一种喷嘴结构的制作方法

本发明涉及一种喷嘴，尤其是一种适用于各种烟气收集处理系统的吸收塔的喷淋装置上的喷嘴结构。

背景技术：

在湿法冶炼过程中产生的烟气中含有二氧化硫、酸雾和氯气等废气，这些气体是大气污染物中影响较大的气态污染物，若不对其进行收集净化处理，直接无组织排放，会对人体、环境和生态系统有极大的危害。目前，处理在湿法冶炼废气主要采用15%～20%浓度的液碱作为捕收剂，捕收剂经喷淋装置对烟气进行吸收净化。为了达到良好的吸收净化效果，捕收剂和湿法冶炼废气设计成逆流式。喷嘴是喷淋装置的核心部件，喷嘴喷洒捕收剂的性能是否良好直接影响到废气的吸收和净化效果，而市场上的喷嘴由于结构问题达不到要求，现有喷嘴有待改进和提高。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种喷嘴结构，以解决现有技术的上述以及其他潜在问题中任一问题。

为了达到上述目的，本发明提出了一种喷嘴结构，所述喷嘴结构包括喷嘴本体、调节装置和螺纹连接部；

其中，所述喷嘴本体用于将进入主体内的液体进行加压，形成高速高压水水流；

所述调节装置，用于将高速高压水水流以水雾形式喷出，形成雾化区；

所述螺纹连接部，用于将整个喷嘴结构以螺纹的形式与其他提供液体的装置固定密封起来，以便通过喷嘴结构实现液体喷射雾化；

其中，所述螺纹连接部设置在所述喷嘴本体的上端的外侧壁上，所述调节装置设置在所述喷嘴本体的内部的中心位置。

根据本公开的实施例，所述喷嘴本体呈t字形，呈t字形的所述喷嘴本体的顶部中心位置设有喷液口，所述喷嘴本体的顶部的外侧壁下端设有螺纹连接部；

呈t字形的所述喷嘴本体的下端的侧壁上设置有若干供给口；

呈t字形的所述喷嘴本体的内部设有用第一腔体、第二进液孔和第二腔体，所述第一腔体通过第二进液孔与所述第二腔体的一端联通，所述第二腔体的另一端与所述喷液口联通；

所述第一腔体侧壁位于所述供给口上端设有楔形导流部。

根据本公开的实施例，所述调节装置包括调节顶针和调节器；

其中，所述调节顶针包括倒圆台上部、圆柱形下部和调节螺纹，所述倒圆台上部设置在所述圆柱形下部的顶部，所述圆柱形下部的下端设有调节螺纹，所述调节螺纹位于所述喷嘴本体的外部，所述调节器设置在所述调节螺纹上。

根据本公开的实施例，所述楔形导流部的斜面与水平面的夹角为α，α取值范围为60-80°。

根据本公开的实施例，所述的第二腔体为倒圆台，倒圆台的锥面与水平面夹角为β，β取值范围为30-60°。

根据本公开的实施例，所述倒圆台上部的倒圆台的锥面与水平面夹角为γ，γ取值范围为45-55°。

根据本公开的实施例，所述供给口的截面为圆形。

根据本公开的实施例，所述调节器为螺母。

本发明的有益技术效果是：由于采用上述技术方案，本发明使得喷嘴结构在喷淋装置运行过程中喷洒捕收剂的效果更好，在喷嘴的作用下捕收剂在废气的喷淋区域形成均匀、稳定的捕收剂雾化区，提高废气的吸收和净化效率，喷嘴雾化效果好，达到了湿法冶炼过程中废气的吸收和净化的要求，喷嘴适用范围广，适用于各种烟气收集处理系统。

附图说明

图1为本发明一种喷嘴结构的外部结构示意图。

图2为本发明一种喷嘴结构的剖视结构示意图。

图中：

1．喷嘴本体，1-1.喷液口，1-2.供给口,1-3.第一腔体,1-4.进液孔,1-5.第二腔体,1-6.楔形导流部,2.螺纹连接部,3.调节装置,3-1.调节顶针,3-11.倒圆台上部,3-12.圆柱形下部,3-13.调节螺纹,3-2.调节器。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，

如图1-图2所示，本发明一种喷嘴结构，所述喷嘴结构包括喷嘴本体1、调节装置3和螺纹连接部2；

其中，所述喷嘴本体1，用于将进入主体内的液体进行加压，形成高速高压水水流；

所述调节装置3，用于将形成的高速高压水水流以水雾形式喷出，形成雾化区；

所述螺纹连接部2，用于将整个喷嘴结构以螺纹的形式与其他提供液体的装置固定密封起来，以便通过喷嘴结构实现液体喷射雾化；

其中，所述螺纹连接部2设置在所述喷嘴本体1的上端的外侧壁上，所述调节装置3设置在所述喷嘴本体1的内部的中心位置。

作为示例，所述喷嘴本体1呈t字形，呈t字形的所述喷嘴本体的顶部中心位置设有喷液口1-1，所述喷嘴本体1的顶部的外侧壁下端设置所述螺纹连接部2；

呈t字形的所述喷嘴本体1的下端的侧壁上设置有若干供给口1-2；

呈t字形的所述喷嘴本体1的内部设有用第一腔体1-3、进液孔1-4和第二腔体1-5，所述第一腔体1-3通过进液孔1-4与所述第二腔体1-5的一端联通，所述第二腔体1-5的另一端与所述喷液口1-1联通；

所述第一腔体腔体侧壁上设有楔形导流部1-6。

作为示例，所述调节装置3包括调节顶针3-1和调节器3-2；

其中，所述调节顶针3-1包括倒圆台上部3-11、圆柱形下部3-12和调节螺纹3-13，所述倒圆台上部3-11设置在所述圆柱形下部3-12的顶部，所述圆柱形下部3-12的下端设有调节螺纹3-13，所述调节螺纹3-13位于所述喷嘴本体的外部，所述调节器3-2设置在所述调节螺纹3-13上。

作为示例，所述楔形导流部的斜面与水平面的夹角为α，α为75°。

作为示例，所述的第二腔体为倒圆台，倒圆台的锥面与水平面夹角为β，β取值为45°。

作为示例，所述倒圆台上部的倒圆台的锥面与水平面夹角为γ，γ取值范围为50°。

作为示例，所述的出液孔1-1的出液口直径控制在0.1-0.8mm之间。

作为示例，所述供给口1-2的截面为圆形。

作为示例，所述调节器3-2为螺母。

本发明使用方法是：

首先将喷嘴结构固定在烟气净化装置的喷淋装置中，本实施例中喷嘴为竖直设置，喷液口1-1位于喷嘴结构的上方。

捕收剂通过泵输送至喷嘴，在捕收剂到达喷嘴本体中的圆形供给口1-2后，捕收剂进入第一腔体1-3内，在楔形导流部1-6的作用下，对进入第一腔体1-3内的捕收剂进行导向，楔形导流部1-6的角度α为75°，由于该流路截面面积逐渐缩小而形成缩口，当捕收剂通过进液孔1-4进入第二腔体1-5后，捕收剂的流量由大变小，压力由小变大，形成了高速高压的水流，捕收剂的流速从供给口1-2经过楔形导流部1-6向逐渐变窄的进液孔1-4渐渐变快。

捕收剂进入进液孔1-4在呈倒圆台状的第二腔体1-5的锥面侧壁和倒圆台上部3-11的锥面侧壁的导流作用下继续向喷液口1-1移动，由于锥面的锥度的不同继而形成了楔形腔体，捕收剂在楔形腔体内截面面积逐渐缩小，捕收剂的流量由大变小，压力由小变大，捕收剂的流速被再次增加，进而达到调节喷液口1-1出液孔径的大小的效果，调整范围为0.1-0.8mm，调节喷液口1-1的大小和捕收剂的流速直接决定了捕收剂的雾化效果，捕收剂流速经过第一腔体1-3和第二腔体1-5的两次提升，加上出液口1-1缝隙狭窄，增加了捕收剂喷出的压力，较少捕收剂喷出面积，进而促进捕收剂的快速雾化，在出液口1-1上方区域形成高速、均匀、稳定的捕收剂雾化区。

吸收塔中使用本发明的喷嘴，喷洒捕收剂的效果良好，捕收剂在喷淋区雾化比较充分，能够使烟气吸收管道内均匀布满捕收剂，喷嘴的雾化效果好，适用范围广，适用于各种烟气收集处理系统。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。