净水机及其降噪方法与流程

本发明涉及净水机领域，更进一步，涉及一净水机及其降噪方法。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对于用水的质量也越来越高。自然水源都要经过多次的处理才能被人们饮用。净水机就是其中一种应用广泛的水处理装置。

净水机通常包括一壳体、多级滤芯和一个水泵。水泵用来向多级滤芯输送水源，多级滤芯用来过滤水，多级滤芯和输泵都被固定在壳体内。

发明人发现现有的方式中存在一些有待改进的方面。

在通常的净水机中，滤芯通常是沿竖直方向布置，方便净化过程。水泵通常是被水平固定于底部，配合滤芯的工作。但是已有的布局方式以及水泵的安装方式中都存在一些问题。

首先，滤芯被竖直固定，而水泵被水平固定，因此使得二者的空间兼容性更小，整体占的空间体积更大，也就是说，净水机整体的体积较大，而对于现代生活中空间资源如此宝贵的情况下，体积的大小就成为一个用户选择的重点。

其次，基于滤芯和水泵不同的工作过程，滤芯的工作过程是一个相对静音的工作过程，而水泵在工作的过程中会振动发出噪音，尤其当水泵与壳体的接触面积越大，振动声音越大，甚至影响整机的稳定性。

第三，水泵通常都是通过螺栓固定于壳体内的底板上，因此使得的水泵紧靠于壳体的底板，这使得泵体工作时的振动很容易传递至壳体。

这里的陈述仅提供与本发明有关的背景信息，而不必然地构成现有技术。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一净水机及其降噪方法，其中所述净水机的水泵和滤芯的布置方向一致，都沿竖直方向布置。

本发明的一个目的在于提供一净水机及其降噪方法，其中所述滤芯和所述水泵被分别设置于两个隔离的两个分隔室，减少所述水泵的振动对所述滤芯的影响。

本发明的一个目的在于提供一净水机及其降噪方法，其中间隔壁的两侧分别形成所述两分隔室，其中容纳滤芯的一侧形成一滤芯腔，容纳水泵的一侧形成一泵体腔，滤芯腔自滤芯侧向内凹陷形成，泵体腔自水泵一侧向内凹陷形成，滤芯腔和水泵腔错位的布置，从而使得间隔壁两侧的空间利用相互配合，更加节省整体空间。

本发明的一个目的在于提供一净水机及其降噪方法，其中所述净水机包括一电路模块，所述电路模块被设置于所述水泵同一侧，与所述滤芯隔离。

本发明的一个目的在于提供一净水机及其降噪方法，其中所述电路模块位于所述水泵的上方，从而使得电路模块不会被水路影响。

本发明的一个目的在于提供一净水机及其降噪方法，其中管路被布置于电路模块下方的侧空间，与水泵配合的同时远离电路模块。

本发明的一个目的在于提供一净水机及其降噪方法，其中所述净水机包括一泵体支架组件，所述泵体被所述泵体支架组件竖直地、空置地固定于所述主壳体。

本发明的一个目的在于提供一净水机及其降噪方法，其中所述泵体支架组件包括一底架，所述水泵被所述底架支撑距离所述主壳体的底面预定距离，使得水泵底部不会接触所述主壳体。

本发明的一个目的在于提供一净水机及其降噪方法，其中所述泵体支架包括一组上固定臂和一侧包件，所述上固定臂被支撑固定于所述底架，所述侧包件围绕于所述水泵的侧壁地固定所述水泵。

本发明的一个目的在于提供一净水机及其降噪方法，其中所述泵体支架组件包括一周侧间隔件，所述周侧间隔件间隔于泵体和侧包件之间，缓冲水泵和周侧间隔件之间的作用力。

本发明的一个目的在于提供一净水机及其降噪方法，其中所述泵体支架组件包括一板体间隔件，所述板体间隔件间隔于所述一组上固定臂和所述侧包件之间，缓冲固定位置的作用力。

本发明的一个目的在于提供一净水机及其降噪方法，其中所述泵体支架组件包括一底壁间隔件，所述底部间隔件间隔于所述泵体底部和所述底架之间，缓冲泵体底部和所述底架之间的作用力。

本发明的一个目的在于提供一净水机及其降噪方法，其中所述侧包件通过一固定件固定于所述一组上固定臂，并且在固定元件固定位置设置一缓冲件，也就是说，缓冲件间隔于固定元件和侧包件之间。

为了实现以上至少一发明目的，本发明的一个方面提供一净水机，包括：

一壳体；

一滤芯；和

一水泵，其中所述水泵和所述滤芯被容纳于所述壳体内，所述滤芯和所述水泵沿竖直方向布置。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述壳体包括一主壳体、一第一侧盖和一第二侧盖，所述主壳体具有一第一分隔室和一第二分隔室，所述第一侧盖和所述第二侧盖分别盖设于所述第一分隔室和所述第二分隔室，其中所述滤芯位于所述第一分隔室，所述水泵位于所述第二分隔室。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述第一分隔室和所述第二分隔室相互背向地设置。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述主壳体包括一周壁和一间隔壁，所述间隔壁设置于所述周壁内侧形成所述第一分隔室和所述第二分隔室。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述间隔壁在所述水泵一侧形成一水泵腔，所述水泵部分被容纳于所述水泵腔。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述间隔壁在所述滤芯一侧形成一滤芯腔，所述滤芯部分被容纳于所述滤芯腔。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述水泵腔和所述滤芯腔错位地布置。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述净水机包括一泵体支架组件，所述泵体支架组件包括一底架和一侧包件，所述底架被固定于所述周壁的底面，所述水泵的底部被支撑于所述支撑件的顶面，所述侧包件侧面部分环抱所述水泵，所述侧包件通过一组固定件固定于所述间隔壁。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述净水机包括一支架组件，所述支架部件包括一底架、一组上固定臂和一侧包件，所述底架被固定于所述周壁的底面，所述一组上固定臂被支撑固定于所述底架顶面，位于所述水泵的两侧，所述侧包件侧面部分包围所述水泵，所述侧包件通过一组固定元件固定于所述一组上固定臂。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述底架包括一组支脚和一支撑框，所述一组支脚转向地一体连接于所述支撑框，所述支撑框形成一支撑空间，所述支撑空间位于所述水泵的底部下方，所述一组支脚被可拆卸地贴靠固定于所述周壁的底面。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述侧包件包括一环绕部和一组固定耳，所述环抱部呈半环形地围绕于所述水泵的外侧，所述一组固定耳转向地一体连接于所述环抱部，所述一组固定耳以面与面配合的方式固定于所述一组上固定臂。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述环抱部具有至少一穿孔，所述穿孔对应所述水泵的固定孔，所述固定元件穿过所述环抱部和所述穿孔固定于所述水泵。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述泵体支架组件包括一周侧间隔件，所述周侧间隔件被设置于所述侧包件和所述水泵外侧之间。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述泵体支架组件包括一周侧间隔件，所述周侧间隔件被设置于所述侧包件的所述环抱部和所述水泵外侧之间。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述泵体支架组件包括一周侧间隔件，所述周侧间隔件间隔于所述间隔壁和所述水泵外侧之间。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述泵体支架组件包括一组板体间隔件，所述一组板体间隔件间隔于所述一组固定耳和所述一组上固定臂之间。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述泵体支架组件包括一底部间隔件，所述底部间隔件间隔于所述水泵的底部和所述底架的顶面之间。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述泵体支架组件包括一组缓冲件，所述一组缓冲件被设置于所述固定元件和所述侧包件的所述环抱部之间。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述泵体支架组件包括一组缓冲件，所述一组缓冲件被设置于所述固定元件和所述侧包件的所述一组固定耳之间。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述周侧间隔件由泡棉材料或硅胶泡沫制成。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述一组板体间隔件由泡棉材料或硅胶泡沫制成。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述底部间隔件由泡棉材料或硅胶泡沫制成。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述缓冲件是一梯形橡胶垫。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述净水机包括一电路模块，所述电路模块被设置于所述第二间隔室，位于所述水泵的上方。

根据一些实施例所述的净水机，其中所述净水机包括多级滤芯，多级所述滤芯沿竖直方向布置，与所述水泵的布置方向一致。

附图说明

图1是根据本发明的一个优选实施例的净水机的立体示意图。

图2是根据本发明的上述实施例的净水机的一侧示意图。

图3是根据本发明的上述实施例的净水机的另一侧示意图。

图4a是根据本发明的上述实施例的净水机的分解示意图。

图4b是根据本发明的上述实施例的净水机的部分分解示意图

图5是图3中a位置示意图，用于说明侧包件和泵体之间的缓冲作用力。

图6是图3中b位置示意图，用于说明上延伸臂和侧包件之间的缓冲作用力。

图7是图3中c位置示意图，用于说明水泵和底架之间的缓冲作用力。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

参照附图之图1至图7，根据本发明的一个实施例的净水机被阐述。所述净水机包括一壳体10、一滤芯20和一水泵30，所述滤芯20和所述水泵30被容纳于所述壳体10内。或者说，所述滤芯20和所述水泵30被封装于所述壳体10内。

参照图2-4，所述壳体10包括一主壳体11和两侧盖。所述主壳体11具有两分隔室，分别为一第一分隔室110和一第二分隔室120，所述滤芯20被容纳于所述第一分隔室110，所述水泵30被容纳于所述第二分隔室120。所述两盖体被可拆卸地固定于所述主体，分别遮盖于所述第一分隔室110和所述第二分隔室120。

进一步，所述两侧盖分别为第一侧盖12和一第二侧盖13，所述第一侧盖12被遮盖于所述第一分隔室110，所述第二侧盖13被遮盖于所述第二分隔室120。所述第一侧盖12和所述第二侧盖13可以通过螺钉可拆卸地固定于所述主壳体11，以遮盖所述第一分隔室110和所述第二分隔室120。

所述第一分隔室110和所述第二分隔室120相互背向地设置，也就是说，所述第一分隔室110和所述第二分隔室120的开口方向相反。所述滤芯20和所述水泵30分别从两个不同的方向安装于所述主壳体11内。特别地，所述滤芯20和所述水泵30分别从两个相反的方向安装于所述主壳体11内。

换句话说，所述净水机形成一水泵侧和一滤芯侧，所述水泵侧，即，用于连接水源的一侧，所述滤芯侧，即，为用户提供净化水或处理水的一侧。在安装时，所述水泵侧被设置于靠近墙壁，所述滤芯侧则朝向外侧，从而在方便获取水源的同时，方便为用户提供净化水，且方便用户更换所述滤芯20。

进一步，所述滤芯20沿竖直方向布置于所述主壳体11内。即，所述滤芯20被竖直地布置于所述第一分隔室110内。所述水泵30沿竖直方向布置于所述主壳体11内，即，所述水泵30被竖直地布置于所述第二分隔室120。也就是说，所述滤芯20和所述水泵30的布置方向一致，都是沿竖直方向。所述滤芯20和所述水泵30在两侧相互错位地布置，从而使得所述净水机的宽度可以更窄，即占用的水平面延伸面积更小。

值得一提的是，在工作的过程中，所述滤芯20是过滤作用，为用户提供过滤水，其工作处于基本静音的状态。而所述水泵30的作用是获取水源，在工作的过程中，会产生振动，因此会产生噪音。根据本发明的这个实施例，所述水泵30和所述滤芯20处于相互隔离的所述第一分隔室110和所述第二分隔室120，减少所述水泵30产生的振动对所述滤芯20的影响，进一步，所述水泵30产生的噪音被所述第二隔离室隔离，减少直接通过所述滤芯20一侧直接传出。特别地，当用户更换滤芯20时，也不会直接接触到所述水泵30，即，打开所述第一侧盖12，不会使得所述水泵30直接暴露于外部。或者说，在所述滤芯20侧，所述水泵30产生的噪音可以通过所述主壳体11、所述第一侧盖12逐层地阻挡。

值得一提是，所述滤芯20和所述水泵30都是大致圆柱形，所述滤芯20和所述水泵30的布置方向一致，因此使得两侧的所述滤芯20和所述水泵30可以相互协调，而当所述水泵30水平放置时，所述滤芯20和所述水泵30配置的相互协调性较低，占用的整体的体积较大。

进一步，在本发明的这个实施例中，所述净水机包括多级滤芯20，即，多个滤芯20分别被沿竖直方向布置于所述第一分隔室110，以进行多级过滤作用。多个所述滤芯20与所述水泵30分别位于相背的两侧，错位地布置。

所述主壳体11包括一周壁111和一间隔壁112，所述间隔壁112设置于所述周壁111内侧，分别间隔形成所述第一分隔室110和所述第二分隔室120。也就是说，所述间隔壁112的一侧面和所述周壁111的部分形成所述第一分隔室110，所述间隔壁112的另一侧面和所述周壁111的另一部分形成所述第二分隔室120，从而形成相背的所述第一分隔室110和所述第二分隔室120。特别地，所述主壳体11沿宽度方向的截面形状呈大致的“工”字型。即，所述主壳体11形成工字空间，所述滤芯20和所述水泵30分别被设置于工字的两空间内。或者说，所述主壳体11沿所述第一分隔室110和所述第二分隔室120开口所在方向的截面呈工字型。

进一步，所述间隔壁112在所述滤芯20侧形成一滤芯腔11201，即，所述间隔壁112由所述滤芯20一侧向内凹陷形成容纳部分所述滤芯20的空间。换句话说，当所述滤芯20被安装于所述第一分隔室110时，所述滤芯20被限位于所述滤芯腔11201。

进一步，所述间隔壁112在所述水泵30侧形成一水泵腔11202，即，所述间隔壁112由所述水泵30一侧向内凹陷形成容纳部分所述水泵30的空间。换句话说，当所述水泵30被安装于所述第二分隔室120时，所述水泵30被限位于所述水泵腔11202。特别地，所述滤芯腔11201和所述水泵腔11202相互错位地布置，从而使得两侧的所述滤芯20和所述水泵30的占用空间相互协调，呈整体宽度变窄的趋势。在本发明的一个实施例中，可以不设置所述滤芯腔11201和/或所述水泵腔11202。

参照图3，图4a-4b，所述净水机包括一泵体支架组件40，所述水泵30被所述泵体支架组件40空置地固定于所述主壳体11。也就是说，所述水泵30并没有直接地接触所述主壳体11，从而使得所述水泵30的振动不会直接传播到所述主壳体11，值得一提的是，所述水泵30的外壳和所述主壳体11通常都是金属构成的，因此当所述水泵30和所述主壳体11直接接触时，金属固体之间的振动的相互作用力较大，且噪音传播速度快，而根据本发明的这个实施例，所述水泵30被所述泵体支架组件40空置地固定于所述主壳体11，即，所述水泵30不会与所述主壳体11直接接触，从而使得所述主壳体11和所述水泵30之间的直接相互作用减弱，降低噪音传播效率。

所述泵体支架组件40包括一支撑件41和一侧包件42，所述支撑件41用于支撑所述水泵30，使得所述水泵30底部距离所述主壳体11周壁111底面预定距离。所述侧包件42用于从所述水泵30的侧面固定所述水泵30。更进一步，所述侧包件42与所述间隔壁112的所述水泵腔11202配合环绕所述水泵30的周侧。也就是说，所述侧包件42部分地环抱所述水泵30。

进一步，所述支撑件41被固定于所述主壳体11的所述周壁111的底面，从而为所述水泵30提供稳定的支撑作用。举例地但不限于，所述支撑件41通过螺栓可拆卸地固定于所述主壳体11的所述周壁111的底面。

所述侧包件42侧包于所述水泵30后两侧通过一固定元件43固定于所述间隔壁112。也就是说，所述谁笨被限位于所述间隔壁112的速搜水泵腔11202和所述侧包件42形成的空间内。所述固定元件43举例地但不限于螺栓、螺杆、螺母、铆钉等。

所述支撑件41包括一底架411和一组上固定臂412，所述底架411顶部距离所述主壳体11的所述周壁111的底面预定距离。所述水泵30的底部被支撑于所述底架411的顶部上，也就是说，所述水泵30的底部距离所述主壳体11的所述底面预定距离。

所述一组上固定臂412分别被固定于所述底架411的顶部，位于所述泵体的两侧，所述侧包件42的两端分别被可拆卸地固定于所述一组上固定臂412。也就是说，所述底架411为所述泵体提供底部支撑，所述一组上固定臂412为所述泵体提供上部固定，从而使得所述泵体保持竖直方向、空置的状态。

举例地但不限于，在一个实施例中，所述一组上固定臂412通过螺栓可拆卸地固定于所述底架411的顶部；在一个实施例中，所述一组上述固定臂焊接固定于所述底架411的顶部；在一个实施例中，所述一组上固定臂412通过粘接的方式固定于所述底架411的顶部。特别地，所述一组上固定臂412垂直所述底架411地向上延伸。在本发明的一个实施例中，所述支撑件41不设置所述一组上固定臂412，所述侧包件42通过固定元件43可拆卸地固定于所述主壳体11的所述间隔壁112。

所述底架411包括一组支脚4111和一支撑框4112，所述一组支脚4111转向地一体连接于所述支撑框4112。也就是说，所述一组支脚4111所在平面与所述主壳体11的所述周壁111的底面一致，从而为所述底架411提供稳定的支撑固定作用。也就是说，所述底架411与所述主壳体11和所述周壁111的底面之间是面与面接触的固定方式，接触面更大，支撑更加稳定。所述一组支脚4111可以通过螺栓可拆卸地固定于所述主壳体11的所述周壁111的底面。

所述支撑框4112下侧形成一支撑空间4110，所述水泵30位于所述支撑空间4110的上方，也就是说，所述水泵30的底部与所述主壳体11的所述周壁111的底面之间具有所述支撑空间4110。所述支撑空间4110内容纳连接滤芯20的管路60。也就是说，所述支撑空间4110使得所述水泵30不会与所述主壳体11直接接触，震动和噪音都不会形成直接的传播路径，且底部容纳管路60，使得所述主壳体11内的空间被充分利用。

进一步，所述侧包件42包括一环抱部421和一组固定耳422，所述环抱部421呈半环形地围绕于所述水泵30的外侧，所述一组固定耳422连接于所述环保部两侧，以便于将所述侧包件42固定于所述支撑件41和/或所述主壳体11的所述间隔壁112。

优选地，所述一组固定耳422转向地一体连接于所述环抱部421。所述一组固定耳422用于固定于所述一组上固定臂412。所述一组上固定臂412和所述一组固定耳422以面与面配合的方式进行固定。所述一组上固定臂412和所述一组固定而各自具有一组对应的固定孔4220，一固定元件43穿过所述一组固定耳422和所述一组上固定臂412将所述侧包件42与所述一组上固定臂412固定，从而将所述水泵30限位于所述侧包件42内侧。

所述环抱部421具有至少一穿孔4210，所述穿孔4210对应所述水泵30固定孔4220，所述固定元件43穿过所述环抱部421和所述穿孔4210固定于所述水泵30。

参考图4a-4b，图5，所述泵体支架组件40包括一周侧间隔件44，所述周侧间隔件44被设置于所述周侧间隔件44和所述侧包件42之间。也就是说，通过所述周侧间隔件44将所述侧包件42和所述水泵30相接的部位相间隔，使得所述水泵30和所述侧包件42不会直接接触，即，所述水泵30的震动不会直接传播至所述侧包件42。更具体地，所述周侧间隔件44被设置于所述侧包件42的所述环绕部和所述水泵30的部分外侧面之间。

所述周侧间隔件44是一柔性材料，所述周侧间隔件44的材料硬度小于所述泵体和所述侧包件42。值得一提的是，所述周侧间隔件44和所述水泵30都是由金属材料构成，即硬度较大，因此通过柔性材料，使得两种硬度较大的材料不会直接接触，且振动不会直接进行传播。当所述水泵30工作振动时，经过所述周侧间隔件44的柔性缓冲作用再作用到所述侧包件42。优选地，所述周侧间隔件44是由泡棉材料构成，在具有较好柔性的同时，材料的孔隙具有较好的吸声性。可以理解的是，所述水泵30的振动是产生噪音的源头，而所述周侧间隔件44直接间隔于所述水泵30和所述侧包件42之间，从而从噪音的源头降低噪音，具有更好的降噪效果。优选地，所述周侧间隔件44是硅胶泡沫垫，在减弱相互作用力的同时，增大摩擦力，减少所述水泵30和被固定部件之间的相互移动。

在本发明的一个实施例中，所述周侧间隔件44间隔于所述侧包件42的所述环抱部421和所述水泵30的外侧面之间。在本发明的一个实施例中，所述周侧间隔件44包围于所述水泵30的周侧，也就是说，将所述水泵30周侧与其它元件之间都通过所述周侧间隔件44间隔。

在本发明的一个实施例中，所述周侧间隔件44环绕于所述水泵30的外侧面，也就是说，在所述水泵30的外侧面与其它元件的接触位置都设置所述周侧间隔件44。更具体地，所述周侧间隔件44的一部分间隔于所述水泵30的外侧面和所述侧包件42的所述环绕部之间，所述周侧间隔件44的另一部分间隔于所述水泵30的外侧面和所述间隔壁112之间。也就是说，间隔于所述水泵30的外侧面和所述间隔壁112之间的所述周侧间隔件44被贴靠于所述周侧壁的形成所述水泵腔11202的侧壁。

进一步，在本发明的一个实施例中，所述周侧间隔件44可以是一环状结构，环套于所述泵体的外侧面，在本发明的一个实施例中，所述周侧间隔件44可以两半环，分别被设置于所述间隔壁112和所述水泵30的部分外侧面之间，以及被设置于所述侧包件42的所述环抱部421和所述水泵30的部分外侧面之间。在本发明的一个实施例中，所述周侧间隔件44可以是可分离的材料，分别被塞填于所述间隔壁112和所述泵体之间以及所述侧包件42和所述水泵30的外侧面之间。

参照图4a-4b，图6，所述泵体支架组件40包括一组板体间隔件45，所述板体间隔件45被设置于所述侧包件42的所述固定耳422和所述支撑件41的所述一组上固定臂412之间，以间隔所述一组固定耳422和所述一组上固定臂412，使其不会直接接触。

所述一组板体间隔件45可以是一方块结构，间隔于所述一组固定耳422和所述一组上固定臂412相互配合的平面之间。也就是说，所述一组板体间隔件45被夹持于所述一组上固定臂412和所述一组固定耳422之间。

所述一组板体间隔件45是一柔性材料，所述一组板体间隔件45的材料硬度小于所述一组上固定臂412和所述侧包件42。优选地，所述周侧间隔件44是由泡棉材料构成，在具有较好柔性的同时，材料的孔隙具有较好的吸声性。优选地，所述一组板体间隔件45是硅胶泡沫垫，在减弱相互作用力的同时，增大摩擦力，减少所述一组上固定臂412和所述一组固定耳422之间的相互移动。

值得一提的是，所述一组上固定臂412和所述侧包件42都是由金属材料构成，即硬度较大，因此通过柔性材料，使得两种硬度较大的材料不会直接接触，且振动不会直接进行传播。所述一组上固定臂412和所述侧包件42的所述一组固定耳422是相互固定的位置，即，振动或者噪音直接传播的位置，根据本发明的这个实施例，在所述一组上固定臂412和所述侧包件42的所述一组固定耳422之间设置所述一组板体间隔件45，使得所述一组上固定臂412和所述侧包件42的所述一组固定耳422之间的相互作用力被缓冲，噪音降低。

参照图4a、4b，图7，所述泵体支架组件40包括一底部间隔件46，所述底部间隔件46被设置于所述水泵30的底部和所述支撑件41的所述底架411顶部之间，以间隔所述水泵30的底部和所述支撑件41的所述底架411，使其不会直接接触。

所述底部间隔件46可以是一方块结构，间隔于所述水泵30的底部和所述支撑件41的所述底架411顶面之间。也就是说，所述底部间隔件46被夹持于所述水泵30的底部和所述底架411。

所述底部间隔件46是一柔性材料，所述底部间隔件46的材料硬度小于所述底架411和所述水泵30。优选地，所述底部间隔件46是由泡棉材料构成，在具有较好柔性的同时，材料的孔隙具有较好的吸声性。优选地，所述底部间隔件46是硅胶泡沫垫，在减弱相互作用力的同时，增大摩擦力，减少所述水泵30和被固定部件之间的相互移动。所述硅胶泡沫具有良好的弹性和应力松弛小的特性，从而在支撑所述水泵30的情况下为所述水泵30提供良好的弹性，减缓所述水泵30的振动对所述底架411的影响。

值得一提的是，所述水泵30的振动是产生噪音的源头，而所述底部间隔件46直接间隔于所述水泵30和所述支撑件41的所述底架411之间，从而从噪音的源头降低噪音，具有更好的降噪效果，即，降低由所述水泵30直接振动产生的噪音的传播效率。

参考图4a-图7，所述泵体支架组件40包括一缓冲件47，所述缓冲件47被设置于所述固定元件43的固定位置，也就是说，在所述固定元件43产生力的作用位置进行间隔缓冲。

举例地但不限于，所述缓冲件47被设置于所述固定元件43和所述侧包件42的所述固定耳422之间；所述缓冲被设置于所述固定元件43和所述侧包件42的所述环抱部421之间，从而使得所述固定元件43的固定位置都被间隔缓冲。

举例地但不限于，所述缓冲件47是一橡胶垫圈，间隔于所述固定元件43和固定位置之间。优选地，所述缓冲件47是一阶梯型橡胶垫圈，从而使得所述固定元件43和被固定部件之间具有较长的缓冲作用距离，且所述阶梯型橡胶垫圈的底部面积较大，使得固定位置稳定。

值得一提的是，在本发明的这个实施例中，通过在振动或者噪音直接传播的路径上设置间隔件，缓冲相互作用力，减少振动，即降低噪音，且通过间隔件对已有的噪音进行吸收。所述水泵30的振动作用产生噪音，振动作用通过直接接触的部件进行传播，以及通过空气传播，即传播路径分为两路，其中一路为空气传播，一路为实体接触部件之间的传播，而在本发明的这个实施例中，所述水泵30通过所述泵体支架组件40被空置，即被竖直地固定在预定高度位置，使得水泵30和所述主壳体11的周壁111不会直接接触，即，阻隔传播路径，进一步，在所述水泵30和所述主壳体11的间隔壁112之间设置所述周侧间隔件44，阻隔所述水泵30和所述间隔壁112之间的传播路径；进一步，在所述水泵30和所述侧包件42之间设置所述周侧间隔件44，即，阻隔所述水泵30周侧的传播路径，且从源头阻隔；进一步，在所述水泵30的底部和所述底架411之间设置所述底部间隔件46，阻隔所述水泵30和所述底架411之间的传播路径，也是从源头阻隔；进一步，在所述侧包件42的所述一组固定耳422和所述一组上固定臂412之间设置所述板体间隔件45，阻隔固定部件之间的传播路径，即，在噪音后期传播的路径上进行阻隔，由此从噪音的源头以及各种后期可能的传播路径对产生的噪音进行阻隔降低，且在降噪的同时，使得部件之间的稳定性更好。

参考图3-图4b，所述净水机包括一电路模块50，所述电路模块50被容纳于所述第二分隔室120。也就是说，所述电路模块50与所述滤芯20位于相互隔离的两个空间。所述电路模块50用于控制所述净水机的工作，比如，所述电路模块50控制所述滤芯20和所述水泵30的工作。

进一步，所述电路模块50位于所述水泵30上方，也就是说，所述电源模块和所述水泵30都沿竖直方向布置。或者说，所述电路模块50和所述水泵30布置于同一个方向上，即，竖直方向。

值得一提的是，所述水泵30需要连接供水，而电路需要防水，根据本发明的这个实施例，所述电路模块50位于所述水泵30的上方，从而使得水泵30的水不会接触到所述电路模块50，即为所述电路模块50提供较好的避水条件。且所述滤芯20侧有时会产生漏水的现象，或者在更换时产生残留水，而所述电路模块50和所述滤芯20位于相互隔离的两个分隔室，因此降低所述电路模块50受到所述滤芯20侧的水流的影响。

所述水泵30通过管路60连接所述滤芯20以及进水口。所述管路60位于所述电路模块50的侧下方，因此使得所述电路模块50所在方向都较少涉及水路，即，不会受到水的影响。

所述净水机设有多个水路接口70，用于连接水路，所述多个水路接口70被设置于所述主壳体11的侧面。所述净水机设有电源接口，用于连接电源，更进一步，用于为所述电路模块50获取电源。所述电源接口被设置于所述主壳体11的侧面。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。