光、电性能而被广泛研究，其中，锑掺杂氧化锡(ato)纳米材料由于具有优良的透明性能、隔热性能、导电性能及气敏性能，而成为近年来迅速发展的一种新型功能材料，在抗静电塑料、化纤、涂料、光电器件、透明电极、太阳能电池、气敏传感器及红外吸收等领域均有广泛的应用。

现有的水热法进行ato粉体制造的时候，没有实时的温度和压力检测，导致使用的时候整个设备的温度和压力在使用的时候难以直观的进行温度和压力的调控，不利于成品的质量控制。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水热法的ato制成工艺设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水热法的ato制成工艺设备，包括主制备腔，所述主制备腔的顶部设有密封主盖，所述主制备腔的内腔设有电加热丝，所述电加热丝的中部设有温度检测仪，所述温度检测仪的一侧端部嵌合有空气温度仪，所述密封主盖的顶部表面一侧嵌合有压力检测仪，所述主制备腔的一侧底部水平嵌合有主出料口，所述主制备腔的另一侧顶部水平嵌合有主进料口，所述电加热丝的顶部设有防漏网兜，所述电加热丝的外侧边缘设有加热隔套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封主盖和主制备腔的接触位置边缘嵌合有密封胶圈，所述密封主盖和主制备腔的接触平面边缘嵌合有紧固螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封主盖的顶部表面的侧面边缘水平设有压力进口，所述压力进口的中部嵌合有输入压力仪，所述压力进口为铸铁进口管道，且压力进口的额定压力为0.98mpa，最大压力为一点五兆帕。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主出料口和主制备腔之间以及主进料口和主制备腔之间均套接有粉料开关，且粉料开关的最大通过流量为三十升每分钟。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压力进口的边缘形状为方头进口，且压力进口的内腔表面粗糙度不高于一点六。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主进料口和主出料口的表面均套接有橡胶密封胶，且主进料口和主出料口表面的橡胶密封圈的内部结构为六角蜂窝状密封胶圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固螺栓的数量为八组均布在密封主盖边缘的表面，且紧固螺栓为高强度铸铁螺栓，并且紧固螺栓的牙型为双牙螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述温度检测仪的最大检测温度为三百摄氏度，且压力检测仪的最大检测压力为三兆帕，精度为零点零一兆帕。

本发明中，使用新型结构，采用隔套固定电加热丝，实现对设备内腔加热的稳定，同时采用光洁度较高的进出口，避免原料和ato粉料产生粘结现象，同时采用的高量程的温度计，可以对设备内腔有一个较好的温度测量，实现较好的温度控制，同时采用多压力检测仪，实现整个设备的压力有较好的检测控制，本发明新颖实用，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种水热法的ato制成工艺设备的爆炸结构图；

图2为本发明提出的一种水热法的ato制成工艺设备的外观结构图；

图3为本发明提出的一种水热法的ato制成工艺设备的内部结构图。

图例说明：

1、主制备腔；2、主进料口；3、电加热丝；4、密封胶圈；5、密封主盖；6、紧固螺栓；7、温度检测仪；8、压力检测仪；9、空气温度仪；10、防漏网兜；11、加热隔套；12、主出料口；13、粉料开关；14、输入压力仪；15、压力进口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，一种水热法的ato制成工艺设备，包括主制备腔1，主制备腔1的顶部设有密封主盖5，主制备腔1的内腔设有电加热丝3，电加热丝3的中部设有温度检测仪7，温度检测仪7的一侧端部嵌合有空气温度仪9，密封主盖5的顶部表面一侧嵌合有压力检测仪8，主制备腔1的一侧底部水平嵌合有主出料口12，主制备腔1的另一侧顶部水平嵌合有主进料口2，电加热丝3的顶部设有防漏网兜10，电加热丝3的外侧边缘设有加热隔套11。

密封主盖5和主制备腔1的接触位置边缘嵌合有密封胶圈4，密封主盖5和主制备腔1的接触平面边缘嵌合有紧固螺栓6，实现整个设备有较好的固定，密封主盖5的顶部表面的侧面边缘水平设有压力进口15，压力进口15的中部嵌合有输入压力仪14，压力进口15为铸铁进口管道，且压力进口15的额定压力为0.98mpa，最大压力为一点五兆帕，保证对原材料的水有较好的反应环境，主出料口12和主制备腔1之间以及主进料口2和主制备腔1之间均套接有粉料开关13，且粉料开关13的最大通过流量为三十升每分钟，保证整和设备有较好的接通流量，压力进口15的边缘形状为方头进口，且压力进口15的内腔表面粗糙度不高于一点六，实现压力的充分流通，避免压力对水管产生过大的冲击，主进料口2和主出料口12的表面均套接有橡胶密封胶，且主进料口2和主出料口12表面的橡胶密封圈的内部结构为六角蜂窝状密封胶圈4，实现设备有较好的密封性，同时设备的表面有较好的缓冲性，紧固螺栓6的数量为八组均布在密封主盖5边缘的表面，且紧固螺栓6为高强度铸铁螺栓，并且紧固螺栓6的牙型为双牙螺纹，保证整个设备的组件之间可以很好的进行固定，保证使用寿命，温度检测仪7的最大检测温度为三百摄氏度，且压力检测仪8的最大检测压力为三兆帕，精度为零点零一兆帕，实现对设备有较好的压力检测量程和精度。

工作原理：在使用该设备的时候首先在设备的主进料口2通入锑白、氢氧化钠、锡酸钠和硫酸作为反应原料进行反应，在设备的内腔固定在加热隔套11上的电加热丝3进行通电加热，达到一百度以上，同时通过温度检测仪7进行检测，之后通过压力进口15实现对设备内腔的压力提升，通时通过输入压力仪14和压力检测仪8实现对设备内腔压力的检测，从而实现整个设备有较好的压力检测，保证内腔的压力为0.98mpa，在反应的时候，制造出ato的前驱体，反应之后制成ato粉料，通过主出料口12输出设备之外。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。